1.本发明涉及一种切削塑形设备，尤其涉及一种量产蜡烛切削塑形设备。
背景技术：
2.蜡烛能用于照明，由于现代照明工具的发展，使蜡烛的使用功能有所变化，在家庭的各类传统节日如生日晚会，还有庙宇、大型灯会和各民族的宗教仪式上都要用到蜡烛。
3.目前，在批量制作蜡烛时，烛液倒入膜具时可能不均导致成型后的蜡烛外部凹凸不平，从而需要人工将外部凹凸不平的蜡烛挑拣出，再用刀具将蜡烛外部反复切削光滑进行塑形，这样对蜡烛切削塑形造成材料浪费严重且安全性和工作效率不高。
4.因此需要设计一种快速对蜡烛外部进行切削且材料浪费较少，安全性较高的量产蜡烛切削塑形设备。
技术实现要素：
5.（1）要解决的技术问题本发明为了克服将脱膜后的蜡烛直接用刀将其反复切削塑形，不仅不方便，工作效率低下，且成品率低造成材料浪费严重，安全性不高。的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种不需要直接用刀将蜡烛反复切削塑形，不仅较方便，工作效率较高，且成品率较高造成材料浪费较少，安全性较高的量产蜡烛切削塑形设备。
6.（2）技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种量产蜡烛切削塑形设备，包括：底板，其上连接有安装板；转轴，其转动式地连接在安装板上；安装柱，其连接在转轴上；导向架，其连接在安装板上；切削刀，其设在导向架上；旋转机构，其连接在安装板上；动力机构，其转动式地连接在转轴上。
7.优选地，旋转机构包括：第一支撑板，其连接在安装板上；伺服电机，其安装在第一支撑板上；齿轮，其连接在伺服电机输出轴与转轴上，两个齿轮相互配合。
8.优选地，动力机构包括：麻花杆，其转动式地连接在导向架上；皮带轮，其转动式地连接在麻花杆与转轴上；传动带，其转动式地连接在两个皮带轮之间。
9.优选地，还包括有推紧机构，推紧机构包括：支撑架，其连接在底板上；活动架，其滑动式地连接在支撑架上；转盘，其转动式地连接在活动架上；推块，其滑动式地连接在转盘上；弹簧，其套设在推块与转盘上；插销，其滑动式地连接在撑架与活动架上。
10.优选地，还包括有收集机构，收集机构包括：收集框，其连接在安装板上；拉箱，其滑动式连接在安装板上；把手，其连接在拉箱上。根据权利要求5所述的一种量产蜡烛切削塑形设备，其特征在于，还包括有推动机构，推动机构包括：固定杆，其连接在收集框上；推板，其滑动式地连接在固定杆之间；固定块，其连接在推板上。
11.优选地，还包括有带动机构，带动机构包括：固定板，其连接在安装板上；支撑柱，其连接在固定板上；滑轨，其连接在支撑柱之间；固定柱，其滑动式地连接在固定块与滑轨
上；第二支撑板，其连接在切削刀上；连接杆，其滑动式地连接在第二支撑板上；磁铁，其连接在连接杆与固定柱上，两个磁铁相互配合。
12.优选地，支撑板上连接有外壳。
13.（3）有益效果1.通过旋转机构和动力机构快速地对蜡烛外部进行切削且材料浪费较少，且安全性较高。
14.2.通过推紧机构更好的对需要切削塑形的蜡烛另一端进行推紧，防止蜡烛在切削塑形的过程中偏离导致切削不到位。
15.3.通过收集机构和推动机构将蜡烛切削塑形过程中的残渣进行收集，保护环境且提高回收利用率。
16.4.通过带动机构对推板进行往返运动，从而不需要人工再将收集框内的残渣进行推动，方便人们工作。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分机构立体结构示意图。
19.图3为本发明的旋转机构立体结构示意图。
20.图4为本发明的动力机构立体结构示意图。
21.图5为本发明的推紧机构立体结构示意图。
22.图6为本发明的收集机构立体结构示意图。
23.图7为本发明的移动机构立体结构示意图。
24.图8为本发明的带动机构立体结构示意图。
