一种酿酒用蒸馏装置的制作方法

本发明涉及酿酒技术领域，具体为一种酿酒用蒸馏装置。

背景技术：

酿酒是利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程，在酿酒的过程中，需要使用到蒸馏装置，将物料内的酒液蒸馏出，使酒液与物料进行分离。

现有的蒸馏装置在使用时，为了增大蒸馏效率，需要在对物料加热的同时，通过搅拌机构对物料进行搅拌，使物料热量混合均匀，但改变加热功率，使加热温度上升时，无法时搅拌机构随着温度的上升增大搅拌速度，不便使用，所以我们提出了一种酿酒用蒸馏装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种酿酒用蒸馏装置，以解决现有的蒸馏装置在使用时，为了增大蒸馏效率，需要在对物料加热的同时，通过搅拌机构对物料进行搅拌，使物料热量混合均匀，但改变加热功率，使加热温度上升时，无法使搅拌机构随着温度的上升增大搅拌速度，不便使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酿酒用蒸馏装置，包括蒸馏箱，所述蒸馏箱的一侧设置有酒液箱，所述蒸馏箱与酒液箱靠近上方通过连通管相连通，所述蒸馏箱的底部一侧连通有排料管，其中，

所述酒液箱的底端中部连通有出酒管，所述蒸馏箱对应连通管的另一侧开设有进料口，所述蒸馏箱的顶部一侧安装有电机，所述电机的底端中部固定有转轴，所述转轴位于蒸馏箱内的底端固定有主动轮，所述蒸馏箱的内侧中部转动连接有转动杆，所述转动杆对应主动轮的外侧固定有从动轮；

所述主动轮与从动轮上套有传动皮带，所述主动轮的外部等距固定有热膨胀合金，所述转动杆通过搅拌机构对物料进行搅拌，所述酒液箱的内侧顶部固定有冷凝柱，所述冷凝柱的外侧套有刮液架，所述刮液架的内侧固定有刮液头，所述转动杆通过传动机构带动刮液架进行升降，所述冷凝柱通过制冷机构进行降温，所述蒸馏箱的侧壁内部安装有加热电阻。

优选的，所述转动杆位于蒸馏箱内的外侧转动连接有搅拌架，所述搅拌架的外侧等距固定有搅拌杆，所述搅拌架远离转动杆的一端固定有第一齿轮，所述蒸馏箱靠近第一齿轮下方的内部固定有环形齿架，所述环形齿架通过传动齿与第一齿轮相啮合。

优选的，所述酒液箱的一侧中部转动连接有传动轮，所述传动轮的一侧转动连接有传动杆，所述传动杆远离传动轮的一端与刮液架转动连接，所述传动轮靠近酒液箱的外侧固定有第一换向齿轮，所述第一换向齿轮的垂直方向啮合连接有第二换向齿轮，所述第二换向齿轮的顶部固定有第二齿轮，所述转动杆靠近蒸馏箱的顶部固定有第三齿轮，所述第三齿轮与第二齿轮上套有同步齿带。

优选的，所述传动轮通过传动杆与刮液架构成传动连接。

优选的，所述酒液箱内侧底部固定有活塞缸，所述活塞缸的顶部开设有进气口，所述活塞缸的内部设置有活塞，所述活塞的两侧贯穿有通气口，所述通气口的内部固定有第一单向阀，所述酒液箱靠近活塞缸上方的内侧固定有导流架，所述对应进气口的位置贯穿有导向槽，所述活塞的顶部固定有活塞杆，所述活塞杆远离活塞的一端贯穿导向槽的内部与刮液架固定连接，所述酒液箱的顶部安装有冷凝液箱，所述冷凝液箱的外侧等距固定有散热板，所述活塞缸底部一侧连通有排气管，所述排气管远离活塞缸的一端与冷凝液箱上方一侧相连通，所述冷凝液箱底部一侧连通有出液管，所述冷凝液箱对应排气管的另一侧连通有进液管，所述排气管靠近冷凝液箱的内部固定有第二单向阀，所述冷凝柱的内部开设有冷凝液流道，所述冷凝液流道两端分别与出液管、进液管相连通。

