1.本实用新型涉及发酵罐相关技术领域,具体为一种可分层取样的发酵罐。
背景技术:2.发酵罐指工业上用来进行微生物发酵的装置,其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒,其容积在立方米至数百立方米,在设计和加工中应注意结构严密,合理,能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、内部附件尽量减少避免死角、物料与能量传递性能强,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产以及减少能量消耗,故此,我们提供可分层取样的发酵罐。
3.但是目前使用的发酵罐,在使用过程中不可进行分层取样,不方便工作人员根据该装置内部物料的发酵程度来调整该装置的发酵药剂给药量。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种可分层取样的发酵罐,以解决上述背景技术中提出的目前使用的发酵罐,在使用过程中不可进行分层取样,不方便工作人员根据该装置内部物料的发酵程度来调整该装置的发酵药剂给药量的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可分层取样的发酵罐,包括罐体和分层取样机构,所述罐体的内侧下方安装有发酵药剂放置机构,且发酵药剂放置机构,所述分层取样机构设置在罐体的内侧,且罐体的上方盖合有罐盖,所述罐盖的下方表面贴合有密封圈,且罐盖的上方表面安装有驱动电机,所述驱动电机的下方设置有联动杆,所述联动杆穿过罐盖的一端与驱动电机的输出轴同轴连接,且联动杆的外侧套设有泡沫消除机构,所述联动杆的两侧表面开设有固定槽,且固定槽的内侧设置有固定扣,所述固定扣的一端焊接有搅拌桨。
6.优选的,所述发酵药剂放置机构包括发酵药剂放置篮、固定孔和固定杆,所述发酵药剂放置篮的两侧上方表面开设有固定孔,且固定孔的内侧设置有固定杆。
7.优选的,所述分层取样机构包括取样口、密封环和分层取样器,所述取样口的上方表面贴合有密封环,且取样口的内侧贯穿设置有分层取样器。
8.优选的,所述罐盖与罐体螺纹连接,且罐盖的下方外侧表面与罐体的内侧上方表面均开设有相匹配的螺纹。
9.优选的,所述密封圈的外径与罐盖的外径相同,且密封圈与罐盖紧密贴合。
10.优选的,所述泡沫消除机构包括定位环、定位杆和泡沫过滤叶,所述定位环套设在联动杆的外侧,且定位环的前方贯穿设置有与联动杆固定连接的定位杆,所述定位环的两侧焊接有泡沫过滤叶。
11.优选的,所述搅拌桨通过固定扣与联动杆卡合连接,且搅拌桨通过联动杆与驱动电机构成旋转结构。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、该可分层取样的发酵罐,通过发酵药剂放置机构的设置,在该装置的使用过程中通过往发酵药剂放置篮内加入发酵药剂,方便加入该装置内部的原料进行发酵,且有效防止了发酵药剂的残渣散落在原料上,导致该装置发酵后的成品上有药渣,有效提升了该装置的实用性;
14.2、该可分层取样的发酵罐,通过分层取样机构的设置,在该装置的使用过程中通过设置有密封环,增强了该装置在不进行取样时的密封性,且通过分层取样器的设置,使该装置可以进行分层取样,对加入该装置内部的原料进行分层取样检验,有效提升了该装置的实用性;
15.3、该可分层取样的发酵罐,通过驱动电机、联动杆和搅拌桨的设置,在该装置的使用过程中通过打开驱动电机的开关,驱动联动杆进行转动,带动搅拌桨对该装置内部的原料进行搅拌,使原料与发酵药剂混合更加均匀,有效提升了该装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图;
17.图2为本实用新型发酵药剂放置机构结构示意图;
18.图3为本实用新型泡沫消除机构结构示意图;
19.图4为本实用新型分层取样机构结构示意图;
20.图5为本实用新型搅拌桨与联动杆之间连接方式结构示意图。