25.附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-转轴，4-安装柱，5-导向架，6-切削刀，7-旋转机构，70-第一支撑板，71-伺服电机，72-齿轮，8-动力机构，80-麻花杆，81-皮带轮，82-传动带，9-推紧机构，90-支撑架，91-活动架，92-转盘，93-推块，94-弹簧，95-插销，10-收集机构，1000-收集框，1001-拉箱，1002-把手，11-推动机构，1100-固定杆，1101-推板，1102-固定块，12-带动机构，1200-固定板，1201-支撑柱，1202-滑轨，1203-固定柱，1204-第二支撑板，1205-连接杆，1206-磁铁。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
27.实施例1一种量产蜡烛切削塑形设备，如图1-图4所示，包括有底板1、安装板2、转轴3、安装柱4、导向架5、切削刀6、旋转机构7和动力机构8，底板1顶部连接有安装板2，安装板2左侧上部转动式连接有转轴3，转轴3右侧连接有安装柱4，安装板2左侧下部连接有导向架5，导向架5上部右侧设有切削刀6，安装板2左侧连接有旋转机构7，转轴3左侧转动式连接有动力机构8。
28.旋转机构7包括有第一支撑板70、伺服电机71和齿轮72，安装板2左侧连接有两个第一支撑板70，两个第一支撑板70上侧中部之间安装有伺服电机71，伺服电机71输出轴与
转轴3左部均连接有齿轮72，两个齿轮72相互配合。
29.动力机构8包括有麻花杆80、皮带轮81和传动带82，导向架5上侧中部转动式连接有麻花杆80，麻花杆80左侧中部与转轴3左侧中部均转动式连接有皮带轮81，两个皮带轮81之间转动式连接有传动带82。
30.当需要对外部凹凸不平的蜡烛切削塑形时，可以使用本设备，首先人工将外部凹凸不平的蜡烛的未组装烛芯中间对准安装柱4，接着将蜡烛推动套入，切削刀6抵在蜡烛外部，安装柱4左侧把蜡烛一端插入进行卡紧后，人工启动伺服电机71，伺服电机71输出轴带动齿轮72啮合转动，从而带动转轴3进行转动，转轴3转动带动皮带轮81和传动带82进行转动，皮带轮81和传动带82转动带动麻花杆80进行转动，麻花杆80转动带动切削刀6进行往返运动的同时，转轴3转动带动安装柱4和蜡烛转动将其外部凹凸不平的进行切削塑形后，关闭伺服电机71，切削刀6与安装柱4停止运动，接着人工将切削塑形好的蜡烛取下，反复如此，将未对外部凹凸不平的进行切削塑形的蜡烛对准安装柱4推动套入，蜡烛一端再进行插入卡紧，启动伺服电机71进行切削塑形后，再关闭伺服电机71将其取出即可。
31.实施例2在实施例1的基础之上，如图5和图6所示，还包括有推紧机构9，推紧机构9包括有支撑架90、活动架91、转盘92、推块93、弹簧94和插销95，底板1顶部后侧连接有支撑架90，支撑架90右侧滑动式连接有活动架91，活动架91前侧中部转动式连接有转盘92，转盘92上下两侧中部均滑动式连接有推块93，两侧的推块93左部与转盘92上下两侧左部均套设有弹簧94，支撑架90右侧上部与活动架91后侧上部之间滑动式连接有插销95。
32.当需要对外部凹凸不平的蜡烛另一端进行推紧时，人工将外部凹凸不平的蜡烛对准安装柱4推动套入时，推块93左侧与蜡烛另一端进行抵住往右滑动，弹簧94进行压缩，推块93在弹簧94的作用下对蜡烛另一端进行推紧，接着启动伺服电机71，转轴3带动安装柱4和蜡烛进行转动的同时带动推块93进行转动，推块93转动带动弹簧94和转盘92进行转动，同时麻花杆80转动带动切削刀6进行往返运动对蜡烛切削塑形后，关闭伺服电机71，转盘92和推块93停止运动，将切削塑形好的蜡烛取出时，人工将插销95往上运动将活动架91进行打开，接着将活动架91往后拉动，活动架91往后带动转盘92往后运动，转盘92带动推块93和弹簧94