一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐的制作方法

1.本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体为一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐。


背景技术：

2.发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置，其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3，发酵罐要能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性、物料与能量传递性能强，并可进行一定调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗，按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵罐，本文中所述天麻酒原料天麻发酵时需要酵母，酵母发酵需要氧气，因此使用的发酵罐为好奇型发酵罐。
3.发酵罐内原料发酵时，为了提高发酵的效率，通常会在罐体顶部设置有搅拌设备，目前有些现有的搅拌设备只能在一个平面内进行搅拌，罐体底部的原料不容易接触到空气，底部的原料发酵效率就会比较低，另外一般原料注入进发酵罐时，会混带着空气进入，而空气中一方面氧气含量比价低，影响发酵效率，另一方面，空气中的一些杂质可能会污染酒的发酵，会影响出酒的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，使用后可以充分对发酵罐内的原料搅拌，将罐体底部的原料翻上来，与氧气可以充分接触。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
6.一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，包括：
7.支撑架，所述支撑架设有四个；
8.四个所述支撑架的顶部固定连接有罐体；以及：
9.搅拌机构，所述搅拌机构设置于罐体内，用于搅拌发酵物，所述搅拌机构包括搅拌轴、第一搅拌片、蜗杆、两个蜗轮、两个转动轴、四个搅拌板、第二搅拌片和电机，所述搅拌轴的一端固定连接于电机，所述搅拌轴的另一端固定连接于蜗杆，所述蜗杆的一端固定连接于第二搅拌片，两个所述蜗轮与蜗杆均啮合连接，所述第一搅拌片套设于搅拌轴上，两个所述转动轴均贯穿于对应蜗轮内，两个所述转动轴的两端均固定连接有搅拌板；以及：
10.换气机构，所述换气机构设置于罐体上；以及：
11.进出料机构，所述进出料机构设置于罐体上。
12.作为本实用新型一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，所述换气机构，用于将罐体内的空气替换为氧气，使发酵更充分，所述换气机构包括进氧管和出气管，所述进氧管的一端连通于罐体的外壁并延伸至罐体内，所述进氧管的另一端连接于外部供氧设备，所述出气管的一端连通于罐体的顶部并延伸至罐体内。
13.作为本实用新型一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，所述出气管的一端内部设置有螺纹，所述出气管的一端螺纹连接有单向阀。
14.作为本实用新型一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，所述进出料机构包括进料管和出料管，所述进料管的一端连通于罐体的外壁并延伸至罐体内，所述出料管连通于罐体的底部。
15.作为本实用新型一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，所述出料管的内壁固定连接有滤网，所述出料管的底部连通有水管。
16.作为本实用新型一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，所述罐体的内壁固定连接有保护箱，两个所述蜗轮设置于保护箱内，所述蜗杆的两端贯穿于保护箱，两个所述转动轴的两端贯穿于保护箱。
17.作为本实用新型一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，四个所述搅拌板上均设置有多个搅拌叶片，所述进料管的一端铰接有挡板。
18.本实用新型提供了一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐。具备以下有益效果：
