一种增大中药资源利用效率的药物发酵罐的制作方法

1.本发明涉及中药资源领域，更具体地说，涉及一种增大中药资源利用效率的药物发酵罐。


背景技术：

2.传统中药发酵炮制的作用机理较为复杂，主要是依靠微生物的生物转化来实现。酶是一类具有高度催化效率的生物催化剂，它可以使复杂的生物化学反应在常温常压下迅速完成。微生物在生长代谢过程中产生纤维素酶、木质素酶、淀粉酶、蛋白酶、脂酶等多种胞内和胞外酶类。微生物有着非常强大的分解转化物质的能力，并能产生丰富的次生代谢产物。不同种类的微生物具有不同的代谢方式，能分解各式各样的有机物质。通过微生物的新陈代谢和生长繁殖来炮制中药，可以比一般的物理或化学的炮制手段更大幅度地增强和调整药性，提高疗效，降低毒副作用，提高适用症。
3.对于固体发酵来说，其中生物量的测量、发酵过程中湿度、通气、营养、均匀性以及发酵罐，需要综合考虑众多因素，从而方便发酵控制、量化指标。
4.现有的发酵罐不具备快速均匀搅拌物料的能力，同时长时间的搅拌会使得顶部物料不会被溶液包裹，不利于物料的充分利用，同时发酵会使得发酵罐内的温度增高，会影响菌类物的活性，进而影响物料利用率。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种增大中药资源利用效率的药物发酵罐，它可以实现快速的搅拌物料使得反应物保持均匀性，可以将底部的液体不断的喷洒在反应罐的物料顶部，使得物料时刻保持与菌类的接触，同时能够对反应罐内的温度进行调节。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种增大中药资源利用效率的药物发酵罐，包括下罐体，所述下罐体的顶部固定连接有固定环，所述固定环的顶部固定连接有上罐体，所述上罐体的顶部中部固定连接有电机二，所属于电机二的顶部传动连接有传动轴，所述传动轴的中部至底部固定连接有搅拌杆，所述传动轴的顶部传动连接有传动机构，所述传动轴的底部转动连接有支撑连杆架，所述支撑连杆架的两端顶部设置有搅拌机构，所述下罐体左右两侧的顶部连通有输水管，所述下罐体左右两侧的底部连通有输水管二，所述输水管与输水管二通过导液机构相互连通，所述下罐体的前后两端连通有降温管，所述下罐体的外侧设置有进料口。
10.进一步的，所述降温管的顶部与底部连通在下罐体的外侧，所述降温管的内部镂空，所述降温管的一侧设置有水冷板，所述降温管的中部转动连接有输水浆，所述降温管的另一侧固定连接有电机，所述水冷板的内部传动连接有电机。
11.进一步的，所述导液机构包括管一、管二、电动液压杆、镂空圆环架、橡胶片，所述管一的顶部与底部分别与输水管和输水管二相互连通，所述管一的中部连通有管二，所述管二的一侧设置有电动液压杆，所述电动液压杆的推杆插接在管二的内壁，所述管一的靠近顶部与底部固定连接有镂空圆环架，所述镂空圆环架的中部卡接有橡胶片，所述橡胶片的设置在镂空圆环架的顶部。
12.进一步的，所述传动机构包括转动盘、传动插销、连接杆、内齿轮、齿轮一、齿轮二、转动盘二、连杆、连接盘三，所述传动轴的外部传动连接有齿轮一，所述齿轮一的外侧传动连接有两个齿轮二，且齿轮二对称设置，所述齿轮二转动连接在内齿轮内，所述内齿轮的外侧整列分布有连接杆，且连接杆固定连接在固定环的内侧，所述齿轮一的顶部转动连接有转动盘，所述转动盘的顶部开设有四个通孔且阵列分布，所述转动盘的顶部转动插接有传动插销，所述传动插销的中部穿插过齿轮二且与齿轮二传动连接，所述传动插销的底部传动连接有转动盘二。
13.进一步的，所述转动盘二的底部固定连接有铰接台，且铰接台远离转动盘二的圆心，所述转动盘二的底部转动铰接在连杆的一端，所述连杆的另一端设置在连接盘三的顶部，所述连接盘三得顶部固定连接有铰接台二，且铰接台远离连接盘三的圆心，所述连接盘三顶部设置的铰接台二与连杆的另一端相互铰接，所述连接盘三的中部传动连接有进料口。
14.进一步的，所述转动盘二与连接盘三的形状相同，且铰接台的位置相同，所述连杆位于连接盘三的同侧。
15.进一步的，所述齿轮一的底部设置有支撑架，所述支撑架转动连接在传动轴的中部，所述支撑架的两端固定连接有传动杆，所述传动杆穿插过内齿轮并固定连接在转动盘的顶部，所述支撑架的两侧固定连接有连接板，所述连接板远离传动轴的一端转动连有进料口。
