一种EPS泡沫箱及其生产配方的制作方法

本发明涉及泡沫箱加工技术领域，更具体地说，它涉及一种eps泡沫箱及其生产配方。

背景技术：

发泡成型制成的泡沫箱在现有的包装行业中极为常见，因其制备方法简单，整体承载能力较好，易于回收等优点被越来越多产品使用。

目前，由于各种材料的特性不同，经常会遇到很多问题，比如eps(聚苯乙烯泡沫，expandedpolystyrene，简称eps)最常见，价格便宜，挺性比较好，但是抗冲击力、强度差，且使用过程中容易掉屑，会直接污染到被包装产品。另外，eps泡沫制品虽然具有一定防水性能，但是其在沾水较长时间后，水或液体仍然能够渗透eps泡沫，严重的甚至可能导致eps泡沫制品变色或腐烂，影响使用寿命。

因此，需要对传统的eps泡沫箱进行工艺改进，以使其更好的适用于更多的应用场景。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种eps泡沫箱，其解决了eps泡沫箱使用过程中易掉粉和碎屑的问题，同时增强了eps泡沫箱的防水、强度等性能。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种eps泡沫箱，包括泡沫箱本体，所述泡沫箱本体的正上方设有泡沫箱盖体；所述泡沫箱本体和泡沫箱盖体均是由改性eps泡沫制成；所述泡沫箱盖体与泡沫箱本体围合出了储物腔。

进一步的，所述改性eps泡沫的制备方法包括如下步骤：

(1)改性填料制备：

1)对云母粉进行辐照处理，完成后进行球磨处理，最后过150目筛后备用；

2)对蛇纹石进行煅烧处理，完成后粉碎过700目筛后得蛇纹石粉备用；

3)将操作1)处理后的云母粉和操作2)所得的蛇纹石粉共混均匀，得混合粉备用；

4)将操作3)所得的混合粉投入到电解槽内，然后向电解槽内加入电解液，接通电源进行加热电离处理，完成后取出经离心、清洗、干燥处理后得改性填料备用；

(2)原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：60～70份eps颗粒、10～15份聚四氟乙烯、5～8份聚乙烯、3～6份步骤(1)制得的改性填料、5～10份助剂；

(3)挤出成型：

将步骤(2)称取的所有原料共同混合投入到密炼机中进行混炼处理，完成后经过模头挤出成片料，之后在真空负压作用下进行多级拉伸后备用；

(4)将步骤(3)拉伸后的片料放入到模具中进行加热发泡处理，完成后脱模即得成品改性eps泡沫。

进一步的，步骤(1)操作1)中所述的辐照处理时采用的是电子束辐照处理，所述电子束辐照处理时控制辐照剂量为0.35～0.40mev，辐照处理的时间为6～10min。

进一步的，步骤(1)操作2)中所述的行煅烧处理时控制煅烧的温度为700～770℃、时长为1～2h。

进一步的，步骤(1)操作3)中所述的云母粉和蛇纹石粉共混时对应的重量比为10～15:1。

进一步的，步骤(1)操作4)中所述的电解液中各成分及对应重量百分比为：硝酸铵2～3％、乙二胺1～1.5％、磷酸二氢钾3～4％、硝酸钾1.2～1.6％、硝酸钠1～2％、六偏磷酸钠3～5％，余量为纯水。

进一步的，步骤(1)操作4)中所述的加热电离处理时控制电解液的温度为75～78℃、电压为200～220v、电流为1～2a、时间为30～35min。

进一步的，步骤(2)中所述的助剂是由如下对应重量份的物质组成：2～5份软化剂、4～7份增塑剂、1～3份发泡剂。

进一步的，步骤(3)中所述的混炼处理时控制密炼机中的温度为120～140℃。

本发明的第二目的在于提供一种eps泡沫箱的生产配方，其由如下对应重量份的原料制成：60～70份eps颗粒、10～15份聚四氟乙烯、5～8份聚乙烯、3～6份改性填料、5～10份助剂。

综上所述，与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明改进了eps泡沫箱的构造和配方，有效解决了eps泡沫箱使用过程中易掉粉和碎屑的问题，同时增强了eps泡沫箱的防水、强度等性能，为市场上提供了一种性价比高的包装新材料；

(2)本发明eps泡沫箱全部是由特制的改性eps泡沫制成，显著提高了eps泡沫箱的使用性能；改性eps泡沫在制备时主要是添加了一种改性填料成分，此成分是以云母粉为主体加工改性而成，先进行了电子束辐照处理，利用电子束的辐射能量扩大了层间间隙，随后将其与煅烧后的蛇纹石粉共混电解，将蛇纹石粉插入到了云母粉的间隙中，形成一种复合的材料，此材料能够很好的提升各处组织间的结合强度，提升了后续eps泡沫的强度、稳定性、防水性等，改善了整体的使用品质；

(3)本发明eps泡沫箱的结构简单，综合使用品质好，具有使用安全可靠，不会产生碎屑的特点，且整体的强度高、防水性好、整体成本低、生产使用方便，极具推广应用价值和市场竞争力。

