用于拐枣黄精酒的泡酒装置的制作方法

1.本发明涉及拐枣黄精酒泡制技术领域，具体涉及一种用于拐枣黄精酒的泡酒装置。


背景技术：

2.拐枣黄精酒是以拐枣、黄精原料为主，辅以陈皮、山楂、枸杞等材料，并用52度高度原酒泡制而成。传统的泡制拐枣黄精酒一般采用酒坛泡制，泡制完成后再将药渣捞出，并将泡制好的药酒倒出装瓶，其存在如下缺陷：(1)泡制的过程中，酒坛内的酒处于静止不流动状态，不利于药材有效物质的析出和扩散，需要泡制的时间长；(2)药渣捞出时沾有药酒，捞出后药渣中的酒精会快速挥发，造成了药酒的浪费；(3)药渣捞出后，酒坛内的药酒中含有大量杂质，会影响药酒的观感和口感。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的缺陷，本发明提供了一种用于拐枣黄精酒的泡酒装置，以加速泡酒容器内的酒的流动，加快药材有效物质的析出和扩散，减少泡制的时间。
4.本发明提供了一种用于拐枣黄精酒的泡酒装置，包括：
5.泡酒容器，所述泡酒容器用于容纳泡酒的酒液，泡酒容器的顶部设置有容器口；
6.盖帽，所述盖帽盖合在所述泡酒容器的容器口上以密封该容器口，所述盖帽的底部设置有连接座；
7.药材储存器，所述药材储存器置于所述泡酒容器内，药材储存器的上端与所述连接座可拆卸连接，药材储存器内设有环形内胆，所述环形内胆的上端封口，所述药材储存器的下端与环形内胆的下端连接为一体，药材储存器和环形内胆之间形成环形的药材储存腔，所述药材储存器和环形内胆的侧壁上均开设有网孔；
8.酒液循环驱动机构，所述酒液循环驱动机构包括电机、驱动杆和叶片，所述电机安装于所述盖帽内，所述驱动杆的上端与所述电机传动连接，驱动杆的下端穿过所述连接座并穿入至所述环形内胆的下部，所述叶片置于环形内胆内并同轴固定在驱动杆的下端。
9.进一步地，所述连接座转动安装于所述盖帽内，连接座的顶部设置有内齿槽；
10.所述电机沿轴向滑动安装于所述盖帽内，盖帽内还设置有用于驱动该电机轴向滑移的直线驱动器，所述驱动杆上位于所述连接座的上方同轴固定有齿轮，所述直线驱动器可驱动齿轮向下移动以插入并啮合于所述内齿槽或向上移动以退出该内齿槽；
11.所述泡酒容器的底部设置有排酒口，所述排酒口处安装有阀门。
12.进一步地，所述直线驱动器为伸缩推杆，该伸缩推杆固定安装于所述盖帽的上部；
13.所述盖帽的内壁位于所述伸缩推杆和连接座之间设置有导槽，盖帽内设于与所述导槽滑动连接的滑动架，所述电机固定于所述滑动架上，所述伸缩推杆的输出轴与所述滑动架相连。
14.进一步地，所述泡酒容器的下侧设有支腿。
15.进一步地，所述药材储存器的上端设置有连接头，所述连接头的外周设有至少两个卡接凸起；
16.所述连接座的底部设置有与所述所述连接口适配的插接口，所述插接口的内周壁开设有与各所述连接头一一对应的插槽，所述插槽的下端贯穿所述连接座的底部，插接口的内周壁还开设有连接于所述插槽的上部一侧的卡槽，所述连接头外的卡接凸起从所述插槽卡入所述卡槽，所述插接口内还设置有支撑在该插接口的顶部和连接头之间的弹性件。
17.进一步地，所述弹性件为弹簧或者弹性橡胶。
18.进一步地，所述药材储存器的外侧还设置有环形外套，所述环形外套的上端和下端与药材储存器固定为一体，环形外套上开设有网孔，药材储存器和环形外套之间填充有过滤填料。
19.进一步地，所述泡酒容器的容器口的边缘外连接有第一法兰板，所述盖帽的下边缘外连接有第二法兰板，所述第一法兰板和第二法兰板之间设置有密封环并通过螺栓固定。
20.本发明的有益效果体现在：采用上述装置泡酒时，先将药材储存器从盖帽上连接座上拆下，并将泡酒的药材装入药材储存器内的药材储存腔中，再将药材储存器固定安装在连接座下，同时将泡酒的酒液装入泡酒容器，然后从容器口将药材储存器插入泡酒容器内，并将盖帽盖合固定在泡酒容器的容器口上，然后开始泡制，在泡制的过程中，电机通过驱动杆带动叶片转动，使得酒液从环形内胆的下端吸入，并沿环形内胆向上流动，酒液向上流动的过程中，不断从环形内胆的侧壁上的网孔压入药材储存腔，并与药材储存腔内的药材接触，再从药材储存器的侧壁上的网孔压出，从药材储存器压出的酒液再从药材储存器和泡酒容器之间下降至泡酒容器的底部，然后再被吸入环形内胆，以此循环，即可实现酒液在泡酒容器内的流动以及与药材的充分接触，相对于传统的泡酒方式，本技术加速了泡酒容器内的酒的流动，加快了药材有效物质的析出和扩散，减少了泡制的时间。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
22.图1为本发明实施例泡酒过程中的结构示意图；
23.图2为本发明实施例脱去沾在药材上的酒液时的结构示意图；
24.图3为本发明实施例盛装泡酒药材或倒药渣时的结构示意图；
25.图4为本发明实施例的连接座的结构示意图。
26.附图中，100
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泡酒容器；110
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容器口；120
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支腿；130
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排酒口；131
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阀门；140
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第一法兰板；200