优选的，所述第一单向阀为从上到下方向单向流通。

优选的，所述冷凝液箱与散热板为铝合金材料制成，且散热板与冷凝液箱通过焊接固定连接。

优选的，所述第二单向阀为活塞缸到冷凝液箱方向单向流通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该一种酿酒用蒸馏装置，通过加热电阻对物料进行加热，使物料产生酒液蒸汽，同时电机通过主动轮、传动皮带与从动轮带动转动杆转动，使转动杆带动搅拌机构对物料进行搅拌，使热量分布均匀，当加热电阻增大加热功率时，蒸馏箱内温度上升，使热膨胀合金受热膨胀，增大主动轮的外径，使传动皮带的线速度增大，能够随着温度的上升增大电机带动转动杆转动的传动效率，使转动杆增大对物料的混合速度，便于根据物料的加热温度对物料的搅拌速度进行自动调节。

2、该一种酿酒用蒸馏装置，转动杆转动时，转动杆带动搅拌架旋转，使搅拌架端部的第一齿轮与环形齿架产生相对移动，使环形齿架通过传动齿带动第一齿轮转动，使搅拌架旋转的同时自身产生转动，使搅拌架带动搅拌杆转动，通过搅拌机构能够对物料进行搅拌的同时对物料进行翻料，便于使物料之间的热量均匀分布。

3、该一种酿酒用蒸馏装置，转动杆转动时，转动杆带动第三齿轮转动，第三齿轮通过同步齿带带动第二齿轮转动，使第二齿轮通过第二换向齿轮与第一换向齿轮带动传动轮转动，传动轮转动时，传动轮通过传动杆带动刮液架进行升降，使刮液架通过刮液头将冷凝柱表面冷凝的酒液刮下，增大蒸汽与冷凝柱之间的接触面积，避免冷凝柱表面冷凝的酒液对蒸汽与冷凝柱的接触造成阻碍，通过传动机构便于使转动杆对物料搅拌的同时将冷凝柱表面冷凝的酒液刮下，以增加酒液蒸汽的冷凝效率。

4、该一种酿酒用蒸馏装置，刮液架向下移动时，第一单向阀闭合，第二单向阀打开，使活塞缸内空气通过排气管进入冷凝液箱内部，使冷凝液箱内气压增大，使冷凝液通过出液管进入冷凝液流道内部，对冷凝柱进行降温，之后通过进液管回流到冷凝液箱内部，同时酒液箱内空气通过进气口进入活塞缸内部，使酒液箱内气压减小，形成负压状态，使蒸馏箱内酒液蒸汽快速通过连通管进入酒液箱的内部，便于在刮液架向下移动的同时带动酒液蒸汽快速通过连通管进入酒液箱的内部，同时带动冷凝液在冷凝液流道内流动，冷凝液箱通过散热板进行散热，将冷凝液温度散出。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明搅拌机构俯视结构示意图；

图3为本发明冷凝液箱内部结构示意图；

图4为本发明主动轮结构示意图；

图5为本发明图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、蒸馏箱；2、酒液箱；3、连通管；4、排料管；5、出酒管；6、进料口；7、电机；8、转轴；9、主动轮；10、转动杆；11、从动轮；12、传动皮带；13、热膨胀合金；14、搅拌架；15、搅拌杆；16、第一齿轮；17、环形齿架；18、传动齿；19、冷凝柱；20、刮液架；21、刮液头；22、传动轮；23、传动杆；24、第一换向齿轮；25、第二换向齿轮；26、第二齿轮；27、第三齿轮；28、同步齿带；29、活塞缸；30、进气口；31、活塞；32、通气口；33、第一单向阀；34、导流架；35、导向槽；36、活塞杆；37、冷凝液箱；38、散热板；39、排气管；40、出液管；41、进液管；42、第二单向阀；43、冷凝液流道；44、加热电阻。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：一种酿酒用蒸馏装置，包括蒸馏箱1、酒液箱2、连通管3、排料管4、出酒管5、进料口6、电机7、转轴8、主动轮9、转动杆10、从动轮11、传动皮带12、热膨胀合金13、搅拌架14、搅拌杆15、第一齿轮16、环形齿架17、传动齿18、冷凝柱19、刮液架20、刮液头21、传动轮22、传动杆23、第一换向齿轮24、第二换向齿轮25、第二齿轮26、第三齿轮27、同步齿带28、活塞缸29、进气口30、活塞31、通气口32、第一单向阀33、导流架34、导向槽35、活塞杆36、冷凝液箱37、散热板38、排气管39、出液管40、进液管41、第二单向阀42、冷凝液流道43和加热电阻44，所述蒸馏箱1的一侧设置有酒液箱2，所述蒸馏箱1与酒液箱2靠近上方通过连通管3相连通，所述蒸馏箱1的底部一侧连通有排料管4，其中，

