一种花生油精炼机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及花生油精炼的技术领域，特别是涉及一种花生油精炼机。


背景技术：

[0002]
花生油精炼机是一种用于花生油精炼的辅助装置，其在花生油精炼的领域中得到了广泛的使用；现有的一种花生油精炼机包括地板、支柱、台面和罐体，地板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与台面底端连接，罐体底端通过减震装置与台面顶端连接，罐体内设置有第一腔室，第一腔室顶端设置有进料口，第一腔室底端设置有出料口，第一腔室右端设置有检修口，并且进料、口出料口和检修口均与第一腔室相通，底端出料口连通设置有第一漏斗；现有的一种花生油精炼机使用时，首先将需要精炼的花生通过罐体进料口放入第一腔室内，精炼完成后通过第一腔室底端出料口第一漏斗排出即可；现有的一种花生油精炼机使用中发现，现有花生油精炼机精炼效果较差，导致使用效率较低，精炼后残渣得不到充分过滤及提炼，导致实用性较差。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种花生油精炼过程中可通过打开电机，提高精炼效率，通过打开第一振动器和第二振动器使过滤网震动，使过滤网顶端的残渣分布均匀，使油更容易落入至第二漏斗内，提高过滤效果，提高实用性的一种花生油精炼机。
[0004]
本实用新型的一种花生油精炼机，包括地板、支柱、台面和罐体，地板顶端与支柱底端连接，支柱顶端与台面底端连接，罐体底端通过减震装置与台面顶端连接，罐体内设置有第一腔室，第一腔室顶端设置有进料口，第一腔室底端设置有出料口，第一腔室右端设置有检修口，并且进料、口出料口和检修口均与第一腔室相通，底端出料口连通设置有第一漏斗；还包括立板、第一振动器、第二振动器、过滤网、第二漏斗、第一油管、第一支架和电机，立板的底端与地板的顶端连接，第一振动器安装在立板的右侧壁，第二振动器安装在支柱的内侧壁，过滤网的底端与第一振动器和第二振动器的底端连接，第二漏斗左端与立板右侧壁连接，第二漏斗右端与支柱内侧壁连接，第二漏斗底端连通设置有第一输油管，第一输油管上设置有阀门，第一油管底端与地板顶端连接，第一油管内设置有第二腔室，第二腔室顶端设置有取放口，并且取放口与第二漏斗连通，第一支架底端与台面顶端连接，电机安装在第一支架的顶端，电机输出端横向设置有转轴，转轴上设置有扇叶，并且扇叶设置在第一腔室内。
[0005]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括第二油罐、第二支架、压饼机、导流板和第二输油管，第二油罐底端与地板顶端连接，第二油罐内设置有第三腔室，第二支架底端与地板顶端连接，压饼机安装在第二支架顶端，压饼机内设置有舱室，舱室顶端设置有进渣口，舱室底端设置有出渣口与出油口，并且进渣口、出渣口和出油口均与舱室相通，导流板设置在出渣口处，第二输油管输入端与出油口连通，第二输油管输出端与第三腔室内连通。
[0006]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括支撑杆、滑轨和毛刷，支撑杆顶端与台面
底端连接，支撑杆右端与滑轨左端链接，滑轨右端与支柱内侧壁连接，毛刷可通过滑轨左右滑动安装在滑轨上。
[0007]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括减震装置，减震装置包括多组减震底板和多组减震顶板，多组减震底板的底端与台面顶端连接，多组减震底板的顶端纵向设置有多组弹簧和多组伸缩柱，多组弹簧和多组伸缩柱的顶端与多组减震顶板的底端连接，多组减震顶板的顶端与罐体底端连接。
[0008]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括检修门，检修门可旋转安装在罐体检修口处，检修门上设置有把手。
[0009]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括进料斗，进料斗安装在罐体进料口处。
[0010]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括小车，小车设置在压饼机出渣口下方。
[0011]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括计量仪，计量仪设置在第一油管的外侧壁。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：花生油精炼过程中可通过打开电机，电机传动扇叶转动使花生油进行精炼，提高精炼效率，精炼完成后残渣和油通过第一漏斗排出至过滤网顶端，通过打开第一振动器和第二振动器使过滤网震动，使过滤网顶端的残渣分布均匀，使油更容易落入至第二漏斗内，过滤完成的油通过打开阀门通过第一输油管排出至第一油管内，提高过滤效果，提高实用性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是第一振动器与第二振动器等连接的放大结构示意图；
[0015]
图3是第二漏斗与第一输油管等连接的放大结构示意图；
[0016]
图4是电机与转轴等连接的放大结构示意图；
[0017]
附图中标记：1、地板；2、支柱；3、台面；4、罐体；5、第一漏斗；6、立板；7、第一振动器；8、第二振动器；9、过滤网；10、第二漏斗；11、第一输油管；12、阀门；13、第一油罐；14、第一支架；15、电机；16、转轴；17、扇叶；18、第二油罐；19、第二支架；20、压饼机；21、导流板；22、第二输油管；23、支撑杆；24、滑轨；25、毛刷；26、减震底板；27、弹簧；28、伸缩柱；29、减震顶板；30、检修门；31、把手；32、进料斗；33、小车；34、计量仪。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0019]
