技术特征：
1.一种用于精炼油加工前原料挤压装置，包括加工箱(1)，其特征在于：所述加工箱(1)的正表面和左表面均设置有出渣槽板(2)，所述出渣槽板(2)的一端设置有废渣回收箱(3)，所述加工箱(1)的顶部开设有进料口(7)，所述进料口(7)的一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的左端设置有支架(8)，所述支架(8)的顶部设置有放料口(9)，所述加工箱(1)的右表面和后表面均设置有第二液压泵(12)，所述第二液压泵(12)的输出端延伸至加工箱(1)的内部设置有第二液压杆(19)，所述第二液压杆(19)的一端设置有推板(20)，所述加工箱(1)内部的顶侧设置有碾压装置，所述碾压装置的下端设置有挤压装置，所述挤压装置的下端设置有过滤装置，所述加工箱(1)内部的底侧设置有沉淀槽(21)，所述沉淀槽(21)的下端设置有输油管(13)，且输油管(13)与沉淀槽(21)连接，所述输油管(13)的表面设置有开关阀(14)，所述输油管(13)的一端设置有精炼油回收桶(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于精炼油加工前原料挤压装置，其特征在于：所述烘干装置包括有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设置有旋转桶(29)，所述旋转桶(29)的内壁设置有旋转叶片(28)，所述旋转桶(29)的外表面设置有防护桶(30)，所述防护桶(30)的外表面设置有加热板(27)，所述加热板(27)的外表面设置有支腿(26)，且支腿(26)与加工箱(1)连接。3.根据权利要求1所述的一种用于精炼油加工前原料挤压装置，其特征在于：所述碾压装置包括有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端延伸至加工箱(1)的内部设置有辗辊(17)，所述辗辊(17)的一端延伸至加工箱(1)的外部设置有皮带(6)。4.根据权利要求1所述的一种用于精炼油加工前原料挤压装置，其特征在于：所述挤压装置包括有第一液压泵(5)、加热器(4)，所述第一液压泵(5)的输出端延伸至加工箱(1)的内部设置有第一液压杆(25)，所述第一液压杆(25)的一端设置有挤压板(18)，所述加热器(4)的一端延伸至加工箱(1)的内部设置有导热管(24)，且导热管(24)与挤压板(18)连接。5.根据权利要求1所述的一种用于精炼油加工前原料挤压装置，其特征在于：所述过滤装置包括有震动泵(16)，所述震动泵(16)的输出端延伸至加工箱(1)的内部分别设置有第二过滤板(23)、第一过滤板(22)。
技术总结
本实用新型属于精炼油技术领域，尤其为一种用于精炼油加工前原料挤压装置，包括加工箱，所述加工箱的正表面和左表面均设置有出渣槽板，所述出渣槽板的一端设置有废渣回收箱，所述加工箱的顶部开设有进料口，所述进料口的一侧设置有烘干装置，所述烘干装置的左端设置有支架。在清理提炼精炼油时所产生的废渣时，通过第二液压泵带动第二液压杆进行伸缩，再由第二液压杆带动其前端所安装的推板进行移动，从而推动提炼精炼油时所产生的废渣推到出渣槽板里，通过出渣槽板把挤压提炼精炼油时所产生的废渣输送到废渣回收箱里，方便进行二次挤压炼油或者进行回收利用，减少人工进行清理，不仅简单方便，还提高了工作效率。还提高了工作效率。还提高了工作效率。
技术研发人员：唐取元
受保护的技术使用者：昆明红冬子旅游开发有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2022/1/18