一种载玻片孵育装置的制作方法

1.本实用新型涉及细胞芯片的检测和生产领域，尤指一种载玻片孵育装置。


背景技术：

2.在细胞组织切片检测过程中和载玻片的批量生产中，通常将切片组织或试剂滴加于载玻片上，由于需要一定的时间进行反应，且滴加试剂与切片组织的载玻片需要在恒温下进行，一般将载玻片置于孵育装置里面。尤其当载玻片需要在净化车间内进行批量化生产时，使用的孵育装置需要便于反复清洗，保证无尘、无菌等要求。由于载玻片与孵育装置均为玻璃材质，当载玻片进行反复清洗，在孵育完成之后取出时由于其上占有液体与孵育装置底壁产生吸附力且不易取出，当载玻片数量较多时，取出效率低，工序繁琐，耗时长，温度可能会有偏差，会导致检测结果不准确，在生产中容易影响产品质量。


技术实现要素：

3.针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种载玻片孵育装置，解决载玻片在进行大批量孵育时，将载玻片取出或放进孵育箱过程中工序繁琐，耗时长等问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型的目的在于提供一种载玻片孵育装置，包括：
5.箱体，具有容纳腔和开口；
6.箱盖，置于与所述箱体的所述开口处，与所述箱体的容纳腔形成密封空间；
7.隔离部件，置于所述箱体内部，用于将载玻片和所述箱体的底壁进行分隔；通过增设所述隔离部件，方便所述载玻片在进行放置孵育和取出检测。
8.在一些实施方式中，所述隔离部件与所述箱体的底壁为一体式结构，所述载玻片置于所述隔离部件上，并且所述载玻片两端均伸出所述隔离部件边缘。在一些实施方式中，所述隔离部件与所述箱体底壁为互相独立部件，所述隔离部件置于所述箱体容纳腔底壁，所述载玻片置于所述隔离部件上。
9.在一些实施方式中，所述隔离部件为长条块状结构，所述长条块状结构均匀分布与所述箱体容纳腔内。
10.在一些实施方式中，所述载玻片均匀分布于所述长条块状结构。
11.在一些实施方式中，所述箱体底壁设有限位结构，所述限位结构用于固定所述隔离部件。
12.在一些实施方式中，所述长条块状结构上设有安装槽，所述载玻片置于所述安装槽内。
13.在一些实施方式中，所述箱体开口处为磨砂处理的粗糙结构。
14.在一些实施方式中，所述箱体下端设有比色板，所述箱体置于所述比色板上。
15.在一些实施方式中，所述箱体、箱盖隔离部件均为透明玻璃材质。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
17.1.通过增设隔离部件，将载玻片与箱体底壁进行分隔，使得载玻片在放置于孵育
箱与取出孵育箱时更便捷。
18.2.通过增设隔离部件，载玻片在取出时，可进行批量处理，提高取出效率，节省时间。
19.3.通过在箱体开口边缘进行磨砂处理，使其表面结构粗糙，提供更好的密封性。
附图说明
20.下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对本实用新型的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。
21.图1是本实用新型一种载玻片孵育装置的立体结构图；
22.图2是本实用新型一种载玻片孵育装置的俯视图；
23.图3是本实用新型一种载玻片孵育装置内部结构的剖视图；
24.图4是本实用新型一种载玻片孵育装置另一种实施例的立体结构图。
25.附图标号说明：100-箱体，101-限位结构，102-安装槽，200-隔离部件，300-载玻片，400-箱盖，500-比色板。
具体实施方式
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本实用新型的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。
27.为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。
28.还应当进一步理解，在本技术说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