21.图中:1、罐体;2、发酵药剂放置机构;201、发酵药剂放置篮;202、固定孔;203、固定杆;3、分层取样机构;301、取样口;302、密封环;303、分层取样器;4、罐盖;5、密封圈;6、驱动电机;7、联动杆;8、泡沫消除机构;801、定位环;802、定位杆;803、泡沫过滤叶;9、固定槽;10、固定扣;11、搅拌桨。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5,本实用新型提供一种技术方案:一种可分层取样的发酵罐,包括罐体1和分层取样机构3,罐体1的内侧下方安装有发酵药剂放置机构2,且发酵药剂放置机构2,分层取样机构3设置在罐体1的内侧,且罐体1的上方盖合有罐盖4,罐盖4的下方表面贴合有密封圈5,且罐盖4的上方表面安装有驱动电机6,驱动电机6的下方设置有联动杆7,所述联动杆7穿过罐盖4的一端与驱动电机6的输出轴同轴连接,且联动杆7的外侧套设有泡沫消除机构8,联动杆7的两侧表面开设有固定槽9,且固定槽9的内侧设置有固定扣10,固定扣10的一端焊接有搅拌桨11。
24.进一步的,发酵药剂放置机构2包括发酵药剂放置篮201、固定孔202和固定杆203,发酵药剂放置篮201的两侧上方表面开设有固定孔202,且固定孔202的内侧设置有固定杆203,在该装置的使用过程中通过往发酵药剂放置篮201内加入发酵药剂,方便加入该装置内部的原料进行发酵,且有效防止了发酵药剂的残渣散落在原料上,导致该装置发酵后的
成品上有药渣,有效提升了该装置的实用性。
25.进一步的,分层取样机构3包括取样口301、密封环302和分层取样器303,取样口301的上方表面贴合有密封环302,且取样口301的内侧贯穿设置有分层取样器303,在该装置的使用过程中通过设置有密封环302,增强了该装置在不进行取样时的密封性,且通过分层取样器303的设置,使该装置可以进行分层取样,对加入该装置内部的原料进行分层取样检验,有效提升了该装置的实用性。
26.进一步的,罐盖4与罐体1螺纹连接,且罐盖4的下方外侧表面与罐体1的内侧上方表面均开设有相匹配的螺纹,在该装置的使用过程中通过罐盖4与罐体1螺纹连接,螺纹连接固定牢固,结构简单,方便工作人员打开与盖合罐盖4。
27.进一步的,密封圈5的外径与罐盖4的外径相同,且密封圈5与罐盖4紧密贴合,在该装置的使用过程中通过设置有密封圈5,增强了关闭罐盖4时,该装置的密封性,防止该装置内部的原料在进行发酵时漏料,有效提升了该装置的实用性。
28.进一步的,泡沫消除机构8包括定位环801、定位杆802和泡沫过滤叶803,定位环801套设在联动杆7的外侧,且定位环801的前方贯穿设置有与联动杆7固定连接的定位杆802,定位环801的两侧焊接有泡沫过滤叶803,在该装置的使用过程中搅拌时会产生泡沫,通过泡沫过滤叶803前方表面开设的滤孔可以使泡沫破裂,防止该装置内部的原料表面泡沫过多影响该装置内部的原料氧化发酵,有效提升了该装置的实用性。
29.进一步的,搅拌桨11通过固定扣10与联动杆7卡合连接,且搅拌桨11通过联动杆7与驱动电机6构成旋转结构,在该装置的使用过程中通过打开驱动电机6的开关,驱动联动杆7进行转动,带动搅拌桨11对该装置内部的原料进行搅拌,使原料与发酵药剂混合更加均匀,有效提升了该装置的实用性。
30.工作原理:对于这类可分层取样的发酵罐,首先接通外部电源,打开罐盖4,将原料倒入该装置,往发酵药剂放置篮201内加入发酵药剂,方便加入该装置内部的原料进行发酵,且有效防止了发酵药剂的残渣散落在原料上,导致该装置发酵后的成品上有药渣,再关闭罐盖4;
31.然后打开驱动电机6的开关,驱动联动杆7进行转动,带动搅拌桨11对该装置内部的原料进行搅拌,使原料与发酵药剂混合更加均匀;
32.最后通过设置有密封环302,增强了该装置在不进行取样时的密封性,且通过分层取样器303的设置,抽出分层取样器303便可进行取样,使该装置可以进行分层取样,对加入该装置内部的原料进行分层取样检验,驱动电机6的型号为,在不使用该装置时切断该装置的外部电源,就这样完成整个可分层取样的发酵罐的使用过程。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。