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盖帽；210
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连接座；211
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内齿槽；212
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插接口；213
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插槽；214
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卡槽；215
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弹性件；220
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导槽；230
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第二法兰板；300
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药材储存器；310
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环形内胆；320
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药材储存腔；330
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连接头；340
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卡接凸起；350
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环形外套；360
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过滤填料；400
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酒液循环驱动机构；410
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电机；420
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驱动杆；421
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齿轮；430
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叶片；500
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直线驱动器；600
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滑动架；700
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密封环；800
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螺栓。
具体实施方式
27.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
28.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
29.如图1
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图4所示，本发明实施例提供了一种用于拐枣黄精酒的泡酒装置，包括泡酒容器100、盖帽200、药材储存器300和酒液循环驱动机构400。
30.泡酒容器100用于容纳泡酒的酒液，泡酒容器100的顶部设置有容器口110。
31.盖帽200盖合在泡酒容器100的容器口110上以密封该容器口110，盖帽200的底部设置有连接座210。
32.在一具体的实施例中，参照图1和图2，泡酒容器100的容器口110的边缘外连接有第一法兰板140，盖帽200的下边缘外连接有第二法兰板230，第一法兰板140和第二法兰板230之间设置有密封环700并通过螺栓800固定。泡酒容器100与盖帽200之间通过法兰连接，连接牢固，便于拆卸，同时通过密封环700密封，能够提高密封性，避免酒精挥发。
33.药材储存器300置于泡酒容器100内，药材储存器300的上端与连接座210可拆卸连接，药材储存器300内设有环形内胆310，环形内胆310的上端封口，药材储存器300的下端与环形内胆310的下端连接为一体，药材储存器300和环形内胆310之间形成环形的药材储存腔320，药材储存器300和环形内胆310的侧壁上均开设有网孔。
34.在一具体的实施例中，参照图1、图3和图4，药材储存器300的上端设置有连接头330，连接头330的外周设有至少两个卡接凸起340。连接座210的底部设置有与连接口适配的插接口212，插接口212的内周壁开设有与各连接头330一一对应的插槽213，插槽213的下端贯穿连接座210的底部，插接口212的内周壁还开设有连接于插槽213的上部一侧的卡槽214，连接头330外的卡接凸起340从插槽213卡入卡槽214，插接口212内还设置有支撑在该插接口212的顶部和连接头330之间的弹性件215，这里的弹性件215可为弹簧或者弹性橡胶。
