技术特征：
1.小分子肽类药物生产设备，包括发酵罐(1)，所述发酵罐(1)上设有温控装置，其特征在于，还包括培养基罐(2)，所述发酵罐(1)位于培养基罐(2)的上方，所述发酵罐(1)与所述培养基罐(2)之间通过输料管(3)连通，形成液体循环通路，所述输料管(3)上设有泵(4)；所述发酵罐(1)内设置有半封闭罐(5)，所述半封闭罐(5)的罐体下部为封闭结构(51)，上部为镂空网结构(52)，与所述发酵罐(1)连接的所述输料管(3)的端部贯穿所述发酵罐(1)侧壁，并与其同侧的所述封闭结构(51)内部连通，所述封闭结构(51)转动连接所述发酵罐(1)内壁上，且所述封闭结构(51)上安装有控制其转动的动力装置(512)；所述发酵罐(1)内位于所述半封闭罐(5)下方处设置有多肽截留装置(6)，所述多肽截留装置(6)包括箱体(61)和过滤床(62)，所述箱体(61)的顶部设有开口，所述开口位于所述半封闭罐(5)的下方，所述过滤床(62)安装在所述箱体(61)内。2.根据权利要求1所述的小分子肽类药物生产设备，其特征在于，所述镂空网结构(52)上的网孔直径为20-30nm。3.根据权利要求1所述的小分子肽类药物生产设备，其特征在于，所述过滤床(62)可拆卸安装在所述箱体(61)内。4.根据权利要求3所述的小分子肽类药物生产设备，其特征在于，所述箱体(61)与所述培养基罐(2)连通。5.根据权利要求3所述的小分子肽类药物生产设备，其特征在于，所述箱体(61)的底部连通废料箱。6.根据权利要求4或5所述的小分子肽类药物生产设备，其特征在于，所述封闭结构(51)以及所述镂空网结构(52)的侧壁均为喇叭形。7.根据权利要求1所述的小分子肽类药物生产设备，其特征在于，所述半封闭罐(5)以及所述发酵罐(1)均采用透明材料制备，或者所述半封闭罐(5)以及发酵罐(1)上设置有透明的观察窗。8.小分子肽类药物生产工艺，其特征在于，按照权利要求4所述结构组装小分子肽类药物生产设备，并按照以下步骤进行发酵：第一步，准备培养基：与发酵液以及培养基接触的所有部件均进行灭菌操作，所述培养基罐(2)内添加用于补充发酵过程中营养的营养物质；第二步，接种：开启所述动力装置(512)，使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方，向所述半封闭罐(5)内加入灭菌培养基和液体菌种；第三步，第一批发酵：开启所述发酵罐(1)上的温控装置，进行发酵，直至第一批发酵完成，当第一批发酵完成后，开启所述动力装置(512)，使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)下方，所述半封闭罐(5)内粒径大于所述镂空网结构(52)网孔直径的物料保留在其内部，其余物料均流经所述过滤床(62)和箱体(61)，并最终流入培养基罐(2)中；卸掉所述过滤床(62)，回收其上的小分子多肽；第四步，第二批发酵：物料流入所述培养基罐(2)中后，开启所述动力装置(512)，使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方，然后开启所述泵(4)，将所述培养基罐(2)中的培养基添加到所述半封闭罐(5)内，继续进行发酵，此时不需要再接种，温控装置也无需关闭。9.根据权利要求8所述的小分子肽类药物生产工艺，其特征在于，还包括：
第五步，第n批发酵，n≥3：重复上述第四步的操作，直至所有的发酵批次完成，最后拆卸掉所述过滤床(62)，回收其上的小分子多肽。10.小分子肽类药物生产工艺，其特征在于，按照权利要求5所述结构组装小分子肽类药物生产设备，并按照以下步骤进行发酵：第一步，准备培养基：与发酵液以及培养基接触的所有部件均进行灭菌操作，所述培养基罐(2)内添加用于补充发酵过程中营养的营养物质；第二步，接种：开启所述动力装置(512)，使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方，向所述半封闭罐(5)内加入灭菌培养基和液体菌种；第三步，第一批发酵：开启所述发酵罐(1)上的所述温控装置，进行发酵，直至第一批发酵完成，当第一批发酵完成后，开启所述动力装置(512)，使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)下方，所述半封闭罐(5)内粒径大于所述镂空网结构(52)网孔直径的物料保留在其内部，其余物料均流经所述过滤床(62)和箱体(61)，并最终流入废料箱中；卸掉所述过滤床(62)，回收其上的小分子多肽；第四步，第二批发酵：物料流入所述培养基罐(2)中后，开启所述动力装置(512)，使所述镂空网结构(52)位于所述封闭结构(51)上方，然后开启所述泵(4)，将所述培养基罐(2)中的培养基添加到所述半封闭罐(5)内，继续进行发酵，此时不需要再接种，温控装置也无需关闭。
技术总结
本发明属于肽类药物生产技术领域，具体涉及一种小分子肽类药物生产设备及工艺。所述设备包括发酵罐和培养基罐，所述发酵罐上设有温控装置，还所述发酵罐位于培养基罐的上方，所述发酵罐与所述培养基罐之间通过输料管连通，形成液体循环通路，所述输料管上设有泵；所述发酵罐内设置有半封闭罐，与所述发酵罐连接的所述输料管的端部贯穿所述发酵罐侧壁，并与其同侧的所述封闭结构连通，所述封闭结构转动连接所述发酵罐内壁上；所述发酵罐内位于所述半封闭罐下方处设置有多肽截留装置。本发明的装置实现了多批次培养，间歇性的向培养基中补加营养物质，满足微生物长期发酵的需求，还实现了微生物和目的产物分离。了微生物和目的产物分离。了微生物和目的产物分离。
技术研发人员：孙科 宋凯 尹雷 王皓月 张磊磊 于秋菊 姜其华 孙雅姝 孙威岩
受保护的技术使用者：徐州生物工程职业技术学院
技术研发日：2021.12.15
技术公布日：2022/3/3