所述酒液箱2的底端中部连通有出酒管5，所述蒸馏箱1对应连通管3的另一侧开设有进料口6，所述蒸馏箱1的顶部一侧安装有电机7，所述电机7的底端中部固定有转轴8，所述转轴8位于蒸馏箱1内的底端固定有主动轮9，所述蒸馏箱1的内侧中部转动连接有转动杆10，所述转动杆10对应主动轮9的外侧固定有从动轮11；

所述主动轮9与从动轮11上套有传动皮带12，所述主动轮9的外部等距固定有热膨胀合金13，所述转动杆10通过搅拌机构对物料进行搅拌，所述转动杆10位于蒸馏箱1内的外侧转动连接有搅拌架14，所述搅拌架14的外侧等距固定有搅拌杆15，所述搅拌架14远离转动杆10的一端固定有第一齿轮16，所述蒸馏箱1靠近第一齿轮16下方的内部固定有环形齿架17，所述环形齿架17通过传动齿18与第一齿轮16相啮合，当转动杆10转动时，转动杆10带动搅拌架14旋转，使搅拌架14端部的第一齿轮16与环形齿架17产生相对移动，使环形齿架17通过传动齿18带动第一齿轮16转动，使搅拌架14旋转的同时自身产生转动，使搅拌架14带动搅拌杆15转动，通过搅拌机构能够对物料进行搅拌的同时对物料进行翻料，便于使物料之间的热量均匀分布；

所述酒液箱2的内侧顶部固定有冷凝柱19，所述冷凝柱19的外侧套有刮液架20，所述刮液架20的内侧固定有刮液头21，所述转动杆10通过传动机构带动刮液架20进行升降，所述酒液箱2的一侧中部转动连接有传动轮22，所述传动轮22的一侧转动连接有传动杆23，所述传动杆23远离传动轮22的一端与刮液架20转动连接，所述传动轮22靠近酒液箱2的外侧固定有第一换向齿轮24，所述第一换向齿轮24的垂直方向啮合连接有第二换向齿轮25，所述第二换向齿轮25的顶部固定有第二齿轮26，所述转动杆10靠近蒸馏箱1的顶部固定有第三齿轮27，所述第三齿轮27与第二齿轮26上套有同步齿带28，所述传动轮22通过传动杆23与刮液架20构成传动连接；

转动杆10转动时，转动杆10带动第三齿轮27转动，第三齿轮27通过同步齿带28带动第二齿轮26转动，使第二齿轮26通过第二换向齿轮25与第一换向齿轮24带动传动轮22转动，传动轮22转动时，传动轮22通过传动杆23带动刮液架20进行升降，使刮液架20通过刮液头21将冷凝柱19表面冷凝的酒液刮下，增大蒸汽与冷凝柱19之间的接触面积，避免冷凝柱19表面冷凝的酒液对蒸汽与冷凝柱19的接触造成阻碍，通过传动机构便于使转动杆10对物料搅拌的同时将冷凝柱19表面冷凝的酒液刮下，以增加酒液蒸汽的冷凝效率，所述冷凝柱19通过制冷机构进行降温，所述蒸馏箱1的侧壁内部安装有加热电阻44；

所述酒液箱2内侧底部固定有活塞缸29，所述活塞缸29的顶部开设有进气口30，所述活塞缸29的内部设置有活塞31，所述活塞31的两侧贯穿有通气口32，所述通气口32的内部固定有第一单向阀33，所述酒液箱2靠近活塞缸29上方的内侧固定有导流架34，所述对应进气口30的位置贯穿有导向槽35，所述活塞31的顶部固定有活塞杆36，所述活塞杆36远离活塞31的一端贯穿导向槽35的内部与刮液架20固定连接，所述酒液箱2的顶部安装有冷凝液箱37，所述冷凝液箱37的外侧等距固定有散热板38；

所述活塞缸29底部一侧连通有排气管39，所述排气管39远离活塞缸29的一端与冷凝液箱37上方一侧相连通，所述冷凝液箱37底部一侧连通有出液管40，所述冷凝液箱37对应排气管39的另一侧连通有进液管41，所述排气管39靠近冷凝液箱37的内部固定有第二单向阀42，所述冷凝柱19的内部开设有冷凝液流道43，所述冷凝液流道43两端分别与出液管40、进液管41相连通；