16.进一步的，所述支撑连杆架远离传动轴的一端与进料口的底部转动连接，所述进料口位于连接板与支撑连杆架之间设置有搅拌机构，且搅拌机构传动连接在进料口的外侧。
17.进一步的，所述输水管、输水浆、降温管的抽液口与排液口均固定连接有筛网。
18.3.有益效果
19.相比于现有技术，本发明的优点在于：
20.(1)本方案通过电机二带动传动轴，进而带动搅拌杆对下罐体内的物料进行搅拌，同时传动轴，能够带动齿轮一转动，由此带动齿轮二转动，由于内齿轮通过连接杆固定连接在固定环上，由此使得齿轮二围绕齿轮一做圆周运动，再有转动盘二的底部通过连杆与连接盘三组成四杆机构，由此使得转动盘二和连接盘三同步转动，进而使得搅拌机构转动，达到对物料搅拌的目的，由于齿轮二通过传动插销带动转动盘转动，而转动盘通过传动杆带动支撑架转动，进而带动连接板转动，由此使得搅拌机构围绕传动轴做圆周运动，由此增大了搅拌机构的搅拌区域，由此达到提高搅拌效率的目的。
21.(2)通过电动液压杆在管二内做活塞运动，由此使得输水管二的液体通过筛网过滤流入导液机构内，在电动液压杆收缩时，输水管二内的液体会通过镂空圆环架顶开橡胶片达到流入管一与管二内，在电动液压杆伸展时，管一与管二内的液体会顶开上端的橡胶
片，进而流入至输水管内，进而喷洒在下罐体内的物料顶部，使得底部的液体能够循环往复，保证了物料的稳定性。
22.(3)通过电机带动输水浆，使得降温管内的液体由底部流至顶部，此时给水冷板内通入冷水，达到对降温管内的液体记性冷却的目的，到对发酵箱内的液体进行温度调节的目的。
附图说明
23.图1为本发明的结构示意图；
24.图2为本发明的结构后视图；
25.图3为本发明的结构左视剖视图；
26.图4为本发明的结构主视剖视图；
27.图5为本发明的结构展开示意图；
28.图6为本发明的结构下罐体半剖图；
29.图7为本发明的结构搅拌机构示意图；
30.图8为本发明的结构图5的c区示意图；
31.图9为本发明的结构图5的b区示意图；
32.图10为本发明的结构图4的a区示意图；
33.图11为本发明的结构图1的d区示意图。
34.图中标号说明：
35.1、下罐体；2、固定环；3、上罐体；4、传动机构；401、转动盘；402、传动插销；403、连接杆；404、内齿轮；405、齿轮一；406、齿轮二；407、转动盘二；408、连杆；409、连接盘三；5、降温管；6、水冷板；7、电机；8、输水管；9、导液机构；901、管一；902、管二；903、电动液压杆；904、镂空圆环架；905、橡胶片；10、输水管二；11、输水浆；12、传动轴；13、搅拌杆；14、电机二；15、支撑架；16、传动杆；17、连接板；18、搅拌机构；19、支撑连杆架；20、进料口；21、筛网。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例1：
38.请参阅图1-11，一种增大中药资源利用效率的药物发酵罐，包括下罐体1，下罐体1的顶部固定连接有固定环2，固定环2的顶部固定连接有上罐体3，上罐体3的顶部中部固定连接有电机二14，所属于电机二14的顶部传动连接有传动轴12，传动轴12的中部至底部固定连接有搅拌杆13，传动轴12的顶部传动连接有传动机构4，传动轴12的底部转动连接有支撑连杆架19，支撑连杆架19的两端顶部设置有搅拌机构18，下罐体1左右两侧的顶部连通有输水管8，下罐体1左右两侧的底部连通有输水管二10，输水管8与输水管二10通过导液机构9相互连通，下罐体1的前后两端连通有降温管5，下罐体1的外侧设置有进料口20。
39.参阅图1，降温管5的顶部与底部连通在下罐体1的外侧，降温管5的内部镂空，降温
管5的一侧设置有水冷板6，降温管5的中部转动连接有输水浆11，降温管5的另一侧固定连接有电机7，水冷板6的内部传动连接有电机7，通过电机7带动输水浆11，使得降温管5内的液体由底部流至顶部，此时给水冷板6内通入冷水，达到对降温管5内的液体记性冷却的目的。
