1.本实用新型涉及发酵制备装置领域，特别涉及一种微生物发酵制备装置。
背景技术：2.微生物发酵制备装置指的是将可利用作物由微生物发酵后制作出可在循环利用的饲料物。然而常见的发酵制备装置只是简单通过微生物与原料之间进行混合搅拌后慢慢发酵，这种发酵制备装置在使用时微生物与原料之间不仅仅混合的不充分，同时制备后的物料中还含有较多的杂质，并且现有的发酵制备装置对原料的发酵时间所需较长，从而导致工作效率低下。
技术实现要素：3.本实用新型的主要目的在于提供一种微生物发酵制备装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种微生物发酵制备装置，包括发酵罐，所述发酵罐的底面设有支撑腿，所述发酵罐的底面中心设有出料阀口，所述出料阀口的外壁四侧设有连接机构，所述连接机构包括固定筒、压缩弹簧、卡块和挡块，所述出料阀口的内部底端设有过滤机构，所述过滤机构包括过滤环、过滤网和握把，所述发酵罐的顶面设有进料阀口，所述发酵罐的内部设有加热机构，所述加热机构包括电源箱、内套和加热盘管，所述加热机构之间设有搅拌机构，所述搅拌机构包括伺服电机、转头、搅拌辊和搅拌刀叶。
6.优选的，所述内套的外侧固定安装有加热盘管，所述加热盘管固定安装在发酵罐的内部，所述电源箱固定安装在发酵罐的外壁上，所述电源箱与加热盘管进行电性连接。
7.优选的，所述伺服电机固定安装在发酵罐的顶面中心部位上，所述伺服电机的底端活动安装有转头，所述转头贯穿发酵罐并位于发酵罐的内部，所述转头的底端固定安装有搅拌辊，所述搅拌辊的杆身上固定安装有若干个搅拌刀叶，所述搅拌刀叶位于内套之间。
8.优选的，所述进料阀口固定安装在发酵罐的顶面上并位于伺服电机的左侧，所述进料阀口与发酵罐相互连通，所述出料阀口固定安装在发酵罐的底面中心，所述出料阀口与发酵罐相互连通。
9.优选的，所述出料阀口的底端四侧分别开设有贯通的连接槽，所述连接槽的外槽口部位固定安装有固定筒，所述固定筒的筒底固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的前端固定安装有卡块，所述卡块穿过连接槽，所述固定筒的筒内壁前端固定安装有挡块。
10.优选的，所述过滤环的环内固定安装有过滤网，所述过滤环的外壁四侧分别开设有卡槽，所述过滤环的底面两侧固定安装有握把。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过设置的搅拌机构，将原料搅碎后进行混合搅拌，可以提高微生物与原料之间的混合度和均匀度，设置的加热机构，利用加热升温的方式加速发酵罐内原
料的发酵速度，以此缩短所需发酵时间并提高工作效率，设置的连接机构配合过滤机构的使用，用于对发酵后的原料进行过滤并去除其中的杂质，以得到纯度较高的发酵物。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的内套和加热盘管的结构示意图；
15.图3为本实用新型的搅拌机构的整体结构示意图；
16.图4为本实用新型的出料阀口的下端部位结构示意图；
17.图5为本实用新型的连接机构的结构分裂示意图；
18.图6为本实用新型的过滤机构的整体结构示意图。
19.图中：1、发酵罐；2、支撑腿；3、出料阀口；4、进料阀口；5、电源箱；6、搅拌机构；7、连接机构；8、过滤机构；9、加热机构；10、内套；11、加热盘管；12、伺服电机；13、转头；14、搅拌辊；15、搅拌刀叶；16、连接槽；17、固定筒；18、压缩弹簧；19、卡块；20、挡块；21、过滤环；22、过滤网；23、卡槽；24、握把。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1
