一种具有原材料翻料结构的不锈钢发酵罐的制作方法

本实用新型涉及发酵罐技术领域，具体为一种具有原材料翻料结构的不锈钢发酵罐。

背景技术：

发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，并且发酵罐广泛应用于饮料、化工、食品、乳品、佐料、酿酒和制药等行业，同时起发酵作用，发酵罐的组成部件包括：罐体主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好，罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌，目前市面上人们在对原材料进行发酵时，常常会使用不锈钢发酵罐，但是现有的不锈钢发酵罐还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的不锈钢发酵罐一般不具有对原材料进行翻料结构，大多数不锈钢发酵罐都是立体式对物料进行搅拌，并且搅拌后底部的物料依然在底部，进而无法达到将底部物料进行上下翻转的效果，进而在一定程度上增加了人们对原材料进行翻转难度，降低了人们对原材料进行翻转的工作效率，不能够很好的满足人们的使用需求；

2、现有的不锈钢发酵罐一般不能够很好的对发酵温度进行调节，大多数发酵物在不同时期将会需要不同的温度环境，然而大多数不锈钢发酵罐在调节温度时，常常是关闭加热装置进行自身降温，并且达到所需求的温度时，再进行加热恒温处理，进而不便于对温度进行很好的调节，在一定程度上增加了人们对温度进行调节的难度，在自身降温时，如若时间过长容易对发酵的质量造成影响；

针对上述问题，急需在原有不锈钢发酵罐结构的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有原材料翻料结构的不锈钢发酵罐，以解决上述背景技术中提出的不锈钢发酵罐一般不具有对原材料进行翻料结构，以及不锈钢发酵罐一般不能够很好的对发酵温度进行调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有原材料翻料结构的不锈钢发酵罐，包括底座，所述底座的顶部固定设置有固定箱，且固定箱的内壁固定安装有驱动电机，而且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转柱，并且转柱的外壁活动设置有皮带，同时皮带的内壁活动设置有转杆，所述转杆的右端固定设置有密封条，且转杆的右侧固定设置有轴杆，而且轴杆的外壁固定焊接有搅拌杆，并且搅拌杆的一端固定设置有支撑块，同时搅拌杆的顶部固定设置有搅拌爪，所述轴杆的外壁固定连接有轴承，且轴承的外壁固定设置有固定块，所述底座的顶部固定设置有发酵罐，且发酵罐的外壁固定安装有加热装置本体，而且发酵罐的右侧固定安装有出气管，并且出气管的外壁固定安装有阀门，所述发酵罐的顶部固定设置有进料管，且进料管的顶部安装有料盖，所述发酵罐的顶部固定安装有风机装置本体，且发酵罐的正面固定设置有观察窗，而且发酵罐的正面固定安装有出料管。

优选的，所述转柱通过皮带与转杆构成转动结构，且皮带的内壁与转杆的外壁相贴合。

优选的，所述轴杆与搅拌杆构成固定结构，且搅拌杆的数量为多个，且多个搅拌杆均等距离设置在轴杆的外壁。

优选的，所述发酵罐外壁上安装设置有加热装置本体，且加热装置本体的数量为2个，且2个加热装置本体以发酵罐的中垂线为对称轴对称设置。

优选的，所述发酵罐上的表面设置有观察窗，且观察窗的形状为方型观察窗。

优选的，所述发酵罐上安装设置有风机装置本体，且风机装置本体的底部发酵罐的顶部相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有原材料翻料结构的不锈钢发酵罐；

1.设置有搅拌杆，通过驱动电机带动轴杆进行转动，可以使得搅拌杆进行上下翻转，在支撑块上的搅板爪的作用下，可以很好的对底部的物料进行上下翻转，并且搅拌后能够有效的减少底部的物料留在底部，进而能够达到将底部物料进行上下翻转的效果，进而在一定程度上降低了人们对原材料进行翻转难度，提高了人们对原材料进行翻转的工作效率，能够很好的满足人们的使用需求；

2.设置有风机装置本体，通过加热装置本体的作用下，可以使得对发酵罐进行加热处理，并且在风机装置本体的作用下，可以很快速的对罐体进行降温处理，进而能够很好的达到了对发酵罐内部温度进行调节的目的，在一定程度上降低了人们对温度进行调节的难度，能够有效的减少了在调节温度时间过长时，会容易对发酵的质量造成影响。

