一种含经原位表面涂层膨胀石墨的导热绝缘复合高分子材料及其制备方法

文档序号:28919818发布日期:2022-02-16 12:43阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种采用溶胶-凝胶法合成纳米二氧化硅(纳米sio2)并原位包覆膨胀石墨(eg)复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤(1):将1.4g的eg粉末分散在200ml的无水乙醇中,然后加入40ml的去离子水和30mlnh4oh,磁力搅拌后,得到均匀分散的悬浮液。步骤(2):在上述悬浊液中加入3.5ml四乙氧基硅烷(teos),继续磁力搅拌6h,得到纳米sio2层包覆的eg(eg-sio2)悬浊液。步骤(3):将上述eg-sio2悬浮液真空过滤,并用乙醇和去离子水洗涤数次以去除过量的sio2颗粒,获得eg-sio2。步骤(4):在室温下,将eg或eg-sio2与所配置的vmq置入烧杯中混合,形成均匀分散的eg/vmq或eg-sio2/vmq悬浮液。步骤(5):将上述悬浮液在平板硫化机上,通过化学交联反应模压成型,最后经冷压得到导热复合材料。2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(1)搅拌时间为30min;nh4oh质量百分浓度为0.8~5.0%;无水乙醇质量分数为99%。3.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(2)中磁力搅拌速度为75~100rpm,所述搅拌时间为6~7h,反应温度为25℃。4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(3)中乙醇浓度为99%。5.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(4)中eg或eg-sio2的添加量分别为0~10wt%,vmq的添加量为100~90wt%。6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述步骤(5)中平板硫化模压工艺条件为:热压温度为150℃;热压压力为120mpa;热压时间为15min。7.一种如权利要求1所述方法制备得到的eg-sio
2-vmq复合材料。8.一种如权利要求1所述方法制备得到的eg-sio
2-vmq复合材料的应用。

技术总结
本发明公开了一种含经原位表面涂层膨胀石墨的导热绝缘复合高分子材料及其制备方法,具体包括以下步骤:采用溶胶-凝胶法合成纳米二氧化硅(纳米SiO2),并原位包覆膨胀石墨(EG-SiO2)表面,然后将其掺入甲基乙烯基硅橡胶(VMQ)中制备导热绝缘聚合物复合材料。纳米SiO2层与硅橡胶分子链的相互作用,有效改善了EG与VMQ的界面相容性,进而使得EG在硅橡胶中能均匀分散以构建连续导热通路,以及通过良好的界面结合降低声子在两相界面的散射,提高导热性能;另一方面,在两相界面因引入纳米SiO2作为电子传导阻隔层,提高绝缘性能。本发明制备的硅胶基导热材料与传统复合材料相比具有优异的导热性能,同时兼具良好的绝缘性能和力学性能,可广泛应用于热管理材料领域。该导热绝缘聚合物复合材料生产工艺简单高效,成本低,适合大规模生产。适合大规模生产。


技术研发人员:吴唯 刘兴荣
受保护的技术使用者:华东理工大学深圳研究院
技术研发日:2021.11.10
技术公布日:2022/2/15
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