一种新型智能化发酵罐的制作方法

1.本实用新型属于发酵技术领域，特别是涉及一种新型智能化发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，现如今，有些装置在使用过后，其内壁会附着有较多的原料，不及时清理的话，会直接影响到装置的下次使用，且原料在发酵时，装置内部的气压和温度会不断变化，不对其调节的话，会影响到原料的发酵质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种新型智能化发酵罐，以解决了现有的问题：有些装置在使用过后，其内壁会附着有较多的原料，不及时清理的话，会直接影响到装置的下次使用。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种新型智能化发酵罐，包括支撑架，所述支撑架的一侧固定有发酵罐，所述发酵罐的顶端固定有l形架，所述l形架的一端固定有无刷电机，所述无刷电机的输出端且位于发酵罐的内部卡接有传动轴，所述传动轴的外侧且位于发酵罐的内部固定有清理框架，所述传动轴外侧且位于清理框架的底端固定有搅拌辊，所述发酵罐内部的顶端固定有喷洒管，所述支撑架的顶端固定有水箱，所述水箱的顶端螺栓固定有水泵，所述水泵输入端套接有第一传输管，所述水泵通过第一传输管与水箱连接，所述水泵的输出端套接有第二传输管，所述水泵通过第二传输管与喷洒管连接，所述第二传输管的外侧固定有手动阀门，所述水箱的顶端且位于水泵的一端固定有注水管，所述发酵罐的顶端且位于无刷电机的一侧固定有放物管，所述发酵罐的底端固定有出物管。
6.进一步地，所述l形架的顶端螺钉固定有信号控制器，所述发酵罐的顶部且位于无刷电机的一端固定有矩形盒，所述矩形盒的内部开设有检测室，所述检测室的顶端固定有温度传感器，所述检测室的顶部且位于温度传感器的一端螺钉固定有气压传感器，所述矩形盒的内部且位于检测室的一侧开设有加热室，所述加热室的顶端固定有多个电加热丝，所述放物管的外侧和出物管的外侧均固定有电阀门。
7.进一步地，所述支撑架的底端固定有矩形接触板，所述矩形接触板的底端开设有用来增大摩擦力的纹路。
8.进一步地，所述清理框架的两端均固定有毛刷，所述毛刷的材质为塑料。
9.进一步地，所述喷洒管的底端均布开设有出水孔，所述出水孔的形状为圆形。
10.进一步地，所述信号控制器和温度传感器之间、所述信号控制器和气压传感器之间、所述信号控制器和电加热丝之间、所述信号控制器和电阀门之间均通过电性连接。
11.进一步地，电加热丝的材质为铁铬铝。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.1、本实用新型通过一系列的清理结构的配合将发酵罐内壁附着的原料清理，能够
为装置的下次使用提供保障。
14.2、本实用新型通过一系列的调节结构的配合将发酵罐内部的气压和温度进行自动调整，使得装置能够为原料提供一个更加良好的发酵环境，保障了原料发酵的质量。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体结构的侧视图；
19.图3为本实用新型发酵罐的内部结构示意图；
20.图4为本实用新型无刷电机和传动轴的连接结构示意图；
21.图5为本实用新型矩形盒的内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、支撑架；2、发酵罐；3、l形架；4、无刷电机；5、传动轴；6、清理框架；7、搅拌辊；8、喷洒管；9、水箱；10、水泵；11、第一传输管；12、第二传输管；13、手动阀门；14、注水管；15、放物管；16、出物管；17、信号控制器；18、矩形盒；19、检测室；20、温度传感器；21、气压传感器；22、加热室；23、电加热丝；24、电阀门。