往后运动，当推块93左侧与蜡烛脱离接触时，推块93在弹簧94的作用下进行复位，活动架91往后拉动到前侧两个卡孔之间在支撑架90右侧时，接着人工将插销95对准活动架91前侧的卡孔将其插入进行卡住复位，再将外部凹凸不平的蜡烛套入安装柱4，需要将蜡烛另一端进行推紧时，再次将插销95往上运动将活动架91进行打开，再将活动架91往前推动，活动架91往前带动转盘92和推块93往前抵住蜡烛另一端，且活动架91后侧两个卡孔之间在支撑架90右侧时，弹簧94再次进行压缩，将插销95对准活动架91前侧的卡孔将其插入即可。
33.还包括有收集机构10，收集机构10包括有收集框1000、拉箱1001和把手1002，安装板2上部连接有收集框1000，安装板2左右两侧下部右方均滑动式连接有拉箱1001，两侧的拉箱1001前侧上部均连接有把手1002。
34.当需要对蜡烛切削后的残渣进行收集时，麻花杆80转动带动切削刀6进行往返运动对蜡烛切削塑形时，蜡烛切削后的残渣会掉落到收集框1000中，当收集框1000中的蜡烛残渣收集到一定程度时，人工推动收集框1000中的蜡烛残渣到掉入到拉箱1001中，接着往前拉动把手1002将拉箱1001取出，将拉箱1001中的蜡烛残渣进行处理后，将拉箱1001对准
安装板2下侧，接着推动把手1002将拉箱1001进行复位即可。
35.实施例3在实施例2的基础之上，如图7和图8所示，还包括有推动机构11，推动机构11包括有固定杆1100、推板1101和固定块1102，收集框1000内部前后两侧上方均连接有固定杆1100，两侧的固定杆1100右侧之间滑动式连接有推板1101，推板1101顶部后侧连接有固定块1102。
36.当需要对收集框1000内的蜡烛残渣进行推动时，收集框1000中的蜡烛残渣收集到一定程度时，人工将固定块1102进行往返推动，固定块1102往返推动带动推板1101在固定杆1100上进行滑动，从而将收集框1000内的蜡烛残渣推动掉入到拉箱1001中，接着将拉箱1001拉出，再将拉箱1001内的蜡烛残渣倒出再进行复位即可。
37.还包括有带动机构12，带动机构12包括有固定板1200、支撑柱1201、滑轨1202、固定柱1203、第二支撑板1204、连接杆1205和磁铁1206，安装板2左右两侧后部均连接有固定板1200，两侧的固定板1200后侧上部均连接有支撑柱1201，两侧的支撑柱1201上部之间连接有滑轨1202，固定块1102后侧上部与滑轨1202右侧中部之间滑动式连接有固定柱1203，切削刀6后侧上部连接有第二支撑板1204，第二支撑板1204后侧中部滑动式连接有连接杆1205，连接杆1205下端与固定柱1203上端均连接有磁铁1206，两个磁铁1206相互配合。
38.当需要对推板1101进行往返推动时，麻花杆80带动切削刀6进行往返运动时带动第二支撑板1204和连接杆1205进行往返运动，连接杆1205往返运动带动下侧的磁铁1206进行往返运动，当连接杆1205下侧与固定柱1203上侧的磁铁1206接触进行吸紧，从而带动固定柱1203在滑轨1202上进行往返运动，固定柱1203往返运动带动固定块1102和推板1101进行往返运动将收集框1000内的蜡烛残渣进行推动到拉箱1001中，当推板1101不需要往返推动时，人工将连接杆1205往上拉动，连接杆1205下侧与固定柱1203上侧的磁铁1206进行脱离，再将其用工具卡住，需要推板1101进行往返推动时再将工具取下，连接杆1205带动下侧的磁铁1206往下滑动，当第二支撑板1204带动连接杆1205进行往返运动时，连接杆1205下侧与固定柱1203上侧的磁铁1206接触进行吸紧，即可带动固定块1102和推板1101进行往返运动。
39.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。