一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐的制作方法

本实用新型属于发酵技术领域，具体涉及一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐。

背景技术：

目前，精酿啤酒生产主要使用活性干酵母，这些干酵母经过活化接入麦芽汁中进行发酵。生产的每一批次结束时，会产生一定量的由酵母细胞组成的泥浆状物，酵母泥可以回收作为下一次发酵的菌种再次利用。一般的精酿啤酒酿造不配备酵母繁殖系统，产生的酵母泥回收后放进冰箱冷藏待用。这样的操作存在如下缺陷：低温保存的酵母再次利用需要较长的复苏时间；开放式回收的酵母泥含有杂菌存在染菌风险；酵母泥直接弃用会造成资源的浪费；直排对环境将造成一定的污染。因此，移动式精酿啤酒用酵母暂存罐可以在技术上简洁地解决酵母多次利用的问题，保证洁净生产和降低生产成本。

专利文件cn209039448u中公开了一种酵母回收装置，包括：罐体，具有内腔；进气口，设于所述罐体上，能够向所述内腔充气；排气口，设于所述罐体上，能够对所述内腔排气；压力显示器，设于所述罐体上，用于显示所述内腔中的压力；进料通道，设于所述罐体上，用于和发酵罐连接，以将酵母回收至所述内腔。该本实用新型的酵母回收装置具有设备简单、回收成本低的优点，但是该实用新型并未设置保温装置，酵母收集到罐体后仍需放置低温环境下才能继续保存，仅能实现酵母的放置，并不能直接实现酵母的保存，而且酵母从罐体取出使用仍需要一定的复苏时间。

专利文件cn108949515a中公开了一种新型发酵罐，包括罐体，所述罐体中设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片，所述罐体顶部设有带动搅拌轴转动的减速电机，所述罐体内壁上设有冷却管，所述冷却管的一端伸出罐体形成进液口，另一端伸出罐体形成出液口。通过设置的冷却管，从而能够及时将发酵所产生的热量及时排出罐体外，同时将搅拌叶片设置为轴向搅拌叶片和径向搅拌叶片，从而能够提高罐体内生物材料的流动性，使之发酵更加均匀。该实用新型中冷却管的设置可以用到酵母保存罐中保证酵母的低温保存条件，但是该实用新型中冷却管的设置虽然可以及时将罐体内多余的热量排出罐外，但是冷却管的设置增加了罐体内部的清理死角，不利于酿造结束后的罐体清洁。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐，本实用新型采用双夹套设计，使得对罐体内发酵液控温更加均匀稳定，罐体内部设置有搅拌装置，在罐体中内夹套和搅拌装置的共同作用下，罐体内酵母流向稳定、混合、搅拌均匀。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐，包括罐体，所述罐体上方分别设置有进液口、压力调节装置、清洗口和观察窗，所述罐体外部侧壁设置有外夹套，所述罐体中部悬空设置有内夹套，所述罐体中部设置有搅拌装置，所述罐体下方设置有带移动轮支撑脚，所述罐体底部正下方设置有出液口；

所述搅拌装置包括一端贯穿罐体的搅拌轴、连接在搅拌轴上的搅拌件和位于罐体外的搅拌轴转动连接电机，所述搅拌轴另一端贯穿内夹套并延伸至罐体底部，所述搅拌件包括上搅拌叶和下搅拌叶，所述上搅拌叶设置于搅拌轴中部并位于内夹套内部，所述下搅拌叶设置于搅拌轴底端并位于内夹套下方，所述上搅拌叶和下搅拌叶分别为下推式搅拌叶和径向式搅拌叶。

进一步地，所述外夹套外壁套设有保温层，所述外夹套的顶部和底部分别设置有贯穿保温层的外夹套出液口和外夹套进液口。

进一步地，所述内夹套为中空的圆柱形结构，所述内夹套的顶部和底部分别设置有贯穿罐体、外夹套和保温层的内夹套出液口和内夹套进液口。

进一步地，所述搅拌轴上方设置有消泡器，所述消泡器表面均匀布有锯齿结构。

进一步地，所述保温层中填充有保温隔热泡沫。

进一步地，所述压力调节装置包括微压调节器，所述微压调节器上连接有压力表。

进一步地，所述观察窗内侧边缘铰接设置有玻璃视镜，所述观察窗外侧设置有转轴连接的玻璃视镜快手开孔。

进一步地，还包括设置于罐体上的取样口、进气口、出气口、温度检测口、ph检测口和溶氧检测口；所述进气口一端设置于罐体外部，进气口的另一端设置于罐体底部，所述出气口设置于罐体上部。

本实用新型具有如下有益效果：

1.传统的发酵罐采用外夹套式或者内部侧壁盘管式来加热或冷却容器内的物料，外夹套式通常存在传热不均的问题，而内部侧壁盘管式虽然相对于外夹套式传热更加均匀稳定、效率更高，但管体内壁存在较大的卫生死角，不利于后期清洁。本实用新型中的一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐采用双夹套的设置，外夹套设置于罐体侧壁，内夹套悬空设置于罐体中，双夹套的设计使得罐体内发酵液的温度均一性较好，既能满足酵母储存条件所需的低温，又能提供酵母在继续培养后所需的适应温度，同时内部夹套使得发酵液在搅拌过程中的循环性好，也有利于氧气的溶解，提高溶氧效率，并且罐体上方设置清洁口，方便清洁。