35.连接药材储存器300和连接座210时，将连接头330上的卡接凸起340对准插接口212内周壁的插槽213并插入插接口212，连接头330插到底后，转动药材储存器300，使得连接头330上的卡接凸起340卡入插接口212内周壁上的卡槽214内，这时弹性件215可将卡接凸起340抵紧在卡槽214内，以防止其退出卡槽214。将药材储存器300从连接座210上拆下时，先向上推动药材储存器300以压缩弹性件215，使得连接头330上的卡接凸起340退出卡槽214，然后转动药材储存器300，使得卡接凸起340对准插槽213，然后将连接头330拔出插接口212即可，药材储存器300和连接座210之间的装卸方便、快捷。
36.酒液循环驱动机构400包括电机410、驱动杆420和叶片430，电机410安装于盖帽200内，驱动杆420的上端与电机410传动连接，驱动杆420的下端穿过连接座210并穿入至环形内胆310的下部，叶片430置于环形内胆310内并同轴固定在驱动杆420的下端。
37.如图1和图3所示，采用上述装置泡酒时，先将药材储存器300从盖帽200上连接座210上拆下(参照图3)，并将泡酒的药材装入药材储存器300内的药材储存腔320中，再将药材储存器300固定安装在连接座210下，同时将泡酒的酒液装入泡酒容器100，然后从容器口
110将药材储存器300插入泡酒容器100内，并将盖帽200盖合固定在泡酒容器100的容器口110上，然后开始泡制，参照图1，在泡制的过程中，电机410通过驱动杆420带动叶片430转动，使得酒液从环形内胆310的下端吸入，并沿环形内胆310向上流动，酒液向上流动的过程中，不断从环形内胆310的侧壁上的网孔压入药材储存腔320，并与药材储存腔320内的药材接触，再从药材储存器300的侧壁上的网孔压出，从药材储存器300压出的酒液再从药材储存器300和泡酒容器100之间下降至泡酒容器100的底部，然后再被吸入环形内胆310，以此循环，即可实现酒液在泡酒容器100内的流动以及与药材的充分接触，相对于传统的泡酒方式，本技术加速了泡酒容器100内的酒的流动，加快了药材有效物质的析出和扩散，减少了泡制的时间。
38.如图3所示，药材储存器300从连接座210拆下来后，由于叶片430的阻挡，药材储存器300无法与驱动杆420分离，但此时也能通过药材储存器300的上端的开口向药材储存腔320内添加泡酒药材或倒药渣，只是操作起来稍微有点麻烦，为了更好操作，可以将叶片430和驱动杆420设计成可拆卸的连接结构，这样能够实现药材储存器300与驱动杆420的完全分离。
39.在一优选的实施例中，参照图1和图2，连接座210转动安装于盖帽200内，连接座210的顶部设置有内齿槽211。电机410沿轴向滑动安装于盖帽200内，盖帽200内还设置有用于驱动该电机410轴向滑移的直线驱动器500，驱动杆420上位于连接座210的上方同轴固定有齿轮421，直线驱动器500可驱动齿轮421向下移动以插入并啮合于内齿槽211或向上移动以退出该内齿槽211。泡酒容器100的底部设置有排酒口130，排酒口130处安装有阀门131。
40.如图1所示，泡酒的过程中，直线驱动器500驱动电机410向上滑移，使得驱动杆420上的齿轮421退出连接座210上的内齿槽211，此时电机410带动驱动杆420转动，连接座210和药材储存器300不会同驱动杆420一起转动，只能带动叶片430转动以驱动泡酒容器100中的酒液循环流动。如图2所示，泡制完成后，打开泡酒容器100底部的阀门131，排掉泡酒容器100内的药酒装瓶，泡酒容器100内的药酒排完后，直线驱动器500驱动电机410向下滑移，使得驱动杆420上的齿轮421插入连接座210上的内齿槽211，此时电机410带动驱动杆420转动，药材储存器300会同驱动杆420一起转动，进而将药材储存器300内的药渣中的酒液离心甩出，甩出的酒液再汇集到排酒口130排出，药渣甩干后，再拆下药材储存器300并倒掉药渣即可，这样能够减少药酒的浪费。
41.在一具体的实施例中，参照图1、图2和图3，直线驱动器500为伸缩推杆，这里的伸缩推杆可为电动推杆或气动推杆，该伸缩推杆固定安装于盖帽200的上部。盖帽200的内壁位于伸缩推杆和连接座210之间设置有导槽220，盖帽200内设于与导槽220滑动连接的滑动架600，电机410固定于滑动架600上，伸缩推杆的输出轴与滑动架600相连。导槽220对滑动架600具有限位导向的作用，通过伸缩推杆伸缩即可驱动滑动架600沿导槽220滑动，进而驱动电机410上下滑移，实现泡酒状态和药渣甩干状态的切换。
42.为了方便在泡酒容器100的下方接酒，泡酒容器100的下侧设有支腿120，以通过支腿120将泡酒容器100支撑在地面上。
43.在一优选的实施例中，参照图1和图2，药材储存器300的外侧还设置有环形外套350，环形外套350的上端和下端与药材储存器300固定为一体，环形外套350上开设有网孔，药材储存器300和环形外套350之间填充有过滤填料360。通过在药材储存器300的外壁设置
过滤填料360，泡酒容器100内的酒液循环时，通过过滤填料360将酒液中的杂质过滤掉，使得泡制出来的药酒更加清澈，口感和观感更好。
44.需要说明的是，上述泡酒装置不仅可用于泡制拐枣黄精酒，还可以用于泡制其它药酒，这里不再赘述。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。