一种皮革生产用除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘装置技术领域，具体涉及一种皮革生产用除尘装置。

背景技术：

目前皮革生产过程中由于切割或者其他的因素容易上皮革表面带有很多灰尘，为了保证良好的售卖品相一般需要进行除尘，需要对皮革进行除尘处理，以除去皮革上的杂质，传统的除尘方式多为吹灰形式，不能对皮革进行充分的除尘，而且效率低，人工劳动强度大，降低了除尘装置的实用性。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种皮革生产用除尘装置，具有便于使用、除尘效率高和能达到充分除尘的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种皮革生产用除尘装置，包括除尘箱，所述除尘箱的两侧分别开设有入口和出口，所述除尘箱的两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板的相对侧通过转轴活动连接有第一导辊，所述除尘箱的内部设置有传送组件，所述传送组件的顶部活动搭接有第一压筒、第一毛刷筒和第二毛刷筒，所述除尘箱的内部设置有污水箱和蓄水箱，所述污水箱的一侧连通有排污口，所述排污口穿过除尘箱，所述蓄水箱的内部设置有过滤板、第一水泵和清洁块，所述第一水泵的一侧连通有输水管，所述出口的内部设置有第二压筒和第二导辊，所述除尘箱的顶部设置有储水箱和安装箱，所述储水箱的内部设置有第二水泵，所述第二水泵的底部连通有输水管，所述储水箱的一侧连通有进水法兰，所述输水管的另一端连通有喷水板，所述安装箱的内部设置有电机，所述电机输出轴的外表面设置有第一齿轮，所述第一毛刷筒和第二毛刷筒均通过转轴活动连接在除尘箱内，所述转轴的数量为两个，两个所述转轴的一端均穿过除尘箱的一侧，一个所述转轴的外表面分别设置有第二齿轮和第三齿轮，一个所述转轴的外表面设置有第四齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮通过第一齿链传动连接，所述第三齿轮和第四齿轮通过第二齿链传动连接，所述除尘箱的底部设置有支撑腿。

优选的，所述除尘箱的顶部设置有控制器，所述控制器分别与电机、第一水泵和第二水泵通过导线电性连接。

优选的，所述蓄水箱的一侧开设有漏水口，所述过滤板为倾斜设置，所述过滤板的一端搭接在漏水口内。

优选的，所述蓄水箱的两侧均开设有开口，所述开口和清洁块的内部穿设有皮革。

优选的，所述输水管的另一端穿过除尘箱连通在储水箱的一侧上。

优选的，所述排污口的外表面设置有手动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过入口、第一导辊和传送组件的设置，实现将外界需要除尘的皮革输送进除尘箱内，通过第一毛刷筒设置和第二毛刷筒的设置，实现对皮革进行第一道清洁工序，在毛刷筒的转动下对皮革表面的灰尘进行清洁，通过储水箱、第二水泵、输水管和喷水板等的设置，实现对皮革进行第二道清洁工序，对皮革表面进行冲洗，通过蓄水箱、过滤板和第一水泵等设置，实现将清洗过的水经过过滤后输送进储水箱内，实现水的循环，通过第一齿轮、电机、第二齿轮和第一齿链等的设置，实现在电机的转动下通过齿链的传动连接带动第一毛刷筒和第二毛刷筒转动，通过污水箱、排污口、第二导辊和第二压筒等的设置，实现清洗完成的皮革输送出除尘箱和污水通过排污口排出污水箱。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型右视的结构示意图；

