一种纳豆变温培养室的制作方法

本实用新型涉及相关技术领域，具体为一种纳豆变温培养室。

背景技术：

现有的恒温恒湿培养室没有考虑到纳豆发酵工艺技术，不适合纳豆制作工艺。纳豆发酵需要经过诱导期8小时，配对期4小时，稳定期4小时，纳豆发酵工艺后期会产生大量的发酵热，发酵热是变量的，根据发酵产品的数量热量会大幅度增加，增加过多会造成发酵失败或者发酵不充分。

但是，在对纳豆进行培养发酵时，温度和湿度调节不便，影响纳豆发酵，同时难以保证纳豆的大批量生产，为此我们提出了一种纳豆变温培养室，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纳豆变温培养室，以解决上述背景技术中提出的温度和湿度调节不便，影响纳豆发酵，同时难以保证纳豆的大批量生产，的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳豆变温培养室，包括培养室，所述培养室的前面设置封门，且封门右侧设置控制面板，所述培养室左侧设置水箱，且水箱上设置水管，所述培养室内部设置置物架，且置物架上设置载物筛，并且载物筛上设置滑轮，所述培养室内的地面上设置加湿器，且加湿器底部设置并线接头，所述培养室内部顶板上设置湿度感应器，且湿度感应器的导线穿过培养室的顶板面墙体和培养室的前面墙体与培养室前面墙体上的控制面板连接，所述湿度感应器左侧设置空气温度感应器，且空气温度感应器的导线穿过培养室的顶板面墙体和培养室的前面墙体与培养室前面墙体上的控制面板连接，所述培养室的左侧壁和右侧壁上分别设置有风机，且风机之间设置并线接头，所述培养室右侧设置制冷压缩机，且制冷压缩机上设置冷凝管，并且冷凝管上设置电磁阀。

优选的，所述封门设置在培养室前面的左侧位置，且封门与培养室之间通过合页连接，且封门前面的右侧中央位置设置把手，并且把手右端设置门锁。

优选的，所述置物架在培养室内呈三排三列的矩阵式排列，且置物架由四根竖直的圆杆配合水平横杆构成，且置物架的水平横杆分别设置在置物架左右两侧的圆杆之间，且置物架前面左右两侧的圆杆上分别设置有与滑轮匹配的滑槽，且滑槽贯穿置物架前面左右两侧的圆杆至水平横杆的尾部。

优选的，所述载物筛为不锈钢矩形框架内置不锈钢丝网构成，且载物筛的左右两侧的拐角位置分别设置有滑轮，并且载物筛的宽度与置物架正面左右两侧的圆杆之间的距离一致。

优选的，所述加湿器采用型号为st-30z的超声波加湿器，且加湿器设置在相邻的两列置物架的中间位置，且加湿器的导线与培养室的底板内的并线接头连接，并且并线接头将两条导线合并成一条后穿过培养室前面墙体与控制面板连接。

优选的，所述冷凝管环绕培养室前后左右内壁设置，且冷凝管与培养室右侧墙体底部的连通位置处设置电磁阀，并且电磁阀上的导线穿过培养室前面墙体与控制面板连接。

优选的，所述风机分别设置在培养室左右两侧的墙体内部，且培养室左右两侧分别设置三台风机，且培养室左右两侧的风机之间分别通过导线串联，且串联之后的导线与培养室前面墙体内部上端的并线接头连接，并且串联后的导线通过并线接头穿过培养室前面墙体与控制面板连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纳豆变温培养室，温度和湿度调节方便，保证了纳豆的正常发酵，同时保证了纳豆的大批量生产；

1、在培养室的左右两侧墙体上设置风机，风机的导线与培养室前面的控制面板连接，培养室内部底板上设置加湿器，加湿器的导线与培养室前面的控制面板连接，培养室内部顶板上的湿度感应器和空气温度感应器分别通过导线与培养室前面的控制面板连接，制冷压缩机的冷凝管上的电磁阀通过导线与培养室前面的控制面板连接，湿度感应器和空气温度感应器分别将培养室内的湿度与温度信息传输至控制面板，通过控制面板对培养室内的温度、湿度进行调控，温度和湿度调节方便，保证了纳豆的正常发酵；

2、培养室内设置三排三列置物架，且每个置物架上设置六层载物筛，培养室空间大，载物筛多，保证了纳豆的大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为本实用新型左视剖视结构示意图；