29.在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.另外，在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在一个实施例中，参考图1-4，为本实用新型提供的一种载玻片孵育装置，包括箱体100、隔离部件200以及箱盖400。隔离部件200放置于箱体100的容纳腔底壁上，载玻片300置于隔离部件200上，箱盖400置于箱体100开口处，与箱体100形成密封空间，载玻片300在密封空间内进行孵育。本实施例中，通过增设隔离部件200，在载玻片300孵育完成后，由于载玻片300底部设有隔离部件 200，将载玻片300与孵育装置箱体100内底壁进行隔离，取出载玻片300的过程中，便于夹子准确落位夹取。
32.在一个实施例中，隔离部件200与箱体100为一体式结构，即相当于在箱体 100内底壁上增设凸起结构，用于对载玻片300进行支撑隔离。具体实施时，所述凸起结构宽度小于所述载玻片300的长度，且载玻片300放置于其上两端均留有预留位置，供夹子落位。
33.在一个实施例中，隔离部件200与箱体100底壁为互相独立部件，隔离部件100置于箱体100的容纳腔底壁，载玻片300置于隔离部件200上。具体实施时，隔离部件200为长条块结构的玻璃条，载玻片300间隔分布与玻璃条上，本实施例中，玻璃条间隔排布于箱体100容纳腔内底壁，如图2所示，玻璃条个数为3条，但其个数不限于此，根据箱体100内部容纳空间的大小，且满足载玻片300置于玻璃条上，相邻两个玻璃条的载玻片之间具有一定的间隔。本实施例中，玻璃条为横向排列，在实际孵育过程中，玻璃条也可以进行竖直排列。
34.在一个实施例中，为合理利用隔离部件上的位置，作为一个优选地实施方式，本实施例中，载玻片300呈均匀分布于隔离部件上，具体的，同一个隔离部件上相邻两个载玻片300设有一定间隙，尽量使隔离部件200 上放置更多的载玻片300进行孵育，使得孵育批量最大化。可选地，载玻片300也可以无规则排列。
35.在一个实施例中，如图4所示，箱体100容纳腔底壁设有限位结构 101，限位结构101用于限制隔离部件200，对隔离部件200在水平方向上进行限位。具体实施时，在箱体100容纳腔底壁上设置凸起结构，本实施例中，以单个长条块状结构为例，在其两端设有4个凸起结构，其中，位于同一端的相邻两个凸起结构间隔略大于长条块状结构的宽度，不同端的两个凸起结构距离小于长条块状结构的长度。可选地，凸起结构形状不限，本实施例中，凸起结构为长方体，也可以为圆柱体或棱柱等结构。通过增设限位结构101，更合理的将隔离部件200分布于箱体100容纳腔内。
36.在一个实施例中，长条块状结构的隔离部件200上设有安装槽102，载玻片300置于安装槽102内。通过在隔离部件上开设安装槽，对载玻片300进行进一步限位固定。具体实施时，在长条块状结构上开设槽口，在其宽度方向上两端贯通，在其长度方向上槽口距离略大于载玻片300的宽度，每个安装槽102 之间设有一定间隔，安装槽102的深度可以小于载玻片300的厚度，也可以大于或者等于载玻片300的厚度，作为一中优选的实施方式，如图4所示，为便于载玻片300放置，安装槽102深度小于载玻片300厚度。
37.在一个实施例中，箱体100开口处为经过磨砂处理的粗糙结构。具体实施时，由于载玻片300进行孵育时需要一定密封性，以保证温差不会太大。本实施例中，箱体100和箱盖400采用玻璃材质，在箱体100开口处的边缘上进行磨砂处理，将其结构粗糙化，使得箱盖400在盖合时，通过粗糙结构，箱体100 于箱盖400形成更好的密封性。可选地，其密封方式不限于此，也可以在箱体 100开口处边缘铺设橡胶密封条。
38.在一个实施例中，在箱体100底部设有比色板500。具体实施时，比色板500 大小与箱体100的底部大小相适配。将比色板500铺设于桌面，箱体100置于比色板500上，由于箱体100材质光滑，比色板500可以增大箱体与桌面的摩擦力，使箱体100置于桌面上时具有一定的稳定性，同时，本实施例中，箱体 100为透明材质，比色板形成一定的色差，便于载玻片300孵育时进行观察对比，对载玻片300孵育状态进行观察。
39.在一个实施例中，为方便对载玻片300孵育状态进行观察，箱体100、隔离部件200均为透明的玻璃材质。由于透明玻璃对对光线穿透力强，便于观察，且玻璃具有一定的耐腐蚀性，载玻片300在进行孵育时，可以随时观察载玻片 300上的切片阻止状态，从而可以判
断是否孵育成功，在取出进行实验时，可以剔除未孵育成功的载玻片300，减小工作量，提高检测效率。可选地，透明玻璃材质也可以为具有透光性很好的透明亚克力材料。
40.应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。