1.本实用新型涉及发酵反应器技术领域,具体为一种微生物发酵反应器。
背景技术:2.微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件,在生物发酵的过程中,常常需要使用微生物发酵反应器。
3.但是现有大多数的微生物发酵反应器,既不能实现装置对物料发酵速度的增加,也不能实现装置对物料的温度控制和温度检测,常常有温度过高而发生物料损坏的问题发生,整体设计不合理,不便于使用。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种微生物发酵反应器,以解决上述背景技术中提出现有大多数的微生物发酵反应器,既不能实现装置对物料发酵速度的增加,也不能实现装置对物料的温度控制和温度检测,常常有温度过高而发生物料损坏的问题发生,整体设计不合理,不便于使用的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种微生物发酵反应器,包括支柱,所述支柱的上端固定安装有发酵罐,所属发酵罐的右端面固定安装有电机箱,所述发酵罐上端面的左侧固定安装有加料口和进水口,所述加料口的上端设置有第一密封盖,所述第一密封盖的上端固定安装有把手,所述发酵罐的左侧固定安装有排料口,所述排料口的左侧设置有第二密封盖,所述发酵罐内壁的左右两侧固定安装有固定座,所述发酵罐的内部通过固定座固定安装有加热棒,所述电机箱的内部固定固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上固定安装有转动轴,所述转动轴的外侧固定安装有固定套筒,所述固定套筒的外侧固定安装有搅拌杆,所述发酵罐的内部固定安装有温控箱,所述温控箱的内部固定安装有温度传感器,所述发酵罐内部的顶部固定安装有固定块,所述发酵罐的内部通过固定块固定安装有集水器,所述集水器的底部固定安装有喷头,所述发酵罐的外侧固定安装有控制面板。
6.优选的,所述支柱设置有相同的两个,所述支柱对称分布在发酵罐的左右,所述支柱靠近发酵罐的一侧呈向下凹陷的圆弧状。
7.优选的,所述加料口、排料口和进水口靠近发酵罐的一端延伸至发酵罐,所述加料口与第一密封盖相适配。
8.优选的,所述固定座和加热棒均设置有多个,所述固定座和加热棒对称分布在转动轴的左右两侧。
9.优选的,所述固定套筒和搅拌杆均设置有多个,所述搅拌杆的数量是固定套筒的两倍,所述搅拌杆对称分布在转动轴的左右两侧。
10.优选的,所述喷头、集水器和进水口相互接通,所述喷头等间距分布在集水器的底
部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、该微生物发酵反应器,在使用装置的过程中,驱动电机的输出轴可以带动转动轴转动,转动轴可以将动力传输至固定套筒上,固定套筒可以将动力传输至搅拌杆上,搅拌杆可以对物料进行搅拌,进而实现装置对物料的搅动,加快物料的发酵速度;
13.2、该微生物发酵反应器,在使用装置的过程中,加热棒可以将电力转化为热能并传输至物料上,进而实现装置对物料温度的改变,温控箱可以将热量传输至温度传感器上,温度传感器可以对发酵罐内部的温度进行检测,当需要给物料进行散热时,进水口可以将水输送至集水器的内部,集水器可以将水输送至多个喷头上,进而实现装置对物料的散热,进而实现装置对物料温度的控制。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图;
15.图2为本实用新型正面结构示意图;
16.图3为本实用新型内部结构示意图;
17.图4为本实用新型喷头安装结构示意图;
18.图5为本实用新型俯视结构示意图。
19.图中:1、支柱;2、发酵罐;3、电机箱;4、加料口;5、第一密封盖;6、把手;7、排料口;8、第二密封盖;9、进水口;10、固定座;11、加热棒;12、驱动电机;13、转动轴;14、固定套筒;15、搅拌杆;16、温控箱;17、温度传感器;18、集水器;19、喷头;20、固定块;21、控制面板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
5,本实用新型提供一种技术方案:一种微生物发酵反应器,包括支柱1,支柱1的上端固定安装有发酵罐2,所属发酵罐2的右端面固定安装有电机箱3,发酵罐2上端面的左侧固定安装有加料口4和进水口9,加料口4的上端设置有第一密封盖5,第一密封盖5的上端固定安装有把手6,发酵罐2的左侧固定安装有排料口7,排料口7的左侧设置有第二密封盖8,发酵罐2内壁的左右两侧固定安装有固定座10,发酵罐2的内部通过固定座10固定安装有加热棒11,电机箱3的内部固定固定安装有驱动电机12,驱动电机12的输出轴上固定安装有转动轴13,转动轴13的外侧固定安装有固定套筒14,固定套筒14的外侧固定安装有搅拌杆15,发酵罐2的内部固定安装有温控箱16,温控箱16的内部固定安装有温度传感器17,发酵罐2内部的顶部固定安装有固定块20,发酵罐2的内部通过固定块20固定安装有集水器18,集水器18的底部固定安装有喷头19,发酵罐2的外侧固定安装有控制面板21,加热棒11、驱动电机12和温度传感器17均与控制面板21为电性连接,温度传感器17采用cwdz11型号。
22.进一步的,支柱1设置有相同的两个,支柱1对称分布在发酵罐2的左右,支柱1靠近
发酵罐2的一侧呈向下凹陷的圆弧状,在使用装置的过程中,支柱1可以对发酵罐2进行固定和支撑。
23.进一步的,加料口4、排料口7和进水口9靠近发酵罐2的一端延伸至发酵罐2,加料口4与第一密封盖5相适配,在使用装置的过程中,利用加料口4可以向发酵罐2的内部添加物料,排料口7可以将物料排出,进水口9可以将水输送至集水器18的内部。
24.进一步的,固定座10和加热棒11均设置有多个,固定座10和加热棒11对称分布在转动轴13的左右两侧,在使用装置的过程中,多个加热棒11可以将电力转化为热能并传输至物料上,进而实现物料的温度改变。
25.进一步的,固定套筒14和搅拌杆15均设置有多个,搅拌杆15的数量是固定套筒14的两倍,搅拌杆15对称分布在转动轴13的左右两侧,在使用装置的过程中,驱动电机12的输出轴可以带动转动轴13转动,转动轴13可以将动力传输至固定套筒14上,固定套筒14可以将动力传输至搅拌杆15上,搅拌杆15可以对物料进行搅拌,进而实现装置对物料的搅动。
26.进一步的,喷头19、集水器18和进水口9相互接通,喷头19等间距分布在集水器18的底部,在使用装置的过程中,进水口9可以将水输送至集水器18的内部,集水器18可以将水输送至多个喷头19上,进而实现装置对物料的散热。
27.工作原理:首先,在使用装置的过程中,工作人员将物料从加料口4输送至发酵罐2的内部,此时工作人员使用控制面板21开启驱动电机12,驱动电机12的输出轴可以带动转动轴13转动,转动轴13可以将动力传输至固定套筒14上,固定套筒14可以将动力传输至搅拌杆15上,搅拌杆15可以对物料进行搅拌,进而实现装置对物料的搅动,当需要改变物料的温度时,工作人员使用控制面板21开启加热棒11,加热棒11可以将电力转化为热能并传输至物料上,进而实现装置对物料温度的改变,温控箱16可以将热量传输至温度传感器17上,温度传感器17可以对发酵罐2内部的温度进行检测,当需要给物料进行散热时,进水口9可以将水输送至集水器18的内部,集水器18可以将水输送至多个喷头19上,进而实现装置对物料的散热,进而实现装置对物料温度的控制,发酵完成的物料可以通过排料口7输送至装置的外侧,整体设计合理,便于使用。
28.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。