如图1至图4所示，本实用新型的一种花生油精炼机，包括地板1、支柱2、台面3和罐体4，地板1顶端与支柱2底端连接，支柱2顶端与台面3底端连接，罐体4底端通过减震装置与台面3顶端连接，罐体4内设置有第一腔室，第一腔室顶端设置有进料口，第一腔室底端设置有出料口，第一腔室右端设置有检修口，并且进料、口出料口和检修口均与第一腔室相通，底端出料口连通设置有第一漏斗5；还包括立板6、第一振动器7、第二振动器8、过滤网9、第二漏斗10、第一油管13、第一支架14和电机15，立板6的底端与地板1的顶端连接，第一振动器7安装在立板6的右侧壁，第二振动器8安装在支柱2的内侧壁，过滤网9的底端与第一振动
器7和第二振动器8的底端连接，第二漏斗10左端与立板6右侧壁连接，第二漏斗10右端与支柱2内侧壁连接，第二漏斗10底端连通设置有第一输油管11，第一输油管11上设置有阀门12，第一油管13底端与地板1顶端连接，第一油管13内设置有第二腔室，第二腔室顶端设置有取放口，并且取放口与第二漏斗10连通，第一支架14底端与台面3顶端连接，电机15安装在第一支架14的顶端，电机15输出端横向设置有转轴16，转轴16上设置有扇叶17，并且扇叶17设置在第一腔室内；花生油精炼过程中可通过打开电机15，电机15传动扇叶17转动使花生油进行精炼，提高精炼效率，精炼完成后残渣和油通过第一漏斗5排出至过滤网9顶端，通过打开第一振动器7和第二振动器8使过滤网9震动，使过滤网9顶端的残渣分布均匀，使油更容易落入至第二漏斗10内，过滤完成的油通过打开阀门12通过第一输油管11排出至第一油管13内，提高过滤效果，提高实用性。
[0020]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括第二油罐18、第二支架19、压饼机20、导流板21和第二输油管22，第二油罐18底端与地板1顶端连接，第二油罐18内设置有第三腔室，第二支架19底端与地板1顶端连接，压饼机20安装在第二支架19顶端，压饼机20内设置有舱室，舱室顶端设置有进渣口，舱室底端设置有出渣口与出油口，并且进渣口、出渣口和出油口均与舱室相通，导流板21设置在出渣口处，第二输油管22输入端与出油口连通，第二输油管22输出端与第三腔室内连通；通过设置压饼机20，可将过滤完成后的残渣进行挤压成饼，便于残渣的收集与利用，通过对残渣的挤压，可达到二次精炼的效果，精炼后的油可通过第二输油管22排入第二油罐18内，调高精炼效果，提高使用效率，提高实用性。
[0021]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括支撑杆23、滑轨24和毛刷25，支撑杆23顶端与台面3底端连接，支撑杆23右端与滑轨24左端链接，滑轨24右端与支柱2内侧壁连接，毛刷25可通过滑轨24左右滑动安装在滑轨24上；过滤网9顶端过滤完成后的残渣可通过移动毛刷25，使残渣进入压饼机20舱室内，并且便于对过滤网9顶端进行清理，提高使用效率，提高实用性。
[0022]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括减震装置，减震装置包括多组减震底板26和多组减震顶板29，多组减震底板26的底端与台面3顶端连接，多组减震底板26的顶端纵向设置有多组弹簧27和多组伸缩柱28，多组弹簧27和多组伸缩柱28的顶端与多组减震顶板29的底端连接，多组减震顶板29的顶端与罐体4底端连接；通过设置减震装置，减少精炼过程中精炼机的震动，减少噪音，提高实用性。
[0023]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括检修门30，检修门30可旋转安装在罐体4检修口处，检修门30上设置有把手31；通过转动把手31便于取下检修门30对第一腔内进行清理与维修，提高便利性，提高实用性。
[0024]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括进料斗32，进料斗32安装在罐体4进料口处；通过设置进料斗32，加料时物料不易露出，提高便利性。
[0025]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括小车33，小车33设置在压饼机20出渣口下方；通过设置小车33，便于对挤压后残渣的运输，提高便利性。
[0026]
本实用新型的一种花生油精炼机，还包括计量仪34，计量仪34设置在第一油管13的外侧壁；通过设置计量仪34，便于对精炼出的油进行计量，提高便利性。
[0027]
本实用新型的一种花生油精炼机，其在工作时，首先将需要精炼的花生通过罐体4进料口放入第一腔室内，花生油精炼过程中可通过打开电机15，电机15传动扇叶17转动使
花生油进行精炼，提高精炼效率，精炼完成后残渣和油通过第一漏斗5排出至过滤网9顶端，通过打开第一振动器7和第二振动器8使过滤网9震动，使过滤网9顶端的残渣分布均匀，油更容易落入至第二漏斗10内，过滤完成的油通过打开阀门12通过第一输油管11排出至第一油管13内，提高过滤效果，通过设置压饼机20，可将过滤完成后的残渣进行挤压成饼，便于残渣的收集与利用，通过对残渣的挤压，可达到二次精炼的效果，精炼后的油可通过第二输油管22排入第二油罐18内，调高精炼效果，过滤网9顶端过滤完成后的残渣可通过移动毛刷25，使残渣进入压饼机20舱室内，并且便于对过滤网9顶端进行清理，提高实用性。
[0028]
本实用新型的一种花生油精炼机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种花生油精炼机的第一振动器7、第二振动器8、电机15、压饼机20和计量仪34为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0029]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。