一种鱼油提炼装置的制作方法

1.本实用涉及鱼油提炼领域，具体为一种鱼油提炼装置。


背景技术：

2.在鱼类加工过程中，会产生大量的下脚料，其重量大约占原料的35-55%，鱼类加工下脚料包括鱼头、鱼骨、鱼内脏、鱼皮等。这些下脚料中含有大量的蛋白质，脂肪及多种生物活性物质。目前，大部份鱼加工下脚料都是加工成饲料出售，其所采用的工艺多为蒸煮压榨法，这就产生了大量的油水混合物，若不加以利用而排放的话则可严重影响环境。油脂是鱼类的重要组成成分之一，鱼油的适用范围较为广泛，如保健食品、医药、饲料工业等。在国外鱼油作为一种食品添加剂广泛使用在面包、冰淇淋、牛奶、婴儿奶粉、酸奶等食品中。世界各国政府对富含二十碳五烯酸((epa)、二十二碳六烯酸((dha)的食品开发都很重视，因此对生产过程中产生的油水混合物中的鱼油的分离利用就十分必要。
3.据目前现有的技术，很难做到更高的机械化应用，与国外的技术相比我国的鱼油提炼装置提取率远不如国外，并且现有的装置操作复杂很难将提炼步骤完善，而本鱼油提炼装置通过自动的洗鱼装置，提高了机械化的程度，将设计的压榨装置来增加鱼油提取率，并且整套系统操作简单，更适合大规模的使用。
4.所以，如何设计鱼油提炼装置，成为当前要解决的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种鱼油提炼装置，以解决上述背景技术中提出的使用机械化和鱼油提取率的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种鱼油提炼装置，包括炼油装置主体、挤压装置、进水口和排污口，炼油装置主体的中间部位活性连接有挤压装置，所述炼油装置主体的左侧上方固定连接有进水口，所述炼油装置主体的下端固定连接有排污口，所述排污口的右侧固定连接有转轴，所述转轴的右侧位置固定连接有把手，所述把手的右侧固定连接有滤污管，所述滤污管的右侧固定连接有油水分离装置，所述油水分离装置的下端固定连接有垫板，所述油水分离装置的内部右侧固定连接有精细隔污网，所述精细隔污网的右侧固定连接有疏油网，所述疏油网的右侧部位固定连接有亲油疏水合成网，所述亲油疏水合成网的右侧固定连接有蓄油桶，所述挤压装置的中间部位固定连接有动力转轴，所述动力转轴的右侧活性连接有支架，所述动力转轴的中间部位活性连接有螺旋转轴，所述螺旋转轴的下端固定焊接有压力板，所述压力板的外部紧密连接有转桶，所述转桶的中间部位固定连接有过水孔，所述过水孔的底端固定连接有细密过水孔。
7.优选的，所述支架底部固定焊接有旋转装置，所述旋转装置的底部活性连接有加热装置，所述过水孔的底端固定连接有细密过水孔，所述细密过水孔具有很好的透水性。
8.优选的，所述动力转轴的中间部位活性连接有螺旋转轴，螺旋转轴呈向右螺旋状，所述螺旋转轴、动力转轴与压力板由上至下依次排列。
9.优选的，所述垫板处于倾斜状态。精细隔污网、疏油网与亲油疏水合成网从左至右依次排列。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型中，为进一步提高鱼油提炼装置的机械化过程，加入了转桶及动力转轴，这能够省去人工清洗鱼的步骤，并进一步的去机械化，节省清洗鱼的人工成本，及劳动力，也提高了鱼油提炼装置的效率。
12.本实用新型中，通过挤压装置，能够将鱼油提炼装置在炼油的过程中不断地挤压来充分的将鱼中的鱼油提炼出来，包括在通往下一个步骤油水分离时，能够将依附在鱼表面的油尽数压榨出，这也提高了本鱼油提炼装置的炼油率。
附图说明
13.图1为本实用新型的鱼油提炼装置整体结构示意图；