附图说明

图1为本实用新型正剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图；

图4为本实用新型轴杆与搅拌杆结构示意图。

图中：1、底座；2、固定箱；3、驱动电机；4、转柱；5、皮带；6、转杆；7、密封条；8、轴杆；9、搅拌杆；10、支撑块；11、搅拌爪；12、轴承；13、固定块；14、发酵罐；15、加热装置本体；16、出气管；17、阀门；18、进料管；19、料盖；20、风机装置本体；21、观察窗；22、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有原材料翻料结构的不锈钢发酵罐，包括底座1、固定箱2、驱动电机3、转柱4、皮带5、转杆6、密封条7、轴杆8、搅拌杆9、支撑块10、搅拌爪11、轴承12、固定块13、发酵罐14、加热装置本体15、出气管16、阀门17、进料管18、料盖19、风机装置本体20、观察窗21和出料管22，底座1的顶部固定设置有固定箱2，且固定箱2的内壁固定安装有驱动电机3，而且驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转柱4，并且转柱4的外壁活动设置有皮带5，同时皮带5的内壁活动设置有转杆6，转杆6的右端固定设置有密封条7，且转杆6的右侧固定设置有轴杆8，而且轴杆8的外壁固定焊接有搅拌杆9，并且搅拌杆9的一端固定设置有支撑块10，同时搅拌杆9的顶部固定设置有搅拌爪11，轴杆8的外壁固定连接有轴承12，且轴承12的外壁固定设置有固定块13，底座1的顶部固定设置有发酵罐14，且发酵罐14的外壁固定安装有加热装置本体15，而且发酵罐14的右侧固定安装有出气管16，并且出气管16的外壁固定安装有阀门17，发酵罐14的顶部固定设置有进料管18，且进料管18的顶部安装有料盖19，发酵罐14的顶部固定安装有风机装置本体20，且发酵罐14的正面固定设置有观察窗21，而且发酵罐14的正面固定安装有出料管22。

转柱4通过皮带5与转杆6构成转动结构，且皮带5的内壁与转杆6的外壁相贴合，方便了转柱4可以带动皮带5进行转动，进而方便了带动皮带5上的转杆6进行转动；

轴杆8与搅拌杆9构成固定结构，且搅拌杆9的数量为多个，且多个搅拌杆9均等距离设置在轴杆8的外壁，加强了轴杆8与搅拌杆9的固定效果，并且方便了轴杆8能够很好的带动多个搅拌杆9进行转动，并且多个搅拌杆9你能够很好的提高了对物料进行搅拌的效果；

发酵罐14外壁上安装设置有加热装置本体15，且加热装置本体15的数量为2个，且2个加热装置本体15以发酵罐14的中垂线为对称轴对称设置，方便了加热装置本体15能够很好的均匀对发酵罐14进行加热处理；

发酵罐14上的表面设置有观察窗21，且观察窗21的形状为方型观察窗21，方便了通过观察窗21能够观察到发酵罐14内部情况；

发酵罐14上安装设置有风机装置本体20，且风机装置本体20的底部发酵罐14的顶部相贴合，方便了能够通过风机装置本体20可以很好的对发酵罐14内部进行降温。

工作原理：在使用该具有原材料翻料结构的不锈钢发酵罐时，根据图1、图2、图3和图4，开启进料管18上的来料盖19，可以将物料从进料管18上进行输送进发酵罐14里面，关闭料盖19，在发酵过程中，需求对发酵罐14内部进行翻转时，可启动固定箱2里面的驱动电机3，使得驱动电机3可以很好的带动转柱4进行转动，转柱4上连接着皮带5，在皮带5上连接着转杆6，进而使得转杆6能够很好的带动轴杆8进行转动，轴杆8上连接着固定块13上的轴承12，进而在轴承12的作用下，可以使得轴承12能够很好的带动搅拌杆9进行转动，此时搅拌杆9上连接着支撑块10，可以使得支撑块10上的搅拌爪11进行翻转，可以很好的将底部物料进行翻转上去，使得反应更加充分；

根据图1、图2和图3，通过加热装置本体15对发酵罐14进行升温处理，在需要对发酵罐14里面进行温度调节时，可将阀门17打开，此时启动发酵罐14上的风机装置本体20，可以使得风机装置本体20可以很好的进行对里面进行通风散热处理，并且气体由出气管16进行排出，此外，发酵罐14上安装着观察窗21，并且通过观看观察窗21能够使得人们可以很好的对内部的发酵情况进行了解。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。