图5为本实用新型封门后视结构示意图；

图6为本实用新型置物架正视放大结构示意图；

图7为本实用新型结载物筛俯视放大构示意图；

图8为本实用新型置物架左视结构示意图。

图中：1、培养室；2、水箱；3、封门；4、控制面板；5、制冷压缩机；6、置物架；61、载物筛；62、滑轮；7、风机；8、加湿器；9、并线接头；10、冷凝管；11、湿度感应器；12、空气温度感应器；13、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种纳豆变温培养室，包括培养室1、水箱2、封门3、控制面板4、制冷压缩机5、置物架6、载物筛61、滑轮62、风机7、加湿器8、并线接头9、冷凝管10、湿度感应器11、空气温度感应器12和电磁阀13，培养室1的前面设置封门3，封门3设置在培养室1前面的左侧位置，且封门3与培养室1之间通过合页连接，且封门3前面的右侧中央位置设置把手，并且把手右端设置门锁，封门3右侧设置控制面板4，所述培养室1左侧设置水箱2，且水箱2上设置水管，培养室1内部设置置物架6，且置物架6上设置载物筛61，并且载物筛61上设置滑轮62，置物架6在培养室1内呈三排三列的矩阵式排列，且置物架6由四根竖直的圆杆配合水平横杆构成，且置物架6的水平横杆分别设置在置物架6左右两侧的圆杆之间，且置物架6前面左右两侧的圆杆上分别设置有与滑轮62匹配的滑槽，且滑槽贯穿置物架6前面左右两侧的圆杆至水平横杆的尾部，载物筛61为不锈钢矩形框架内置不锈钢丝网构成，且载物筛61的左右两侧的拐角位置分别设置有滑轮62，并且载物筛61的宽度与置物架6正面左右两侧的圆杆之间的距离一致，培养室1内的地面上设置加湿器8，且加湿器8底部设置并线接头9，加湿器8采用型号为st-30z的超声波加湿器，且加湿器8设置在相邻的两列置物架6的中间位置，且加湿器8的导线与培养室1的底板内的并线接头9连接，并线接头9将两条导线合并成一条后穿过培养室1前面墙体与控制面板4连接，且水箱2上的水管穿过培养室1左侧墙体与加湿器8连接，培养室1内部顶板上设置湿度感应器11，且湿度感应器11的型号为hm1500，并且湿度感应器11的导线穿过培养室1的顶板面墙体和培养室1的前面墙体与培养室1前面墙体上的控制面板4连接，湿度感应器11左侧设置空气温度感应器12，且空气温度感应器12的型号为pt-100p,且空气温度感应器12的导线穿过培养室1的顶板面墙体和培养室1的前面墙体与培养室1前面墙体上的控制面板4连接，培养室1的左侧壁和右侧壁上分别设置有风机7，且风机7之间设置并线接头9，风机7分别设置在培养室1左右两侧的墙体内部，且培养室1左右两侧分别设置三台风机7，且培养室1左右两侧的风机7之间分别通过导线串联，且串联之后的导线与培养室1前面墙体内部上端的并线接头9连接，并且串联后的导线通过并线接头9穿过培养室1前面墙体与控制面板4连接，培养室1右侧设置制冷压缩机5，且制冷压缩机5上设置冷凝管10，并且冷凝管10上设置电磁阀13，冷凝管10环绕培养室1前后左右内壁设置，且冷凝管10与培养室1右侧墙体底部的连通位置处设置电磁阀13，并且电磁阀13上的导线穿过培养室1前面墙体与控制面板4连接。

如图1、图2、图3、图4和图5中，在培养室1的左右两侧墙体上设置风机7，风机7的导线与培养室1前面的控制面板4连接，培养室1内部底板上设置加湿器8，加湿器8的导线与培养室1前面的控制面板4连接，培养室1内部顶板上的湿度感应器11和空气温度感应器12分别通过导线与培养室1前面的控制面板4连接，制冷压缩机5的冷凝管10上的电磁阀13通过导线与培养室1前面的控制面板4连接，湿度感应器11和空气温度感应器12分别将培养室1内的湿度与温度信息传输至控制面板4，通过控制面板4对培养室内1的温度、湿度进行调控，温度和湿度调节方便，保证了纳豆的正常发酵。

如图1、图2、图6、图7和图8中，培养室1内部设置置物架6，且置物架6上设置载物筛61，并且载物筛61上设置滑轮62，置物架6在培养室1内呈三排三列的矩阵式排列，且每个置物架6上设置六层载物筛61，培养室1空间大，载物筛61多，保证了纳豆的大批量生产。

具体的，可以在风机7附近设置有进风口(未示出)和出风口(未示出)，并且在进风口安装高强度紫外线杀菌设备和空气过滤网，保证进入的控制不含有杂菌和虫卵。

工作原理：在使用该纳豆变温培养室时，将纳豆置于载物筛61上，然后将载物筛61通过滑轮62推入置物架6上对应的滑槽内，关闭封门3进行培养发酵，湿度感应器11和空气温度感应器12分别将培养室1内的湿度与温度信息传输至控制面板4，工作人员根据控制面板4上显示的培养室1内的温度和湿度情况通过控制面板4启动培养室1左右两侧墙体上的风机7进行散热通风，通过控制面板4启动加湿器8进行加湿，还能通过电磁阀13进行冷气输制造量的调节，温度和湿度调节方便，保证了纳豆的正常发酵，这就是使用纳豆变温培养室的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。