一种微生物反应自动供氧系统的制作方法

本实用新型属于微生物反应供氧技术领域，具体涉及一种微生物反应自动供氧系统。

背景技术：

申请号cn201510273550.5公开了一种自动控氧生物发酵罐，包括发酵罐体，所述发酵罐体上端的一侧设置有供氧口，发酵罐体上端的另一侧设置有排气口，供氧口通过供氧软管与增氧机相连接，增氧机的出气口与供氧软管之间还设置有过滤室，增氧机的外侧安装有控制器，控制器的输出端与增氧机上的压缩机相连接，控制器的输入端与含氧量传感器相连接，本发明的含氧量传感器能够及时监测发酵罐体内部含氧量的变化，并将信号传递给控制器，然后控制器发出控制指令启动或关闭增氧机，能够根据发酵罐内的含氧量而自动补充增氧，优化了微生物的发酵环境。

上述的自动控氧生物发酵罐，由于发酵罐本身具有搅拌功能，且不同的发酵罐所具备的搅拌叶形状不同，因为当制氧装置和不同的罐体配合使用，氧传感器的高度需要调整的问题，为此我们提出一种微生物反应自动供氧系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微生物反应自动供氧系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微生物反应自动供氧系统，包括制氧装置和罐体，所述制氧装置通过导线连接有氧传感器，所述氧传感器位于罐体的内侧，所述罐体的顶部安装有投料口密封盖，所述投料口密封盖上安装有固定机构，所述固定机构包括固定管，所述固定管的外侧壁上安装有限位栓，所述限位栓贯穿固定管的侧壁，且所述限位栓的端部安装有弧形板，所述固定管的内壁上安装有第一固定块，所述限位栓的外侧套装有扩张弹簧，所述固定管的内侧的底部安装有密封机构。

通过采用上述技术方案，需要调节氧传感器高度时，拉动限位栓即可拉扯导线实现对氧传感器的高度调节，松开限位栓，利用扩张弹簧的弹力即可带动限位栓复位即可对导线进行夹持，从而对氧传感器的位置进行限定。

本实用新型进一步设置为：所述密封机构包括第一橡胶膜、第二橡胶膜以及第三橡胶膜，所述第一橡胶膜、第二橡胶膜以及第三橡胶膜自下而上依次排布，且所述第一橡胶膜、第二橡胶膜以及第三橡胶膜的中部均开设有通孔，所述通孔与导线配套使用。

通过采用上述技术方案，导线位于通孔处，可增加固定机构的密封性，进而在实现自动补偿氧气的同时，尽可能降低对发酵罐密封性的影响。

本实用新型进一步设置为：所述限位栓的轴线与水平线平行。

本实用新型进一步设置为：所述扩张弹簧的第一端与限位栓固定连接，所述扩张弹簧的第二端与固定管固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述第一固定块上开设有与导线对应的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的侧壁上安装有溢气阀和进氧管，所述制氧装置通过导管与进氧管连接。

综上所述，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置安装了固定机构，弧形板在扩张弹簧弹力的作用下即可将与氧传感器连接的导线夹持，需要调节氧传感器高度时，拉动限位栓即可拉扯导线实现对氧传感器的高度调节。

2.通过设置了第一橡胶膜、第二橡胶膜以及第三橡胶膜，可增加固定机构的密封性，进而在实现自动补偿氧气的同时，尽可能降低对发酵罐密封性的影响。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定机构的结构示意图；

图3为本实用新型固定管的剖视图；

图中：1、制氧装置；2、导管；3、进氧管；4、固定机构；5、投料口密封盖；6、溢气阀；7、氧传感器；8、罐体；9、固定管；10、第一固定块；11、弧形板；12、限位栓；13、扩张弹簧；14、第一橡胶膜；15、第二橡胶膜；16、第三橡胶膜；17、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种微生物反应自动供氧系统，包括制氧装置1和罐体8，制氧装置1通过导线连接有氧传感器7，氧传感器7位于罐体8的内侧，罐体8的顶部安装有投料口密封盖5，投料口密封盖5上安装有固定机构4，固定机构4包括固定管9，固定管9的外侧壁上安装有限位栓12，限位栓12的轴线与水平线平行，限位栓12贯穿固定管9的侧壁，且限位栓12的端部安装有弧形板11，固定管9的内壁上安装有第一固定块10，第一固定块10上开设有与导线对应的凹槽，限位栓12的外侧套装有扩张弹簧13，扩张弹簧13的第一端与限位栓12固定连接，扩张弹簧13的第二端与固定管9固定连接，固定管9的内侧的底部安装有密封机构，需要调节氧传感器7高度时，拉动限位栓12即可拉扯导线实现对氧传感器7的高度调节，松开限位栓12，利用扩张弹簧13的弹力即可带动限位栓12复位即可对导线进行夹持，从而对氧传感器7的位置进行限定。

进一步的，密封机构包括第一橡胶膜14、第二橡胶膜15以及第三橡胶膜16，第一橡胶膜14、第二橡胶膜15以及第三橡胶膜16自下而上依次排布，且第一橡胶膜14、第二橡胶膜15以及第三橡胶膜16的中部均开设有通孔17，通孔17与导线配套使用，通过设置了第一橡胶膜14、第二橡胶膜15以及第三橡胶膜16，导线位于通孔17处，可增加固定机构4的密封性，进而在实现自动补偿氧气的同时，尽可能降低对发酵罐密封性的影响。

进一步的，罐体8的侧壁上安装有溢气阀6和进氧管3，制氧装置1通过导管2与进氧管3连接。

本方案具备以下工作过程：该装置使用时，可通过氧传感器7检测罐体8内侧氧浓度，并通过制氧装置1对罐体8内侧的氧气进行补偿，由于不同的罐体8需要对氧传感器7的高度进行调节，需要调节氧传感器7高度时，拉动限位栓12即可拉扯导线实现对氧传感器7的高度调节，松开限位栓12，利用扩张弹簧13的弹力即可带动限位栓12复位即可对导线进行夹持，从而对氧传感器7的位置进行限定，且通过设置了第一橡胶膜14、第二橡胶膜15以及第三橡胶膜16，导线位于通孔17处，可增加固定机构4的密封性，进而在实现自动补偿氧气的同时，尽可能降低对发酵罐密封性的影响。

根据上述工作过程可知：通过设置安装了固定机构4，弧形板11在扩张弹簧13弹力的作用下即可将与氧传感器7连接的导线夹持，需要调节氧传感器7高度时，拉动限位栓12即可拉扯导线实现对氧传感器7的高度调节；通过设置了第一橡胶膜14、第二橡胶膜15以及第三橡胶膜16，可增加固定机构4的密封性，进而在实现自动补偿氧气的同时，尽可能降低对发酵罐密封性的影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。