14.图2为本实用清洗结构剖面示意图；
15.图3为本实用压榨装置剖面结构示意图；
16.图4为本实用油水奋力装置剖面结构示意图。
17.图中标记：1、炼油装置主体 ；2、挤压装置 ；3、进水口 ；4、排污口 ；5、转轴 ；6、把手 ；7、滤污管 ；8、油水分离装置 ；9、蓄油桶 ；10、转桶 ；11、过水孔 ；12、细密过水孔 ；13、旋转装置 ；14、加热装置 ；15、螺旋转轴 ；16、动力转轴 ；17、压力板 ；18、支架 ；19、垫板 ；20、精细隔污网 ；21、疏油网 ；22、亲油疏水合成网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图、对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述、显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种鱼油提炼装置，包括炼油装置主体1、挤压装置2、进水口3和排污口4，炼油装置主体1的中间部位活性连接有挤压装置2，炼油装置主体1的左侧上方固定连接有进水口3，炼油装置主体1的下端固定连接有排污口4，排污口4的右侧固定连接有转轴5，转轴5的右侧位置固定连接有把手6，把手6的右侧固定连接有滤污管7，滤污管7的右侧固定连接有油水分离装置8，油水分离装置8的下端固定连接有垫板19，油水分离装置8的内部右侧固定连接有精细隔污网20，精细隔污网20的右侧固定连接有疏油网21，疏油网21的右侧部位固定连接有亲油疏水合成网22，亲油疏水合成网22的右侧固定连接有蓄油桶9，挤压装置2的中间部位固定连接有动力转轴16，动力转轴16的右侧活性连接有支架18动力转轴16的中间部位活性连接有螺旋转轴15，螺旋转轴15的下端固定焊接有压力板17，压力板17的外部紧密连接有转桶10，转桶10的中间部位固定连接有过水孔11，过水孔11的底端固定连接有细密过水孔12。
20.优选的，转桶10底部固定焊接有旋转装置13，旋转装置13的底部活性连接有加热装置14，过水孔11的底端固定连接有细密过水孔12，所述细密过水孔12具有很好的透水性，在鱼油提炼装置工作时，将鱼料和水通过进水口3加入转桶10内并且开启旋转装置13带动
转桶10及内部的鱼料一起转动，由于鱼料在转动的过程中与水发生摩擦，这可以将鱼表面的一些血渍，粘液等一些污染物清洗掉，并且通过设计的过水孔11来保证鱼料不会随着污水通过排污口4排出，并经过多次的清洗能够达到将鱼料彻底清洗干净的目的，这能够省去人工清洗鱼的步骤，并进一步的去机械化，节省清洗鱼的人工成本，及劳动力，也提高了鱼油提炼装置的效率。
21.优选的，动力转轴16的中间部位活性连接有螺旋转轴15，螺旋转轴15呈向右螺旋状，螺旋转轴15、动力转轴16与压力板17由上至下依次排列，在提炼鱼油的过程中需要通过加热装置14将鱼料煮沸，而在这个过程中很难将鱼料中含有的鱼油全部给提炼出来，而本鱼油提炼装置同构设置了挤压装置2，由于螺旋转轴15的螺纹向右，在动力转轴16向右转动时会带动螺旋转轴15向下运动，压力板17向下挤压，动力转轴16向左转动时带动螺旋转轴15向上，并且带动压力板17上升，利用挤压装置2在将鱼料蒸煮的过程中不断去下压和上升压力板17来充分的挤压鱼料，由于压榨可以让鱼料更好的将鱼油在蒸煮过程中提炼出来，从而来达到增加鱼油提取率的目的，并且在将油水混合物导入到油水分离装置8的过程中，挤压装置2充分的去挤压，并且由于细密过水孔12可以在挤压的过程中不会让鱼料溢出，充分的把鱼料中的水分与鱼油榨干，再通过把手6和转轴5将炼油装置主体1打开将其中榨干了的鱼料取出，这很好地提高了鱼油提取率。