19.(1)、该天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，使用时，通过搅拌轴、第一搅拌片、蜗轮、蜗杆、转动轴、搅拌板和第二搅拌片的设立，可以将原料进行搅拌，搅拌板可以将罐体靠下部分的原料搅拌至罐体内上半部分，保证罐体内所有的原料都能和氧气接触，提高发酵效率。
20.(2)、该天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，使用时，通过进氧管，出气管和单向阀的设立，供氧设备通过进氧管将氧气传输至罐体内，由于氧气的密度比空气大，会将空气向上排，多余的空气会从出气管排出，单向阀的设立保证了空气只能从内向外排出。
附图说明
21.图1为本实用新型的立体图；
22.图2为本实用新型的剖视图；
23.图3为本实用新型的爆炸图。
24.图中：1、支撑架；2、罐体；3、搅拌轴；4、第一搅拌片；5、蜗杆；6、蜗轮；7、转动轴；8、搅拌板；9、第二搅拌片；10、电机；11、进氧管；12、出气管；13、进料管；14、单向阀；15、出料管；16、滤网；17、水管；18、保护箱。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种天麻固液态发酵酒智能生产线的发酵罐，包括：
29.支撑架1，支撑架1设有四个；
30.四个支撑架1的顶部固定连接有罐体2；以及：
31.搅拌机构，搅拌机构设置于罐体2内，用于搅拌发酵物，搅拌机构包括搅拌轴3、第一搅拌片4、蜗杆5、两个蜗轮6、两个转动轴7、四个搅拌板8、第二搅拌片9和电机10，搅拌轴3的一端固定连接于电机10，搅拌轴3的另一端固定连接于蜗杆5，蜗杆5的一端固定连接于第二搅拌片9，两个蜗轮6与蜗杆5均啮合连接，第一搅拌片4套设于搅拌轴3上，两个转动轴7均贯穿于对应蜗轮6内，两个转动轴7的两端均固定连接有搅拌板8；以及：
32.换气机构，换气机构设置于罐体2上；以及：
33.进出料机构，进出料机构设置于罐体2上。
34.本实施方案中：通过启动电机10，电机10带动搅拌轴3转动，从而带动第一搅拌片4、蜗杆5和第二搅拌片9转动，从而对原料进行搅拌，蜗杆5与两个蜗轮6啮合连接，带动两个蜗轮6转动，从而带动两个转动轴7转动，两个转动轴7带动四个搅拌板8搅拌，将底部原料搅拌到上面，使罐体2内的原料搅拌的更充分。
35.具体的，换气机构，用于将罐体2内的空气替换为氧气，使发酵更充分，换气机构包括进氧管11和出气管12，进氧管11的一端连通于罐体2的外壁并延伸至罐体2内，进氧管11的另一端连接于外部供氧设备，出气管12的一端连通于罐体2的顶部并延伸至罐体2内。
36.本实施例中：原料进入罐体2时会混带着空气，然而带入的空气中一方面存在杂质可能会影响出酒的品质，另一方面空气中氧气含量不多，而发酵时需要有足够的氧气，因为氧气密度比空气大，所以外部供氧设备可以通过进氧管11向罐体2内注入氧气，氧气会将空气向上排，空气会从出气管12排出罐外。
37.具体的，出气管12的一端内部设置有螺纹，出气管12的一端螺纹连接有单向阀14。
38.本实施例中：单向阀14可以保证气体只能从内部向外排出，外部空气无法进入发酵罐内。
39.具体的，进出料机构，用于进料和出料，进出料机构包括进料管13和出料管15，进料管13的一端连通于罐体2的外壁并延伸至罐体2内，出料管15连通于罐体2的底部。
40.本实施例中：原料从进料管13进入罐体2内，发酵完成后，从出料管15流出。
41.具体的，出料管15的内壁固定连接有滤网16，出料管15的底部连通有水管17。
42.本实施例中：出料时，滤网16可将杂质滤出，再通过水管17收集。
43.具体的，罐体2的内壁固定连接有保护箱18，两个蜗轮6设置于保护箱18内，蜗杆5的两端贯穿于保护箱18，两个转动轴7的两端贯穿于保护箱18。
44.本实施例中：保证两个蜗轮6可以始终与蜗杆5啮合连接。
45.具体的，四个搅拌板8上均设置有多个搅拌叶片，进料管13的一端铰接有挡板。
46.本实施例中：四个搅拌板8上设置有多个搅拌叶片，保证搅拌时可以更轻松、更稳的将底部原料搅拌至上面，进料管13一端设置有挡板，当进料时打开挡板，不需要进料时关闭挡板，阻止外界物质进入污染罐体2。
47.使用时，原料从进料管13进入罐体2内，供氧设备通过进氧管11将氧气传输至罐体2内，由于氧气密度比空气大，空气会从出气管12排出，单向阀14保证了空气只会从内部向外排出，需要搅拌时，启动电机10，电机10带动搅拌轴3和蜗杆5转动，从而带动第一搅拌片4和第二搅拌片9转动，进行搅拌，蜗轮6与蜗杆5啮合连接，带动蜗轮6转动，蜗轮6通过转动轴7带动搅拌板8旋转，从而可以将罐体2底部的原料搅拌转动上来，保证罐体2内的原料得到充分搅拌，发酵完成后，打开出料管15，酒会从滤网16和水管17流出。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。