一种磁力架的制作方法

本实用新型涉及基因工程的技术领域，尤其是涉及一种磁力架。

背景技术：

目前随着科技的发展，利用磁珠法对dna分离和提取在基因工程领域得到了广泛的应用。将含有磁珠的试剂加入需要分离和提取的dna样本中，在不施加外部磁场时，将试剂与样本充分混合，使磁珠吸附样本中的核酸分子，然后通过施加外部磁场使磁珠聚合，将磁珠与样本溶液分离，然后将磁珠洗涤得到需要提取的核酸分子。在上述磁珠聚合的操作一般通过磁力架来完成。

现有的授权公告号为cn208328034u的中国专利公开了一种便捷式磁力架，包括一体成型结构的本体，本体包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间通过立柱连接，上支撑板与下支撑板上均设有对应的试管孔，立柱上设有与试管孔位置对应的吸附磁体，将试管对应插接于试管孔内，实现其分离工作。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述试管孔的大小是恒定，而对不同样本的核酸提取要求各不相同，故单一型号的试管无法满足各种样本的需求，从而需对应不同型号的试管匹配不同的磁力架，前期投入较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种磁力架，具有适应对不同型号试管进行夹持，达到一机多用，降低生产投入的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁力架，包括本体，所述本体内沿长度方向设置有若干吸附磁体，所述本体上设置有上支撑板，所述上支撑板对应吸附磁体开设有若干贯穿上支撑板厚度方向两端的试管孔一，所述上支撑板的下方设置有下支撑板，所述下支撑板上对应试管孔一开设有试管孔二，且所述试管孔二与试管孔一同等大小，所述下支撑板沿上支撑板长度方向直线位移，且所述上支撑板上设置有限位下支撑板位移的限位件。

通过采用上述技术方案，当对不同大小的试管进行夹持时，将试管插接于试管孔一、试管孔二内，再驱使下支撑板直线位移，使其试管孔一、试管孔二偏心设置，再经限位件限制下支撑板的位移，使其可将试管夹紧于试管孔一中，从而可适应对不同试管的夹持工作，满足各种样本的需求，达到一机多用，降低生产投入的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述下支撑板沿自身长度方向开设有腰型槽，所述限位件包括穿过腰型槽与上支撑板的螺栓，以及与螺栓螺纹配合的螺母。

通过采用上述技术方案，调节下支撑板位移时，对螺母进行松弛，利用腰型槽的设置，使其下支撑板可沿长度方向进行位移，进而拧紧螺母，使其螺栓对下支撑板与上支撑板进行夹紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位件包括开设于下支撑板长度方向两侧的通孔，所述通孔内插接有与通孔同等大小的驱动轮，所述驱动轮偏心设置有螺杆一，所述螺栓穿过上支撑板且与支撑板转动连接，所述螺杆一上还配合有螺母。

通过采用上述技术方案，调节下支撑板位移时，松弛螺母对螺杆一的锁紧工作，进而手动驱使螺杆一转动，带动驱动轮自转，由于螺杆一与驱动轮偏心设置，使其驱动轮旋转过程中，实现下支撑板位移的驱动工作，同时利用螺母对螺杆一进行拧紧，实现对驱动轮自转的限位，从而可将下支撑板进行稳定的限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动轮下端同轴固定有外径大于通孔直径的限位盘。

通过采用上述技术方案，限位盘可抵接于下支撑板的下侧，限制下支撑板相对上支撑板高度方向的位移，当螺母与螺杆一拧紧时，可在螺母与限位盘分别对上支撑板、下支撑板的抵紧作用下，实现对下支撑板的限位。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位盘下端沿自身径向开设有定位槽。

通过采用上述技术方案，利用定位槽方便工作人员使用工具插接于其内，限制螺杆一的周向工作，从而方便螺母相对螺杆一的正反转动工作。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上支撑板长度方向中部位置固定有l型座，所述l型座与上支撑板下端形成仅供下支撑板直线位移的通道。

通过采用上述技术方案，利用l型座对下支撑板的下端进行抵接，进一步限制下支撑板的竖直位移，并保证下支撑板与上支撑板的稳定抵接关系，保障下支撑板的位移稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述本体沿自身长度方向的两侧形成立柱，所述上支撑板的两侧设置有套接于立柱外的套筒，所述立柱开设有滑动槽，所述滑动槽一侧与立柱外壁连通，且所述套筒内壁设置有插接于滑动槽内且沿滑动槽竖直位移的滑动板；所述立柱竖直转动连接有螺杆二，所述螺杆二穿过滑动板且与滑动板螺纹配合。