附图说明

图1是本发明eps泡沫箱的剖面示意图。

图中：1、泡沫箱本体；2、泡沫箱盖体；3、储物腔。

具体实施方式

下面结合下述实施例，对本发明进行详细描述。

实施例1：

如图1所示：一种eps泡沫箱，包括泡沫箱本体1，泡沫箱本体1的正上方设有泡沫箱盖体2；泡沫箱本体1和泡沫箱盖体2均是由改性eps泡沫制成；泡沫箱盖体2与泡沫箱本体1围合出了储物腔3。

改性eps泡沫的制备方法包括如下步骤：

(1)改性填料制备：

1)对云母粉进行辐照处理，完成后进行球磨处理，最后过150目筛后备用；

2)对蛇纹石进行煅烧处理，完成后粉碎过700目筛后得蛇纹石粉备用；

3)将操作1)处理后的云母粉和操作2)所得的蛇纹石粉共混均匀，得混合粉备用；

4)将操作3)所得的混合粉投入到电解槽内，然后向电解槽内加入电解液，接通电源进行加热电离处理，完成后取出经离心、清洗、干燥处理后得改性填料备用；

(2)原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：60份eps颗粒、10份聚四氟乙烯、5份聚乙烯、3份步骤(1)制得的改性填料、5份助剂；

(3)挤出成型：

将步骤(2)称取的所有原料共同混合投入到密炼机中进行混炼处理，完成后经过模头挤出成片料，之后在真空负压作用下进行多级拉伸后备用；

(4)将步骤(3)拉伸后的片料放入到模具中进行加热发泡处理，完成后脱模即得成品改性eps泡沫。

步骤(1)操作1)中的辐照处理时采用的是电子束辐照处理，所述电子束辐照处理时控制辐照剂量为0.35mev，辐照处理的时间为6min。

步骤(1)操作2)中的行煅烧处理时控制煅烧的温度为700℃、时长为1h。

步骤(1)操作3)中的云母粉和蛇纹石粉共混时对应的重量比为10:1。

步骤(1)操作4)中的电解液中各成分及对应重量百分比为：硝酸铵2％、乙二胺1％、磷酸二氢钾3％、硝酸钾1.2％、硝酸钠1％、六偏磷酸钠3％，余量为纯水。

步骤(1)操作4)中的加热电离处理时控制电解液的温度为75℃、电压为200v、电流为1a、时间为30min。

步骤(2)中的助剂是由如下对应重量份的物质组成：2份软化剂、4份增塑剂、1份发泡剂。

步骤(3)中混炼处理时控制密炼机中的温度为120℃。

一种eps泡沫箱的生产配方，由如下对应重量份的原料制成：60份eps颗粒、10份聚四氟乙烯、5份聚乙烯、3份改性填料、5份助剂。

实施例2：

如图1所示：一种eps泡沫箱，包括泡沫箱本体1，泡沫箱本体1的正上方设有泡沫箱盖体2；泡沫箱本体1和泡沫箱盖体2均是由改性eps泡沫制成；泡沫箱盖体2与泡沫箱本体1围合出了储物腔3。

改性eps泡沫的制备方法包括如下步骤：

(1)改性填料制备：

1)对云母粉进行辐照处理，完成后进行球磨处理，最后过150目筛后备用；

2)对蛇纹石进行煅烧处理，完成后粉碎过700目筛后得蛇纹石粉备用；

3)将操作1)处理后的云母粉和操作2)所得的蛇纹石粉共混均匀，得混合粉备用；

4)将操作3)所得的混合粉投入到电解槽内，然后向电解槽内加入电解液，接通电源进行加热电离处理，完成后取出经离心、清洗、干燥处理后得改性填料备用；

(2)原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：65份eps颗粒、13份聚四氟乙烯、7份聚乙烯、5份步骤(1)制得的改性填料、8份助剂；

(3)挤出成型：

将步骤(2)称取的所有原料共同混合投入到密炼机中进行混炼处理，完成后经过模头挤出成片料，之后在真空负压作用下进行多级拉伸后备用；

(4)将步骤(3)拉伸后的片料放入到模具中进行加热发泡处理，完成后脱模即得成品改性eps泡沫。

步骤(1)操作1)中的辐照处理时采用的是电子束辐照处理，所述电子束辐照处理时控制辐照剂量为0.38mev，辐照处理的时间为8min。

步骤(1)操作2)中的行煅烧处理时控制煅烧的温度为750℃、时长为1.5h。

步骤(1)操作3)中的云母粉和蛇纹石粉共混时对应的重量比为13:1。

步骤(1)操作4)中的电解液中各成分及对应重量百分比为：硝酸铵2.5％、乙二胺1.3％、磷酸二氢钾3.5％、硝酸钾1.5％、硝酸钠1.6％、六偏磷酸钠4％，余量为纯水。