2.常规的酵母罐为无搅拌型，精酿啤酒结束后产生的大量酵母泥存入酵母暂存罐，发酵液上下培养不均一，本实用新型发明的一种可移动式精酿啤酒用酵母暂存罐增加搅拌装置，其中搅拌件分为上搅拌叶和下搅拌叶，上搅拌叶采用下推式搅拌叶所形成的轴向作用力，剪切作用小，避免了对酵母细胞的损伤，下搅拌叶采用径向搅拌叶所产生的径向作用力，提高了罐体内酵母的流动性，促进了罐体中酵母的充分混合，使得回收的酵母在罐体内持续彻底的发酵。同时，当发酵过程中需要补充氧气时，在搅拌和中间内夹套的作用下，能够充分溶解，提高氧气的溶解和利用效率。

3.传统的精酿啤酒酿造多使用活性干酵母，酿造结束后有些工艺会将酵母直接排放，存在生产成本高、污染环境的问题。本实用新型一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐保证了酿造结束后酵母的活性，存在罐中的酵母可以继续发酵培养，能够随时取出用于啤酒的酿造，实现了废酵母的重新利用，从而节约了资源。罐体中设置的压力调节装置、ph检测口、溶氧检测口、温度检测口可以随时检测罐体内酵母的发酵状态并及时做出调整；罐体上部设置观察窗，便于操作者查看罐体内部情况；罐体底部设置有带移动轮支撑脚，方便酵母罐的移动，不受场地限制。

附图说明

图1为本实用新型一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐的结构示意图；

图2为本实用新型一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐的俯视结构示意图。

其中：1、罐体；2、进液口；3、压力调节装置；301、压力表；302、微压调节器；4、清洗口；5、观察窗；501、玻璃视镜；502、玻璃视镜快手开孔；6、外夹套；601、外夹套出液口；602、外夹套进液口；7、内夹套；701、内夹套出液口；702、内夹套进液口；8、搅拌装置；801、搅拌轴；802、搅拌件；8021、上搅拌叶；8022、下搅拌叶；803、电机；804、消泡器；9、带移动轮支撑脚；10、出液口；11、保温层；12、取样口；13、进气口；14、出气口；15、温度检测口；16、ph检测口；17、溶氧检测口。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1-2，一种移动式精酿啤酒用酵母暂存罐，包括罐体1，所述罐体1上方设置有进液口2、压力调节装置3、清洗口4和观察窗5，所述罐体1外部侧壁设置有外夹套6，所述罐体1中部悬空设置有内夹套7，所述罐体1中部设置有搅拌装置8，所述罐体1下方设置有带移动轮支撑脚9，所述罐体1底部正下方设置有出液口10；

所述外夹套6外壁套设有保温层11，保温层11中填充有保温隔热泡沫，所述外夹套6的顶部和底部分别设置有贯穿保温层11的外夹套出液口601和外夹套进液口602；

所述内夹套7为中空的圆柱形结构，所述内夹套7的顶部和底部分别设置有贯穿罐体1、外夹套6和保温层11的内夹套出液口701和内夹套进液口702；双夹套的设计使得罐体1内发酵液的温度均一性较好，既能满足酵母储存条件所需的低温，又能提供酵母在继续培养后所需的适应温度。

所述搅拌装置8包括一端贯穿罐体1的搅拌轴801、连接在搅拌轴801上的搅拌件802和位于罐体1外的搅拌轴801转动连接电机803，所述搅拌轴801另一端贯穿内夹套7并延伸至罐体1底部，所述搅拌件802包括上搅拌叶8021和下搅拌叶8022，所述上搅拌叶8021设置于搅拌轴801中部并位于内夹套7内部，所述下搅拌叶8022设置于搅拌轴801底端并位于内夹套7下方，所述上搅拌叶8021和下搅拌叶8022分别为下推式搅拌叶和径向式搅拌叶。其中，所述搅拌轴801上方设置有消泡器804，所述消泡器804表面均匀布有锯齿结构。搅拌装置8所产生的径向作用力与轴向作用力提高了罐体1内酵母的流动性，促进了罐体1中酵母的充分混合，使得回收的酵母在罐体1内持续彻底的发酵。同时，当发酵过程中需要补充氧气时，在搅拌和中间内夹套7的作用下，能够充分溶解，提高氧气的溶解和利用效率。

其中，所述压力调节装置3包括微压调节器302，所述微压调节器上连接有压力表301。

其中，所述观察窗5内侧边缘铰接设置有玻璃视镜501，所述观察窗5外侧设置有转轴连接的玻璃视镜快手开孔502。

其中，还包括分别设置于罐体1上的取样口12、进气口13、出气口14、温度检测口15、ph检测口16和溶氧检测口17；所述进气口13一端设置于罐体1外部，进气口13的另一端设置于罐体1底部，所述出气口14设置于罐体1上部。

以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。