图3为本实用新型左视的结构示意图；

图4为本实用新型正视立体的结构示意图；

图中：1、除尘箱；2、入口；3、支撑板；4、第一导辊；5、控制器；6、安装箱；7、第一毛刷筒；8、第二毛刷筒；9、第一压筒；10、传送组件；11、支撑腿；12、污水箱；13、蓄水箱；14、过滤板；15、第一水泵；16、出口；17、第二导辊；18、第二压筒；19、清洁块；20、储水箱；21、第二水泵；22、输水管；23、喷水板；24、开口；25、电机；26、第一齿轮；27、第一齿链；28、第二齿轮；29、第三齿轮；30、第二齿链；31、第四齿轮；32、转轴；33、排污口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种皮革生产用除尘装置，包括除尘箱1，所述除尘箱1的两侧分别开设有入口2和出口16，所述除尘箱1的两侧均设置有支撑板3，两个所述支撑板3的相对侧通过转轴32活动连接有第一导辊4，所述除尘箱1的内部设置有传送组件10，通过入口2、第一导辊4和传送组件10的设置，实现将外界需要除尘的皮革输送进除尘箱1内，所述传送组件10的顶部活动搭接有第一压筒9、第一毛刷筒7和第二毛刷筒8，通过第一毛刷筒7设置和第二毛刷筒8的设置，实现对皮革进行第一道清洁工序，在毛刷筒的转动下对皮革表面的灰尘进行清洁，所述除尘箱1的内部设置有污水箱12和蓄水箱13，所述污水箱12的一侧连通有排污口33，通过污水箱12、排污口33、第二导辊17和第二压筒18等的设置，实现清洗完成的皮革输送出除尘箱1和污水通过排污口33排出污水箱12，所述排污口33穿过除尘箱1，所述蓄水箱13的内部设置有过滤板14、第一水泵15和清洁块19，通过蓄水箱13、过滤板14和第一水泵15等设置，实现将清洗过的水经过过滤后输送进储水箱20内，实现水的循环，所述第一水泵15的一侧连通有输水管22，所述出口16的内部设置有第二压筒18和第二导辊17，所述除尘箱1的顶部设置有储水箱20和安装箱6，所述储水箱20的内部设置有第二水泵21，所述第二水泵21的底部连通有输水管22，所述储水箱20的一侧连通有进水法兰，所述输水管22的另一端连通有喷水板23，通过储水箱20、第二水泵21、输水管22和喷水板23等的设置，实现对皮革进行第二道清洁工序，对皮革表面进行冲洗，所述安装箱6的内部设置有电机25，所述电机25输出轴的外表面设置有第一齿轮26，所述第一毛刷筒7和第二毛刷筒8均通过转轴32活动连接在除尘箱1内，所述转轴32的数量为两个，两个所述转轴32的一端均穿过除尘箱1的一侧，一个所述转轴32的外表面分别设置有第二齿轮28和第三齿轮29，一个所述转轴32的外表面设置有第四齿轮31，所述第二齿轮28和第一齿轮26通过第一齿链27传动连接，所述第三齿轮29和第四齿轮31通过第二齿链30传动连接，通过第一齿轮26、电机25、第二齿轮28和第一齿链27等的设置，实现在电机25的转动下通过齿链的传动连接带动第一毛刷筒7和第二毛刷筒8转动，所述除尘箱1的底部设置有支撑腿11。

具体的，所述除尘箱1的顶部设置有控制器5，所述控制器5分别与电机25、第一水泵15和第二水泵21通过导线电性连接,控制器5可为计算机等起到控制的常规已知设备。

具体的，所述蓄水箱13的一侧开设有漏水口，所述过滤板14为倾斜设置，所述过滤板14的一端搭接在漏水口内，使过滤板14对清洗过后的水进行过滤，将过滤的杂质在重力和水的冲刷下经过漏水口流进污水箱12内。

具体的，所述蓄水箱13的两侧均开设有开口24，所述开口24和清洁块19的内部穿设有皮革，实现皮革通过开口24进入和离开蓄水箱13内以及清洁块19对清洗完成的皮革进行抹去多余水分。

具体的，所述输水管22的另一端穿过除尘箱1连通在储水箱20的一侧上，使清洗过后的水经过过滤后，通过第一水泵15经过输水管22的输送，将水输送进储水箱20内，实现水的循环使用，节约水资源。

具体的，所述排污口33的外表面设置有手动阀，通过手动阀可以实现手动控制污水箱12内的污水进过排污口33排出污水箱12。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型，在使用时，连接外接电源，通过控制器5控制电机25转动，电机25带动第一齿轮26转动，第一齿轮26通过第一齿链27带动第二齿轮28和第三齿轮29转动，第三齿轮29通过第二齿链30带动第四齿轮31转动，实现第一毛刷筒7和第二毛刷筒8转动，通过入口2将皮革从第一导辊4的底部放入进除尘箱1内，传送组件10将皮革输送到第一毛刷筒7和第二毛刷筒8的底部，第一毛刷筒7和第二毛刷筒8对皮革进行清洁，然后皮革通过蓄水箱13上开设的开口24进入蓄水箱13内，通过控制器5控制第二水泵21工作，第二水泵21将储水箱20内事先住满的水通过输水管22的输送经过喷水板23排出，对皮革进行清洗，随后皮革穿过清洁块19，清洁块19对皮革进行清洗和抹去多余水分，最终皮革从出口16处传送到外界，清洗后的水进蓄水箱13内，经过过滤板14的过滤流入到蓄水箱13的底部，过滤板14的倾斜设置，使过滤的污泥通过漏水口流入进污水箱12内，蓄水箱13内的水通过控制器5控制第一水泵15工作，通过输水管22输送进储水箱20内，实现水的循环使用，污水箱12内的水通过手动打开手动阀，将污水通过排污口33排出即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。