步骤(1)操作4)中的加热电离处理时控制电解液的温度为77℃、电压为210v、电流为1.6a、时间为33min。

步骤(2)中的助剂是由如下对应重量份的物质组成：4份软化剂、6份增塑剂、2份发泡剂。

步骤(3)中混炼处理时控制密炼机中的温度为130℃。

一种eps泡沫箱的生产配方，由如下对应重量份的原料制成：65份eps颗粒、13份聚四氟乙烯、7份聚乙烯、5份改性填料、8份助剂。

实施例3：

如图1所示：一种eps泡沫箱，包括泡沫箱本体1，泡沫箱本体1的正上方设有泡沫箱盖体2；泡沫箱本体1和泡沫箱盖体2均是由改性eps泡沫制成；泡沫箱盖体2与泡沫箱本体1围合出了储物腔3。

改性eps泡沫的制备方法包括如下步骤：

(1)改性填料制备：

1)对云母粉进行辐照处理，完成后进行球磨处理，最后过150目筛后备用；

2)对蛇纹石进行煅烧处理，完成后粉碎过700目筛后得蛇纹石粉备用；

3)将操作1)处理后的云母粉和操作2)所得的蛇纹石粉共混均匀，得混合粉备用；

4)将操作3)所得的混合粉投入到电解槽内，然后向电解槽内加入电解液，接通电源进行加热电离处理，完成后取出经离心、清洗、干燥处理后得改性填料备用；

(2)原料称取：

按对应重量份称取下列原料备用：70份eps颗粒、15份聚四氟乙烯、8份聚乙烯、6份步骤(1)制得的改性填料、10份助剂；

(3)挤出成型：

将步骤(2)称取的所有原料共同混合投入到密炼机中进行混炼处理，完成后经过模头挤出成片料，之后在真空负压作用下进行多级拉伸后备用；

(4)将步骤(3)拉伸后的片料放入到模具中进行加热发泡处理，完成后脱模即得成品改性eps泡沫。

步骤(1)操作1)中的辐照处理时采用的是电子束辐照处理，所述电子束辐照处理时控制辐照剂量为0.40mev，辐照处理的时间为10min。

步骤(1)操作2)中的行煅烧处理时控制煅烧的温度为770℃、时长为2h。

步骤(1)操作3)中的云母粉和蛇纹石粉共混时对应的重量比为15:1。

步骤(1)操作4)中的电解液中各成分及对应重量百分比为：硝酸铵3％、乙二胺1.5％、磷酸二氢钾4％、硝酸钾1.6％、硝酸钠2％、六偏磷酸钠5％，余量为纯水。

步骤(1)操作4)中的加热电离处理时控制电解液的温度为78℃、电压为220v、电流为2a、时间为35min。

步骤(2)中的助剂是由如下对应重量份的物质组成：5份软化剂、7份增塑剂、3份发泡剂。

步骤(3)中混炼处理时控制密炼机中的温度为140℃。

一种eps泡沫箱的生产配方，由如下对应重量份的原料制成：70份eps颗粒、15份聚四氟乙烯、8份聚乙烯、6份改性填料、10份助剂。

对比实施例1：

一种eps泡沫箱，包括泡沫箱本体1，泡沫箱本体1的正上方设有泡沫箱盖体2；泡沫箱本体1和泡沫箱盖体2均是由改性eps泡沫制成；泡沫箱盖体2与泡沫箱本体1围合出了储物腔3。

一种eps泡沫箱的生产配方，由如下对应重量份的原料制成：65份eps颗粒、13份聚四氟乙烯、7份聚乙烯、5份改性填料、8份助剂。

本对比实施例1与实施例2相比，区别仅在于在改性填料的制备中，省去了步骤(1)操作2)的处理，及后续蛇纹石粉的添加使用，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例2：

一种eps泡沫箱，如图1所示，包括泡沫箱本体1，泡沫箱本体1的正上方设有泡沫箱盖体2；泡沫箱本体1和泡沫箱盖体2均是由改性eps泡沫制成；泡沫箱盖体2与泡沫箱本体1围合出了储物腔3。

一种eps泡沫箱的生产配方，由如下对应重量份的原料制成：65份eps颗粒、13份聚四氟乙烯、7份聚乙烯、5份改性填料、8份助剂。

本对比实施例2与实施例2相比，区别仅在于在改性填料的制备中，省去了步骤(1)操作4)的整个处理，除此外的方法步骤均相同。

对比实施例3：

一种eps泡沫箱，如图1所示，包括泡沫箱本体1，泡沫箱本体1的正上方设有泡沫箱盖体2；泡沫箱本体1和泡沫箱盖体2均是由改性eps泡沫制成；泡沫箱盖体2与泡沫箱本体1围合出了储物腔3。

一种eps泡沫箱的生产配方，由如下对应重量份的原料制成：65份eps颗粒、13份聚四氟乙烯、7份聚乙烯、8份助剂。

本对比实施例3与实施例2相比，区别仅在于省去了改性填料的添加使用，除此外的方法步骤均相同。

为了对比本发明效果，对上述实施例2、对比实施例1～3对应制得的eps泡沫箱进行性能测试，具体对比数据如下表1所示：

表1

注：表1中抗拉强度测试的是垂直于板面的抗拉强度，具体参照gb8811-2008进行测试。

综上，由上表1可以看出，本发明eps泡沫箱的综合品质明显提升，使用效果好，防水性佳，极具生产推广价值。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。