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6所示，一种微生物发酵制备装置，包括发酵罐1，发酵罐1的底面设有支撑腿2，发酵罐1的底面中心设有出料阀口3，出料阀口3的外壁四侧设有连接机构7，连接机构7包括固定筒17、压缩弹簧18、卡块19和挡块20，出料阀口3的内部底端设有过滤机构8，过滤机构8包括过滤环21、过滤网22和握把24，发酵罐1的顶面设有进料阀口4，发酵罐1的内部设有加热机构9，加热机构9包括电源箱5、内套10和加热盘管11，加热机构9之间设有搅拌机构6，搅拌机构6包括伺服电机12、转头13、搅拌辊14和搅拌刀叶15。
22.在本实施例中，为了加速发酵罐1内原料的发酵速度，内套10的外侧固定安装有加热盘管11，加热盘管11固定安装在发酵罐1的内部，电源箱5固定安装在发酵罐1的外壁上，电源箱5与加热盘管11进行电性连接，其中的电源箱5通过对内套10上安装的加热盘管11进行加热，加热盘管11所产生的热量将加快发酵罐1内原料的发酵速度。
23.在本实施例中，为了将原料搅碎后进行混合搅拌，伺服电机12固定安装在发酵罐1的顶面中心部位上，伺服电机12的底端活动安装有转头13，转头13贯穿发酵罐1并位于发酵罐1的内部，转头13的底端固定安装有搅拌辊14，搅拌辊14的杆身上固定安装有若干个搅拌刀叶15，搅拌刀叶15位于内套10之间，其中的伺服电机12驱动转头13带动搅拌辊14进行转动，搅拌辊14上安装的搅拌刀叶15将会把发酵罐1内部的原料进行搅碎并充分混合在一起。
24.在本实施例中，为了去除发酵后原料中的杂质，以得到纯度较高的发酵物，进料阀口4固定安装在发酵罐1的顶面上并位于伺服电机12的左侧，进料阀口4与发酵罐1相互连通，出料阀口3固定安装在发酵罐1的底面中心，出料阀口3与发酵罐1相互连通，出料阀口3的底端四侧分别开设有贯通的连接槽16，连接槽16的外槽口部位固定安装有固定筒17，固定筒17的筒底固定安装有压缩弹簧18，压缩弹簧18的前端固定安装有卡块19，卡块19穿过连接槽16，固定筒17的筒内壁前端固定安装有挡块20，过滤环21的环内固定安装有过滤网
22，过滤环21的外壁四侧分别开设有卡槽23，过滤环21的底面两侧固定安装有握把24，通过握把24将过滤环21安装到出料阀口3的内部，在安装的过程中，卡块19会受到过滤环21的挤压，固定筒17内安装的压缩弹簧18将缩进运动，并带动前端的卡块19通过连接槽16进入到固定筒17的筒内，在安装到一定的程度后，压缩弹簧18将做出伸展运动，并将前端的卡块19抵进到过滤环21上开设的卡槽23内并使得过滤环21固定在出料阀口3的内部，当发酵过后的原料从出料阀口3中流出时会通过过滤环21，而这时，过滤环21环内安装的过滤网22将会把发酵后原料中还含有的较大的杂质进行去除掉。
25.需要说明的是，本实用新型为一种微生物发酵制备装置，在进行使用时，首先通过握把24将过滤环21安装到出料阀口3的内部，在安装的过程中，卡块19会受到过滤环21的挤压，固定筒17内安装的压缩弹簧18将缩进运动，并带动前端的卡块19通过连接槽16进入到固定筒17的筒内，在安装到一定的程度后，压缩弹簧18将做出伸展运动，并将前端的卡块19抵进到过滤环21上开设的卡槽23内并使得过滤环21固定在出料阀口3的内部，而后将微生物以及原料通过进料阀口4倒入进发酵罐1的内部，然后开启伺服电机12的电源，伺服电机将12驱动转头13带动搅拌辊14进行转动，搅拌辊14上安装的搅拌刀叶15将会把发酵罐1内部的原料进行搅碎并充分混合在一起，在搅拌到一定的时间后，关闭伺服电机12的电源，在通过电源箱5对内套10上安装的加热盘管11进行加热，加热盘管11所产生的热量将会加快发酵罐1内原料的发酵速度，最后通过出料阀口3将发酵后的原料取出，当发酵过后的原料从出料阀口3中流出时会通过过滤环21，而这时，过滤环21环内安装的过滤网22将会把发酵后原料中还含有的较大的杂质进行去除掉，最后得到的发酵后的原料纯度将大大提高。
26.综上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，均应包含在本实用新型的保护范围之内。