所述第一单向阀33为从上到下方向单向流通，所述冷凝液箱37与散热板38为铝合金材料制成，且散热板38与冷凝液箱37通过焊接固定连接，所述第二单向阀42为活塞缸29到冷凝液箱37方向单向流通，当刮液架20向下移动时，第一单向阀33闭合，第二单向阀42打开，使活塞缸29内空气通过排气管39进入冷凝液箱37内部，使冷凝液箱37内气压增大，使冷凝液通过出液管40进入冷凝液流道43内部，对冷凝柱19进行降温，之后通过进液管41回流到冷凝液箱37内部，同时酒液箱2内空气通过进气口30进入活塞缸29内部，使酒液箱2内气压减小，形成负压状态，使蒸馏箱1内酒液蒸汽快速通过连通管3进入酒液箱2的内部，便于在刮液架20向下移动的同时带动酒液蒸汽快速通过连通管3进入酒液箱2的内部，同时带动冷凝液在冷凝液流道43内流动，冷凝液箱37通过散热板38进行散热，将冷凝液温度散出；

当刮液架20向上移动时，第一单向阀33打开，第二单向阀42闭合，使酒液箱2内的空气通过进气口30与通气口32进入活塞缸29的内部，以便对活塞31下方活塞缸29空气进行补充，在酒液箱2内空气进入活塞缸29内部时，通过导流架34对酒液蒸汽进行导流，避免酒液蒸汽进入活塞缸29内部。

工作原理：在使用该一种酿酒用蒸馏装置时，首先通过进料口6将物料投入蒸馏箱1的内部后，通过加热电阻44对物料进行加热，使物料产生酒液蒸汽，同时电机7通过主动轮9、传动皮带12与从动轮11带动转动杆10转动，使转动杆10带动搅拌机构对物料进行搅拌，使热量分布均匀，当加热电阻44增大加热功率时，蒸馏箱1内温度上升，使热膨胀合金13受热膨胀，增大主动轮9的外径，使传动皮带12的线速度增大，能够随着温度的上升增大电机7带动转动杆10转动的传动效率，使转动杆10增大对物料的混合速度，便于根据物料的加热温度对物料的搅拌速度进行自动调节；

转动杆10转动时，转动杆10带动搅拌架14旋转，使搅拌架14端部的第一齿轮16与环形齿架17产生相对移动，使环形齿架17通过传动齿18带动第一齿轮16转动，使搅拌架14旋转的同时自身产生转动，使搅拌架14带动搅拌杆15转动，通过搅拌机构能够对物料进行搅拌的同时对物料进行翻料，便于使物料之间的热量均匀分布；

转动杆10转动时，转动杆10带动第三齿轮27转动，第三齿轮27通过同步齿带28带动第二齿轮26转动，使第二齿轮26通过第二换向齿轮25与第一换向齿轮24带动传动轮22转动，传动轮22转动时，传动轮22通过传动杆23带动刮液架20进行升降，使刮液架20通过刮液头21将冷凝柱19表面冷凝的酒液刮下，增大蒸汽与冷凝柱19之间的接触面积，避免冷凝柱19表面冷凝的酒液对蒸汽与冷凝柱19的接触造成阻碍，通过传动机构便于使转动杆10对物料搅拌的同时将冷凝柱19表面冷凝的酒液刮下，以增加酒液蒸汽的冷凝效率；

刮液架20向下移动时，第一单向阀33闭合，第二单向阀42打开，使活塞缸29内空气通过排气管39进入冷凝液箱37内部，使冷凝液箱37内气压增大，使冷凝液通过出液管40进入冷凝液流道43内部，对冷凝柱19进行降温，之后通过进液管41回流到冷凝液箱37内部，同时酒液箱2内空气通过进气口30进入活塞缸29内部，使酒液箱2内气压减小，形成负压状态，使蒸馏箱1内酒液蒸汽快速通过连通管3进入酒液箱2的内部，便于在刮液架20向下移动的同时带动酒液蒸汽快速通过连通管3进入酒液箱2的内部，同时带动冷凝液在冷凝液流道43内流动，冷凝液箱37通过散热板38进行散热，将冷凝液温度散出；

当刮液架20向上移动时，第一单向阀33打开，第二单向阀42闭合，使酒液箱2内的空气通过进气口30与通气口32进入活塞缸29的内部，以便对活塞31下方活塞缸29空气进行补充，在酒液箱2内空气进入活塞缸29内部时，通过导流架34对酒液蒸汽进行导流，避免酒液蒸汽进入活塞缸29内部。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。