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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图4所示，本实用新型为一种新型智能化发酵罐，包括支撑架1，支撑架1的底端固定有矩形接触板，所述矩形接触板的底端开设有用来增大摩擦力的纹路，纹路使得支撑架1与地面的摩擦力变大，支撑架1的一侧固定有发酵罐2，发酵罐2的顶端固定有l形架3，l形架3的一端固定有无刷电机4，无刷电机4的输出端且位于发酵罐2的内部卡接有传动轴5，传动轴5的外侧且位于发酵罐2的内部固定有清理框架6，清理框架6的两端均固定有毛刷，毛刷的材质为塑料，毛刷能更好的将原料扫落；
26.传动轴5外侧且位于清理框架6的底端固定有搅拌辊7，发酵罐2内部的顶端固定有喷洒管8，喷洒管8的底端均布开设有出水孔，出水孔的形状为圆形，出水孔能将水流更好的洒出，支撑架1的顶端固定有水箱9，水箱9的顶端螺栓固定有水泵10，水泵10输入端套接有第一传输管11，水泵10通过第一传输管11与水箱9连接，水泵10的输出端套接有第二传输管12，水泵10通过第二传输管12与喷洒管8连接，第二传输管12的外侧固定有手动阀门13，水箱9的顶端且位于水泵10的一端固定有注水管14，发酵罐2的顶端且位于无刷电机4的一侧固定有放物管15，发酵罐2的底端固定有出物管16。
27.请参阅图1
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图5所示，l形架3的顶端螺钉固定有信号控制器17，发酵罐2的顶部且位于无刷电机4的一端固定有矩形盒18，矩形盒18的内部开设有检测室19，检测室19的顶端固定有温度传感器20，检测室19的顶部且位于温度传感器20的一端螺钉固定有气压传感器21，矩形盒18的内部且位于检测室19的一侧开设有加热室22，加热室22的顶端固定有多个电加热丝23，电加热丝23的材质为铁铬铝，铁铬铝使得电加热丝23能更好的加热，放物管15的外侧和出物管16的外侧均固定有电阀门24，信号控制器17和温度传感器20之间、信号控制器17和气压传感器21之间、信号控制器17和电加热丝23之间、信号控制器17和电阀门24之间均通过电性连接，电性连接使得装置更加高效。
28.本实施例的一个具体应用为：首先将原料和发酵剂等由放物管15放入到发酵罐2内部，随后利用信号控制器17控制放物管15外侧的电阀门24关闭，使发酵罐2形成密闭的空间，同时可通过与外部电源电连的无刷电机4带动传动轴5转动，进而使得清理框架6和搅拌辊7同时在发酵罐2内部转动，将原料搅拌，来提升原料的发酵速度，在发酵时，可利用与外部电源电连气压传感器21对发酵罐2内部的气压进行检测，当气压传感器21检测到发酵罐2内部的气压较高时，会向与外部电源电连信号控制器17反馈信号，随后信号控制器17会控制放物管15外侧的电阀门24打开，将发酵罐2内部多余的气体排出发酵罐2，来使发酵罐2内部的气压保持恒定，同时可利用与外部电源电连的温度传感器20对发酵罐2内部的温度进行检测，当温度传感器20检测到发酵罐2内部的温度不足时，会向信号控制器17反馈，随后信号控制器17会控制与外部电源电连的电加热丝23得电，来将发酵罐2内部加热，使其温度恒定，待发酵结束后，可通过信号控制器17控制出物管16外侧的电阀门24打开，进而将发酵罐2内部发酵完成的原料排出，同时，可通过无刷电机4带动传动轴5、清理框架6和搅拌辊7在发酵罐2内部空转，在清理框架6的作用下，能够带动毛刷与发酵罐2内壁接触，将其表面附着的原料扫落，再由工作人员手动的将手动阀门13打开，随后利用与外部电源电连的水泵10，将水箱9内部的水由第一传输管11抽出，再经第二传输管12传递到喷洒管8内部，最后由喷洒管8底端的出水孔洒出，来对发酵罐2的内壁进行冲洗，清理过后的水流会由出物管16排出发酵罐2。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。