1.聚酰亚胺薄膜，其特征在于，包括膜体(1)，其特征在于：所述膜体(1)由热封边(11)、第一胶粘剂(12)、聚酰胺酸基材(13)、第二胶粘剂(14)、上流平层(15)和下流平层(16)；
所述合成后的聚酰胺酸溶液流涎成聚酰胺酸基材(13)，聚酰胺酸基材(13)的顶面上涂覆第一胶粘剂(12)，聚酰胺酸基材(13)的底面上涂覆第二胶粘剂(14)，聚酰胺酸基材(13)通过第一胶粘剂(12)粘合有上流平层(15)，聚酰胺酸基材(13)通过第二胶粘剂(14)粘合有下流平层(16)，聚酰胺酸基材(13)、上流平层(15)和下流平层(16)的两边沿上涂覆热封边(11)。
2.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，热封边(11)由水溶性树脂、溶剂和助剂复合研磨工艺制成的构件。
3.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，第一胶粘剂和第二胶粘剂(14)由主剂、固化剂和乙酯混合制备。
4.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，聚酰胺酸基材(13)是由苯四酸二酐与芳香族二胺在极性溶剂中缩聚反应，生成中间体聚酰胺酸溶液。
5.根据权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜，其特征在于，上流平层(15)和下流平层(16)是聚酯改性有机硅流平剂，涂覆在聚酰胺酸基材(13)的上下表面上，涂覆的厚度不超过1mm。
6.如权利要求1所述的聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
s1：聚酯改性有机硅流平剂倒入流涎嘴储槽中，流涎嘴储槽中流平剂经流涎嘴前刮板带走形成下流平层(16)，第二胶粘剂(14)倒入搅拌机内不停机搅拌，下流平层(16)经过搅拌机下方的喷口，第二胶粘剂(14)落在下流平层(16)上并抹平；
s2：消泡后的聚酰胺酸溶液，由不锈钢溶液储罐经管路压入前机头上的流涎嘴储槽中，将储槽中的溶液经流涎嘴前落在第二胶粘剂(14)上并抹平，而形成厚度均匀的聚酰胺酸基材(13)；
s3：聚酯改性有机硅流平剂倒入流涎嘴储槽中，聚酰胺酸基材(13)经过第一胶粘剂(12)下方的喷口，第一胶粘剂(12)落在聚酰胺酸基材(13)上并抹平，上流平层(15)将储槽中的溶液经流涎嘴落在第一胶粘剂(12)上；
s4：热封边(11)倒入流涎嘴储槽中，落在聚酰胺酸基材(13)、上流平层(15)和下流平层(16)的两边上，形成液膜；
s5：形成液膜进入加热器内，洁净干燥的空气由鼓风机送入加热器预热到一定温度后进入加热器，热风流动方向与液膜运行方向相反，使液膜在干燥时温度逐渐升高，溶剂逐渐挥发；
s6：聚酰胺酸薄膜在钢带上随其运行一周，溶剂蒸发成为固态薄膜，从钢带上剥离下的薄膜经导向辊引向亚胺化炉；
s7：亚胺化炉内通入保护性气体，高温亚胺化后，由收卷机收卷聚酰亚胺薄膜，完成制备。
7.如权利要求6所述的聚酰亚胺薄膜的制备方法，其特征在于，针对步骤s7中，亚胺化炉内交替通入温度为-200℃和200℃的气体，冷热交替。