40.参阅图10-11，导液机构9包括管一901、管二902、电动液压杆903、镂空圆环架904、橡胶片905，管一901的顶部与底部分别与输水管8和输水管二10相互连通，管一901的中部连通有管二902，管二902的一侧设置有电动液压杆903，电动液压杆903的推杆插接在管二902的内壁，管一901的靠近顶部与底部固定连接有镂空圆环架904，镂空圆环架904的中部卡接有橡胶片905，橡胶片905的设置在镂空圆环架904的顶部，通过9
41.参阅图5，传动机构4包括转动盘401、传动插销402、连接杆403、内齿轮404、齿轮一405、齿轮二406、转动盘二407、连杆408、连接盘三409，传动轴12的外部传动连接有齿轮一405，齿轮一405的外侧传动连接有两个齿轮二406，且齿轮二406对称设置，齿轮二406转动连接在内齿轮404内，内齿轮404的外侧整列分布有连接杆403，且连接杆403固定连接在固定环2的内侧，齿轮一405的顶部转动连接有转动盘401，转动盘401的顶部开设有四个通孔且阵列分布，转动盘401的顶部转动插接有传动插销402，传动插销402的中部穿插过齿轮二406且与齿轮二406传动连接，传动插销402的底部传动连接有转动盘二407，通过齿轮一405带动齿轮二406转动，在通过固定的齿轮二406对齿轮二406进行限位，进而达到使得齿轮二406能够自转同时能够围绕齿轮一405做圆周目的的目的。
42.参阅图8-9，转动盘二407的底部固定连接有铰接台，且铰接台远离转动盘二407的圆心，转动盘二407的底部转动铰接在连杆408的一端，连杆408的另一端设置在连接盘三409的顶部，连接盘三409得顶部固定连接有铰接台二，且铰接台远离连接盘三409的圆心，连接盘三409顶部设置的铰接台二与连杆408的另一端相互铰接，连接盘三409的中部传动连接有进料口20，通过转动盘二407的转动带动连杆408进而带到连接盘三409转动，由此组成个四杆机构。
43.参阅图8，转动盘二407与连接盘三409的形状相同，且铰接台的位置相同，连杆408位于连接盘三409的同侧，通过相同的转动盘二407与连接盘三409达到使得转动盘二407与连接盘三409同转速。
44.参阅图5和7，齿轮一405的底部设置有支撑架15，支撑架15转动连接在传动轴12的中部，支撑架15的两端固定连接有传动杆16，传动杆16穿插过内齿轮404并固定连接在转动盘401的顶部，支撑架15的两侧固定连接有连接板17，连接板17远离传动轴12的一端转动连有进料口20，支撑连杆架19远离传动轴12的一端与进料口20的底部转动连接，进料口20位于连接板17与支撑连杆架19之间设置有搅拌机构18，且搅拌机构18传动连接在进料口20的外侧，通过传动杆16带动支撑架15转动，进而带动连接板17转动，由此使得进料口20围绕传动轴12做圆周运动，进而提高了搅拌效率。
45.在使用时：通过电机二14带动传动轴12，进而带动搅拌杆13对下罐体1内的物料进行搅拌，同时传动轴12，能够带动齿轮一405转动，由此带动齿轮二406转动，由于内齿轮404通过连接杆403固定连接在固定环2上，由此使得齿轮二406围绕齿轮一405做圆周运动，再有转动盘二407的底部通过连杆408与连接盘三409组成四杆机构，由此使得转动盘二407和连接盘三409同步转动，进而使得搅拌机构18转动，达到对物料搅拌的目的，由于齿轮二406
通过传动插销402带动转动盘401转动，而转动盘401通过传动杆16带动支撑架15转动，进而带动连接板17转动，由此使得搅拌机构18围绕传动轴12做圆周运动，由此增大了搅拌机构18的搅拌区域，由此达到提高搅拌效率的目的，通过电动液压杆903在管二902内做活塞运动，由此使得输水管二10的液体通过筛网21过滤流入导液机构9内，在电动液压杆903收缩时，输水管二10内的液体会通过镂空圆环架904顶开橡胶片905达到流入管一901与管二902内，在电动液压杆903伸展时，管一901与管二902内的液体会顶开上端的橡胶片905，进而流入至输水管8内，进而喷洒在下罐体1内的物料顶部，使得底部的液体能够循环往复，保证了物料的稳定性，通过电机7带动输水浆11，使得降温管5内的液体由底部流至顶部，此时给水冷板6内通入冷水，达到对降温管5内的液体记性冷却的目的，到对发酵箱内的液体进行温度调节的目的。
46.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。