一种酒业蒸馏用快速冷却装置的制作方法

本申请涉及酒类生产技术的领域，尤其是涉及一种酒业蒸馏用快速冷却装置。

背景技术：

蒸馏酒是把经过发酵的酿酒原料，经过一次或多次的蒸馏过程提取的高酒度酒液。蒸馏酒的制作原理是根据酒精的物理性质，采取使之汽化的方式，提取的高纯度酒液；因为酒精的汽化点是78.3℃，达到并保持这个温度就可以获得汽化酒精，如果再将汽化酒精输入管道冷却后，便是液体酒精；大多数的名酒都采取多次蒸馏法等工艺来获取纯度高、杂质含量少的酒液。

授权公告号为cn210885996u的中国专利公开了一种白酒加工用加速降温装置，包括蒸馏罐、储酒罐、循环冷却结构和喷淋冷却结构，将蒸馏原料放置在蒸馏管内加热，加热蒸发后的气体通过升入导液管内，在导液管内被循环冷却结构冷却化为液体流入储酒罐，喷淋冷却机构对储酒罐进行冷水喷淋继续降温。

针对上述中的相关技术，发明人认为冷却管外表面暴露在环境中，在较热的环境下工作时冷却管的温度在外界的影响下容易上升，需要加快冷却管降温，耗能变大。

技术实现要素：

为了便于减少罐外温度对冷却管道的影响，本申请提供一种酒业蒸馏用快速冷却装置。

本申请提供的一种酒业蒸馏用快速冷却装置采用如下的技术方案：

一种酒业蒸馏用快速冷却装置，包括储酒罐内设置的凝结管，所述凝结管的上开口端与所述储酒罐的开口端连通，所述凝结管的下开口端穿出所述储酒罐，所述导液管一段可拆卸连接所述凝结管，所述储酒罐内设置有降温装置用于调节储酒罐内的温度恒定为适宜冷凝温度。

通过采用上述技术方案，蒸馏罐内蒸馏出的酒气从导液管中流向储酒罐，酒气在凝结管中被降温装置冷却凝结成酒，凝结后的酒从凝结管的穿出端流出储酒罐被收集了，在储酒罐内进行冷却使降温装置只需保证储酒罐内温度即可高效进行酒水冷凝，降低了外界温度对降温装置冷却的影响，使降温装置可以保持冷却温度在一定范围内时耗费更少的能源。

可选的，所述降温装置包括环绕凝结管的冷却管，所述冷却管的一端从所述储酒罐的上端穿出所述储酒罐，所述冷却管的另一端从所述储酒罐的下端穿出，所述冷却管的下部穿出端连接有出水箱，所述出水箱内装有冷却水，所述冷却管上部穿出端连接有抽水泵，所述抽水泵一端设置有循环机构。

通过采用上述技术方案，通过抽水泵将出水箱内的冷却水送入冷却管中，冷却管环绕在凝结管周围对凝结管进行降温，冷却水下进上出，最终流入循环机构，通过冷却水对凝结管直接降温，在热传导的作用下将凝结管内的酒气快速凝结，且冷却水可循环使用，节能环保。

可选的，所述循环机构包括循环水箱，所述水箱上端铰接有箱盖，所述水箱内添加有降温块，所述循环水箱与所述出水箱之间固定连接有循环管，所述循环管连通所述出水箱与所述循环水箱。

通过采用上述技术方案，打开循环水箱在箱内加入降温快，从储酒罐中流出的冷却水被快速降温，降温后的冷却水流入出水箱中从冷却管再次进入储酒罐中对酒气进行冷却，实现了循环使用。

可选的，所述凝结管与所述储酒罐内连接有冷凝盘，冷凝盘内设有空腔，所述冷凝盘两端与所述凝结管连通。

通过采用上述技术方案，凝结盘加大了冷凝面积，使酒气在储酒罐内滞留更久，保证凝结充分，增大凝结面积也使其与冷却管接触更多，使酒气同一时间内比在冷却管中传导出的热量更多，加快了内部酒气的降温凝结。