22.优选的，垫板19处于倾斜状态，精细隔污网20、疏油网21与亲油疏水合成网22从左至右依次排列，在油水分离装置8中由于垫板19的倾斜状态，根据重力的影响可以将油水全部往底处汇聚，并且由于精细隔污网20的孔非常细小使得通过精细隔污网20能将油水中的细小的杂质挡在外部，将油水混合物导入管内后，由于水和油的密度有很大的差异根据这一特性控制网孔的大小而设计的疏油网21无法让鱼油流通而水可以通过，这可以将油水混合物中的水通过隔有疏油网21的向下的管道排除，并且根据油于水的密度不同控制网孔的大小而设计出的亲油疏水合成网22能很好地吸附并流通鱼油，并且排除水，这使得水无法进入储油罐，从而达到了油水分离的目的。
23.工作原理:将炼油装置主体1通电，并将鱼料与水从进水口3灌入炼油装置主体1中，启动旋转装置13，旋转装置13带动转桶10转动使得其中的鱼料与水摩擦将鱼表面的污渍洗净后再将水从排污口4排出，将鱼料清洗干净后再通过进水口3加入水，并且打开加热装置14开始蒸煮鱼料提取鱼油，通过挤压装置2的动力转轴16向右转动带动螺旋转轴15向下，压力板17随之向下挤压，将鱼料压榨，并通过动力转轴16向左转动来驱动螺旋转轴15的压力板向上，并重复上升和下压来最大限度的压榨出鱼油，蒸煮30分钟后完成蒸煮过程，将蒸煮后的油水混合物通过滤污管7导入油水分离装置8中，并且为了将油水混合物排尽，使用动力转轴16向右转动带动螺旋转轴15与压力板17向下挤压将鱼料中残留的鱼油榨出，鱼油混合物流入油水分离装置8由于垫板19处于倾斜状态使鱼油混合物向下流动，并经由精细隔污网20进行过滤，然后流经疏油网21，油无法穿过使得水向下排出，而鱼油经过亲油疏水合成网22向右导入蓄油桶9中，通过把手6将炼油装置主体1打开将其中榨干的鱼料清理，最后关闭机器完成一次鱼油提炼，动力转轴16的中间部位活性连接有螺旋转轴15，螺旋转轴15呈向右螺旋状，螺旋转轴15、动力转轴16与压力板17由上至下依次排列，在提炼鱼油的过程中需要将鱼料煮沸，而在这个过程中很难将鱼料中含有的鱼油全部给提炼出来，而本鱼油提炼装置同构设置了挤压装置2，由于螺旋转轴15的螺纹向右，在动力转轴16向右转动
时会带动螺旋转轴15向下运动，压力板17向下挤压，动力转轴16向左转动时带动螺旋转轴15向上，并且带动压力板17上升，利用挤压装置2在将鱼料蒸煮的过程中不断去下压和上升压力板17来充分的挤压鱼料，由于压榨可以让鱼料更好的将鱼油在蒸煮过程中提炼出来，从而来达到增加鱼油提取率的目的，并且在将油水混合物导入到油水分离装置8的过程中，挤压装置充分的去挤压，并且由于细密过水孔12可以在挤压的过程中不会让鱼料溢出，充分的把鱼料中的水分与鱼油榨干，再通过把手6和转轴5将炼油装置主体1打开将其中榨干了的鱼料取出，这很好地提高了鱼油提取率，垫板19处于倾斜状态，精细隔污网20、疏油网21与亲油疏水合成网22从左至右依次排列，在油水分离装置8中由于垫板19的倾斜状态，根据重力的影响可以将油水全部往底处汇聚，并且通过精细隔污网20将油水中的细小的杂质挡在外部，将油水混合物导入管内后，通过疏油网21无法让鱼油流通的性质来将油水混合物中的水通过隔有疏油网21的向下的管道排除，并且更具亲油疏水合成网能很好地吸附并流通鱼油，并且排除水，这使得水无法进入储油罐，从而达到了油水分离的目的,这一系类的装置充分的提高了鱼油提取装置的炼油率。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。