技术特征：
1.一种l波段吸波耐油橡胶片，其特征在于，所述l波段吸波耐油橡胶片的组成按质量份计包括：氢化丁腈橡胶100质量份；羰基铁400-650质量份，优选450-600质量份；镀镍碳纤维30-120质量份，优选50-100质量份；镀镍碳纳米管30-80质量份，优选40-60质量份；交联剂1-5质量份，优选2-4质量份；抗氧剂1.5-7质量份，优选2-5质量份。2.根据权利要求1所述的一种l波段吸波耐油橡胶片，其特征在于，所述的l波段吸波耐油橡胶片还包括润滑剂1-5质量份，优选1-4质量份。3.根据权利要求1或2所述的一种l波段吸波耐油橡胶片，其特征在于，所述氢化丁腈橡胶为氢化丁二烯-丙烯腈共聚物；所述交联剂为过氧化二异丙苯、过氧化二苯甲酰、2,5-二甲基-2,5-双(叔丁基过氧基)己烷中的一种或几种；所述润滑剂为硬脂酸、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、莱茵蜡654、莱茵散16、莱茵散25、莱茵散54中的一种或几种。4.根据权利要求1或2所述的一种l波段吸波耐油橡胶片，其特征在于，所述的羰基铁为片层状的羰基铁，d50粒径为2-8μm。5.根据权利要求1或2所述的一种l波段吸波耐油橡胶片，其特征在于，所述的镀镍碳纤维为表面化学镀镍改性的碳纤维，镀镍量为60-80％，d50粒径为60-100μm；所述的镀镍碳纳米管为表面化学镀镍改性的碳纳米管，镀镍量为60-80％，d50粒径为60-100μm。6.根据权利要求1或2所述的一种l波段吸波耐油橡胶片，其特征在于，所述抗氧剂由质量比为1-5:1，优选1.5-3:1的主抗氧剂和辅抗氧剂组成；所述主抗氧剂为胺类抗氧剂；所述辅抗氧剂为酚类抗氧剂。7.根据权利要求1或2所述的一种l波段吸波耐油橡胶片的制备方法，其特征在于，按配比称量各原料，然后经开炼机混炼、压延工艺出片、平板硫化机硫化后得到l波段吸波耐油橡胶片。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述开炼机混炼温度为50-60℃，时间为25-35min；混炼后室温停放8h以上，再经开炼机反炼5-8次。9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述压延工艺出片温度为60-70℃。10.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述平板硫化机硫化温度为150-180℃，时间为10-30min，压力为7-15mpa。
技术总结
本发明公开了一种L波段吸波耐油橡胶片及其制备方法。本发明以氢化丁腈橡胶为基体，以片状羰基铁、镀镍碳纤维、镀镍碳纳米管为复合吸波填料，同时优选加工助剂、交联体系和老化抗氧体系，从而得到了低频吸波、耐油橡胶产品。本发明引入氢化丁腈橡胶作为橡胶基体，具有耐油、耐化学介质、优异的粘结性能、优异的物理机械性能和更好的低频吸波性能。本发明使用磁性材料片状羰基铁与介电材料镀镍碳纤维、镀镍碳纳米管复配，通过铁基吸波填料和碳基吸波填料协同作用，所制得橡胶吸波片厚度1.5mm，在L波段最大吸波率可达-20dB。本发明采用混炼-压延-模压的制备工艺，相比于开炼机直接出片，模压后橡胶吸波片的外观光滑、尺寸稳定性更好。尺寸稳定性更好。
技术研发人员：储俊峰 黄从岗 张继阳 冯予星
受保护的技术使用者：北京新橡高分子材料有限公司
技术研发日：2022.06.09
技术公布日：2022/9/6