通过采用上述技术方案，套筒套接于立柱上，以及滑动槽给予滑动板的竖直位移空间，进而利用螺杆二与滑动板的螺纹配合作用力，可驱使上支撑板做竖直方向的位移，改变上支撑板与本体下端的距离，适应不同试管的放置工作。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.利用下支撑板可沿自身长度方向位移，当不同试管插接于试管孔一、试管孔二内时，下支撑板位移驱使试管孔一、试管孔二偏心设置，并试管孔一、试管孔二的侧壁与试管的相对侧壁抵接，实现对试管的夹紧工作，使其实现不同试管的夹持工作，达到一机多用，降低生产成本的效果；

2.利用螺杆一与驱动轮偏心固定，当驱使螺杆一带动驱动轮转动时，可驱使下支撑板做直线位移工作，同时螺母与螺杆一螺纹配合，可实现对下支撑板的夹紧工作，方便调节下支撑板相对上支撑板的位移以及限位。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中a部分的局部放大示意图；

图3是图1中上支撑板与下支撑板的剖面示意图；

图4是图1中上支撑板与下支撑板的剖面示意图；

图5是实施例2中限位件的结构示意图。

图中，1、本体；2、立柱；3、上支撑板；4、下支撑板；5、试管孔一；6、试管孔二；7、限位件；71、通孔；72、驱动轮；73、螺杆一；74、螺母；75、腰型槽；76、螺栓；8、滑动槽；9、套筒；10、滑动板；11、螺杆二；12、l型座；13、限位盘；14、定位槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和3，为本实用新型公开的一种磁力架，包括本体1，本体1内沿长度方向设置有若干吸附磁体（图中未示出）；本体1沿自身长度方向的两端形成立柱2，立柱2与地面抵接且与低于本体1下方，同时立柱2的宽度大于本体1的宽度，立柱2下端之间形成抵接座。本体1上方还设置有上支撑板3，上支撑板3长度方向的两端竖直有套筒9，套筒9套接于两立柱2上，上支撑板3宽于本体1，且宽度方向的两侧上还对应吸附磁体开设有若干试管孔一5，试管孔一5贯穿上支撑板3的上下两侧，试管穿过试管孔一5下端与抵接板抵接，实现对试管的限位。

参照图1和2，上述立柱2内开设有滑动槽8，滑动槽8与本体1外侧连通，套筒9内壁固定有插接于滑动槽8内的滑动板10，滑动板10的横截面与滑动槽8相同，且本体1竖直转动连接有螺杆二11，螺杆二11穿过滑动板10且与滑动板10螺纹配合，螺杆二11转动时，驱使套筒9与上支撑板3竖直位移。

参照图1和3，上述上支撑板3处于本体1的两侧的下方分别设置有下支撑板4，下支撑板4对应试管孔一5开设有试管孔二6，试管孔二6与试管孔一5同等大小；上支撑板3的宽度方向两侧的中间位置还固定有l型座12（参照图4），l型座12与上支撑板3之间形成仅供下支撑板4直线位移的通道；上支撑板3上还设置有限制下支撑板4位移的限位件7。

上述限位件7包括开设于下支撑板4上的通孔71，通孔71设置有两组分别处于下支撑板4长度方向的两侧，通孔71内插接有驱动轮72，驱动轮72与通孔71同等大小设置，且驱动轮72下端同轴固定有限位盘13，限位盘13的外径大于通孔71直径，故限位盘13抵接于下支撑板4的下侧；驱动轮72上端偏心固定有螺杆一73，螺杆一73穿过上支撑板3且相对上支撑板3转动，并处于上支撑板3外的一段螺纹配合有螺母74；利用螺母74旋紧于螺杆一73上，实现对上支撑板3、下支撑板4的夹紧工作。本实施例中，限位盘13下端沿自身径向开设有定位槽14，便于外界工具插入限制螺杆一73的周向转动。

本实施例的实施原理为：对试管进行夹持时，先根据试管的型号高度不同，驱使螺杆二11转动，调节上支撑板3与抵接板之间的高度差，再将试管依次插接于对应的试管孔一5内，使其试管下端与抵接板抵接，进而松弛螺母74，手动驱使螺杆一73转动，驱使下支撑板4沿自身长度方向位移，使其试管孔二6与试管孔一5偏心，对试管进行夹紧后，拧紧螺母74，实现对下支撑板4与上支撑板3的限位。

实施例2，与实施例1的不同之处在于，参照图5，上述限位件7包括沿上支撑板3长度方向开设于下支撑板4上的腰型槽75，腰型槽75对应下支撑板4设置有两组且分别处于下支撑板4长度方向的两侧，腰型槽75内竖直插接有螺栓76，螺栓76穿过上支撑板3且相对上支撑板3转动，并处于上支撑板3外的一段配合有螺母74。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。