可选的，所述储酒罐外包覆有保温层。

通过采用上述技术方案，保温层使储酒罐内的温度不宜受到外界温度的影响，进而影响酒水凝结，使凝结过程的罐内温度可控性更强。

可选的，所述蒸馏罐上可拆卸连接有蒸馏盖，所述蒸馏盖内设置有过滤件，用于过滤初次蒸馏的杂质。

通过采用上述技术方案，在蒸馏罐进行蒸馏时，一些杂质随着整齐上升，经过过滤盖时，被过滤件过滤，使的蒸出的酒气更加纯净。

可选的，所述过滤件包括滤板，所述滤板上端放置有吸附块。

通过采用上述技术方案，酒气经过滤板被吸附块吸附，杂质被留在滤板上，避免了杂质回落至原料上，避免了后续蒸馏出的酒气质量下降。

可选的，所述储酒罐的开口端套设有密封环。

通过采用上述技术方案，密封环使得储酒罐开口位置的导液管与凝结管的连通处是密封状态，不会将外界的杂质带入储酒罐影响冷凝，也减小了外界的气体对冷却的影响。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.蒸馏罐内蒸馏出的酒气从导液管中流向储酒罐，酒气在凝结管中被降温装置冷却凝结成酒，凝结后的酒从凝结管的穿出端流出储酒罐被收集了，在储酒罐内进行冷却使降温装置只需保证储酒罐内温度即可高效进行酒水冷凝，降低了外界温度对降温装置冷却的影响，使降温装置可以保持冷却温度在一定范围内时耗费更少的能源；

2.通过抽水泵将出水箱内的冷却水送入冷却管中，冷却管环绕在凝结管周围对凝结管进行降温，冷却水下进上出，最终流入循环机构，通过冷却水对凝结管直接降温，在热传导的作用下将凝结管内的酒气快速凝结，且冷却水可循环使用，节能环保。

附图说明

图1是本申请一种酒业蒸馏用快速冷却装置的整体结构示意图。

图2是图1中储酒罐的截面图。

图3是图1中蒸馏罐的截面图。

附图标记说明：1、蒸馏罐；2、储酒罐；3、导液管；4、凝结管；5、降温装置；51、冷却管；52、出水箱；53、抽水泵；531、泵管；54、循环机构；541、循环水箱；542、箱盖；543、降温块；544、循环管；6、冷凝盘；7、保温层；8、蒸馏盖；9、过滤件；91、滤板；92、吸附块；10、密封环。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种酒业蒸馏用快速冷却装置，参照图1，包括蒸馏罐1、储酒罐2以及导液管3，蒸馏罐1和储酒罐2通过导液管3连通。

参照图1和图2，蒸馏罐1和储酒罐2的罐体均采用钢材质，储酒罐2上端焊接有圆柱形的罐口，导液管3套接在储酒罐2的罐口上；储酒罐2内设置有凝结管4，凝结管4的开口与导液管3的一端焊接且连通，且凝结管4向下收缩，下端管径小于开口管径；储酒罐2内设置有降温装置5保证储酒罐2的温度适宜凝集，降温装置5直接对凝结管4进行冷却。原料在蒸馏罐1内被蒸馏后，酒气从导液管3流入储酒罐2内，从储酒罐2的开口流向凝结管4，再由降温装置5使酒气咋子凝结管4中被冷却凝结成酒流出储酒罐2。

参照图1和图2，降温装置5包括冷却管51，冷却管51为铜制管，冷却管51环绕在凝结管4的周围抵接凝结管4壁，冷却管51的两端分别从储酒罐2的上部和下部穿出储酒罐2，穿出端位置在罐上满焊使其封闭，冷却管51的上部穿出端通过法兰盘连接有抽水泵53，下部穿出端连接有出水箱52，出水箱52与冷却管51通过焊接固定；抽水泵53的一端设置有循环机构54。

参照图1和图2，循环机构54包括循环水箱541，抽水泵53的出水端通过法兰盘连接有泵管531，泵管531焊接在循环水箱541上且与循环水箱541连通；循环水箱541的一端伸出循环管544与出水箱52连通，循环管544焊接在两个水箱侧壁；循环水箱541上设置有开口，开口端铰接有箱盖542，可翻开箱盖542在循环水箱541内如冰块的降温块543；循环水箱541的高度高于出水箱52，循环管544向出水箱52倾斜使冷却水流入出水箱52中。

参照图2，凝结管4中段焊接有两个冷凝盘6，冷凝盘6与凝结管4通过若干导管连通，冷凝盘6内设有空腔供酒气凝结。

参照图3，蒸馏罐1上通过螺栓连接有蒸馏盖8，蒸馏盖8内设置过滤件9，导液管3与蒸馏盖8的圆柱形开口套接；过滤件9包括过滤板91，过滤板91上放置有吸附块92，吸附块92可选用催陈宝。

参照图2和图3，储酒罐2、蒸馏盖8与导液管3连接处均套接有密封环10，使罐内相对密封。储酒罐2的外侧包覆有保温层7，保温层7选用保温棉粘附在储酒罐2的外壁上。

本申请实施例一种酒业蒸馏用快速冷却装置5的实施原理为：蒸馏时，加热蒸馏罐1，蒸馏罐1内的酒气被过滤片上的催陈宝西安西府过滤后升入导液管3中，气体有导液管3流入储酒罐2内的凝结管4中，在储酒罐2中被冷却管51冷却，冷却后的酒液从凝结管4的下端流出；抽水泵53将冷却水从下端的出水箱52抽入储酒罐2中，最终冷却水流入循环水箱541，在循环水箱541中被冷却回流至出水箱52。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。