酒槽发酵用打茬加曲装置的制作方法

1.本实用新型属于微生物固定化发酵与新型反应器的开发技术领域，具体涉及酒槽发酵用打茬加曲装置。


背景技术：

2.摊晾加曲是酿酒生产工艺中一个重要的工艺过程，粮糟经过蒸酒蒸粮后需要挖出摊晾后加入一定量的曲，进行拌匀后才能能够入池，加曲的目的是提供酿酒所需的相关微生物，保证粮糟能够正常的发酵产酒。现有的酿酒工艺采用在打茬均采用打茬机，并在打茬过程中人工撒上曲料，这种撒曲的方式，不仅操作繁琐，而且工作效率较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出酒槽发酵用打茬加曲装置，以解决现有的打茬加曲方式不仅操作繁琐，而且工作效率较低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.酒槽发酵用打茬加曲装置，包括固定架、螺杆、驱动箱及加曲装置，所述固定架为不锈钢矩形架，且固定架上部设置有载物板，载物板下部通过螺母与固定架上的螺杆相连接；所述载物板上部设置有加曲装置，所述加曲装置包括导料槽、密封盖、立柱、固定板及进料槽，固定板下部通过立柱与载物板相连接，且固定板上部设置有进料槽，进料槽下部通过导料管贯穿密封盖与导料槽的内腔相连通；所述导料槽内部为弧形导料槽，且弧形导料槽上安置有第一螺旋导料杆，第一螺旋导料杆的一端与第一驱动电机相连接。
6.进一步， 所述进料槽为上部开口的圆锥形空腔体结构，且进料槽上部设置有第二驱动电机，第二驱动电机的驱动杆与导料管内部的第二螺旋导料杆相连接。
7.进一步， 所述导料槽的一端设置有导料块，且料块为半弧形块。
8.进一步， 所述导料槽的一端设置有导料块，且料块为半弧形块。
9.进一步， 所述固定架的一端设置有固定管，且固定管的一端设置有连接杆，连接杆的一端设置有锁定板；所述连接杆的另一端设置有与固定管限位螺孔相匹配的限位销轴。
10.进一步， 所述驱动箱安置于固定架的一端，且驱动箱内部设置有与螺杆相连接的同步轮，且同步轮通过同步带与利益同步轮相连接；驱动箱上部设置有第三驱动电机，且第三驱动电机的驱动轴与同步轮相连接。
11.进一步，所述固定架上部设置有轴承座，且两只轴承座的中部设置有螺杆。
12.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
13.1、在固定架上部设置有螺杆，能够配合载物板将整个加曲装置进行驱动，实现往复运动，而导料槽内部安置有第一螺旋导料杆内进驱动，实现导料，而固定架上部通过立柱与固定板相连接，且固定板上部设置有进料槽，进料槽下部通过导料管与导料槽内腔相连接，便于下料导料。
14.2、固定架的一端设置有固定管，且固定管上设置有连接杆，能够将整个装置安置在打茬机上，配合使用，提高设备的实用性。
附图说明
15.图 1 为本实用新型结构示意图。
16.图 2 为本实用新型右视图。
17.图 3 为本实用新型主视图。
18.图4为本实用新型驱动箱部分结构示意图。
19.图中：1-固定架、2-螺杆、3-轴承座、4-载物板、5-导料槽、6-密封盖、7-料块、8-料块、9-驱动箱、10-进料槽、12-第二驱动电机、13-进料斗、14-固定板、15-导料管、16-第一螺旋导料杆、17-固定管、18-连接杆、19-锁定板、20-第一驱动电机、21-螺母、22-同步轮、23-同步带。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
21.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
22.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
24.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
25.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
26.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
27.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
28.实施例1
29.参照图1-图4所示，酒槽发酵用打茬加曲装置，包括固定架1、螺杆2、驱动箱9及加曲装置，所述固定架1为不锈钢矩形架，且固定架1上部设置有载物板4，载物板4下部通过螺母21与固定架1上的螺杆2相连接；所述载物板4上部设置有加曲装置，所述加曲装置包括导料槽5、密封盖6、立柱8、固定板14及进料槽10，固定板14下部通过立柱8与载物板4相连接，且固定板14上部设置有进料槽10，进料槽10下部通过导料管15贯穿密封盖6与导料槽5的内腔相连通；所述导料槽5内部为弧形导料槽，且弧形导料槽上安置有第一螺旋导料杆16，第一螺旋导料杆16的一端与第一驱动电机20相连接；上述方案中，在固定架上部设置有螺杆，能够配合载物板将整个加曲装置进行驱动，实现往复运动，而导料槽内部安置有第一螺旋导料杆内进驱动，实现导料，而固定架上部通过立柱与固定板相连接，且固定板上部设置有进料槽，进料槽下部通过导料管与导料槽内腔相连接，便于下料导料。
30.实施例2：
31.本实施例是在现有的实施例1的基础上对进料槽10进行进一步描述，所述进料槽10为上部开口的圆锥形空腔体结构，且进料槽10上部设置有第二驱动电机12，第二驱动电机12的驱动杆与导料管15内部的第二螺旋导料杆相连接；进料槽能够配合上部的第二驱动电机驱动导料管内的第二螺旋导料杆进行导料，便于均匀进料。
32.实施例3：
33.本实施例是在现有的实施例1的基础上对导料槽5进行进一步描述，所述导料槽5的一端设置有导料块7，且料块7为半弧形块；进料槽10上部设置有进料斗13；进料斗能够用于物料进料，配合下部的进料槽进行使用。
34.实施例4：
35.本实施例是在现有的实施例1的基础上对固定架1进行进一步描述，所述固定架1的一端设置有固定管17，且固定管17的一端设置有连接杆18，连接杆18的一端设置有锁定板19；所述连接杆18的另一端设置有与固定管17限位螺孔相匹配的限位销轴；固定架的一端设置有固定管，且固定管上设置有连接杆，能够将整个装置安置在打茬机上，配合使用，提高设备的实用性。
36.实施例5：
37.本实施例是在现有的实施例1的基础上对驱动箱9进行进一步描述，所述驱动箱9安置于固定架1的一端，且驱动箱9内部设置有与螺杆2相连接的同步轮20，且同步轮20通过同步带23与利益同步轮相连接；驱动箱9上部设置有第三驱动电机，且第三驱动电机的驱动轴与同步轮20相连接；固定架1上部设置有轴承座3，且两只轴承座3的中部设置有螺杆2；驱动箱9用于驱动固定架上部的螺杆，且螺杆采用往复式螺杆，便于整个加曲机构进行往复运动撒料。
38.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
39.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
40.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
41.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。