一种纳米吸波屏蔽材料及其制备方法

文档序号:8244319阅读:713来源:国知局
一种纳米吸波屏蔽材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及电磁屏蔽材料领域,具体涉及一种纳米吸波屏蔽材料,及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 电磁吸波材料(Microwave Absorbing Materials)是指能吸收、衰减入射的电磁 波,并将其电磁能转换成热能耗散掉或使电磁波因干涉而消失的一类材料。
[0003] 目前吸波材料的应用已远远超出军事隐形和反隐形、对抗和反对抗范围,更广泛 地应用在人体安全防护、微波暗室消除设备、通讯及导航系统的电磁干扰、安全信息保密、 改善整机性能、提高信噪比、电磁兼容,以及波导或同轴吸收元件等许多方面。
[0004] 目前,市场上应用于通讯领域的电磁屏蔽材料,对微波吸收能力有限,特别是对高 频电磁波的吸收效果不理想,导致通讯部件或器材抗高频电磁干扰能力不高,因此影响通 讯质量。

【发明内容】

[0005] 本发明的目的是针对现有技术的不足,提供一种屏蔽效果好,具有微波吸收性能 的纳米吸波屏蔽材料,及该纳米吸波屏蔽材料的制备方法。
[0006] 本发明为实现上述目的所采用的技术方案是:
[0007] -种纳米吸波屏蔽材料,其由各组分按以下重量份数制得:
[0008] 羟基铁粉 20-40份 氯化钴 0.5?1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份
[0009] 衣康酸 5?10份 引发剂 0.5?1份 二甲基亚砜 20?30份 水合肼 5?10份 氢氧化钠 5?10份 溶剂 50?60份 聚乙燥 50?60份。
[0010] 所述溶剂为乙二醇与乙酸钠按重量比为1: 3混合制得。
[0011] 所述水合肼为80 %水合肼。
[0012] 所述引发剂为偶氮二异丁腈。
[0013] 在其表面设有角锥吸波结构层。
[0014] -种所述纳米吸波屏蔽材料的制备方法,其包括以下步骤:
[0015] (1)按如下重量份数称取各组分:
[0016] 羰基铁粉 20?40份 氯化钴 0.5-1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份 衣康酸 5~10份 引发剂 0.5-1份 二甲基亚砜 20?30份 水合餅 5?10份 氢氧化钠 5?10份 溶剂 50?60份 聚乙烯 50?60份;
[0017] (2)将羟基铁粉溶于溶剂中,制备铁氧体;
[0018] (3)将铁氧体分散于蒸馏水中,然后依次加入水合肼,氢氧化钠和聚乙烯吡咯烷 酮,在45?55°C水浴条件下,滴加氯化钴,反应6h,得到铁/钴混合物;
[0019] (4)将丙烯腈、衣康酸、引发剂和二甲基亚砜混合,并在55?65°C恒温条件下,反 应24h,得到丙烯腈溶液;
[0020] (5)将铁/钴混合物与丙烯晴溶液混合搅拌后,加入聚乙稀,混合均匀后,用注塑 机进行注塑,得到纳米吸波屏蔽材料。
[0021] 所述步骤(2)具体包括:将羟基铁粉溶于溶剂中,并剧烈搅拌,待生成黄褐色浑浊 液后,继续搅拌Ih后,将浑浊液置于反应釜中,在150?200°C条件下,反应7?8h,制得铁 氧体。
[0022] 步骤⑴所述溶剂为乙二醇与乙酸钠按重量比为1 : 3混合制得。
[0023] 所述水合肼为80%水合肼;所述引发剂为偶氮二异丁腈。
[0024] 其还包括以下步骤:
[0025] (6)在热压机上设置一设有角锥结构型腔的模具,在90?100°C,5?IOMPa条件 下,对纳米吸波屏蔽材料表面进行热压,使纳米吸波屏蔽材料表面形成角锥吸波结构层。
[0026] 本发明的有益效果是:本发明的纳米吸波屏蔽材料,采用PAN溶液与铁/钴混合 物相混合,使本发明材料同时具备电损耗性能和磁损耗性能,材料在13. OGHz处有吸收峰, 其反射率峰值约为-38dB,低于-IOdB的频宽达5. OGHz,具有优越的吸波性能和电磁屏蔽性 能。
【具体实施方式】
[0027] 实施例1 :本实施例提供的纳米吸波屏蔽材料,其由各组分按以下重量份数制得:
[0028] 羟基铁粉 20-40份 氯化钴 0.5?1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份 衣康酸 5~10份 引发剂 0.5-1份
[0029] 二甲基亚砜 20?30份 水合肼 5?10份 氢氧化钠 5?10份 溶剂 50?60份 聚乙烯 50?60份。
[0030] 所述溶剂为乙二醇与乙酸钠按重量比为1: 3混合制得。
[0031 ] 所述水合肼为80 %水合肼。
[0032] 所述引发剂为偶氮二异丁腈。
[0033] 在其表面设有角锥吸波结构层。
[0034] 一种所述纳米吸波屏蔽材料的制备方法,其包括以下步骤:
[0035] (1)按如下重量份数称取各组分:
[0036] 羰基铁粉 20?40份 氯化钴 0.5?1份 聚乙烯吡咯烷酮 15?20份 丙烯腈 10?20份 衣康酸 5?10份 引发剂 0.5?1份 二甲基亚砜 20?30份 水合肼 5?10份 氢氧化钠 5?10份 溶剂 50?60份 聚乙烯 50?60份;
[0037] (2)将羟基铁粉溶于溶剂中,制备铁氧体;
[0038] (3)将铁氧体分散于蒸馏水中,然后依次加入水合肼,氢氧化钠和聚乙烯吡咯烷 酮,在45?55°C水浴条件下,滴加氯化钴,反应6h,得到铁/钴混合物;
[0039] (4)将丙烯腈、衣康酸、引发剂和二甲基亚砜混合,并在55?65°C恒温条件下,反 应24h,得到丙烯腈溶液;
[0040] (5)将铁/钴混合物与丙烯晴溶液混合搅拌后,加入聚乙烯,混合均匀后,用注塑 机进行注塑,得到纳米吸波屏蔽材料。
[0041] 所述步骤(2)具体包括:将羟基铁粉溶于溶剂中,并剧烈搅拌,待生成黄褐色浑浊 液后,继续搅拌Ih后,将浑浊液置于反应釜中,在150?200°C条件下,反应7?8h,制得铁 氧体。
[0042] 步骤(1)所述溶剂为乙二醇与乙酸钠按重量比为1: 3混合制得。
[0043] 所述水合肼为80%水合肼;所述引发剂为偶氮二异丁腈。
[0044] 其还包括以下步骤:
[0045] (6)在热压机上设置一设有角锥结构型腔的模具,在90?100°C,5?IOMPa条件 下,对纳米吸波屏蔽材料表面进行热压,使纳米吸波屏蔽材料表面形成角锥吸波结构层。
[0046] 实施例2 :本实施例提供的纳米吸波屏蔽材料,及其制备方法,其组分及步骤,与 实施例1基本相同,其不同之处在于:
[0047] 一种纳米吸波屏蔽材料,其由各组分按以下重量份数制得:
[0048] 羟基铁粉 20份 氯化钴 0.5份 聚乙烯吡咯烷酮 15份 丙烯腈 10份 衣康酸 5份 偶氮二异丁腈 0.5份 二甲基亚砜 20份 80%水合肼 5份 氢氧化钠 5份 溶剂 50份 聚乙烯 50份。
[0049] 在其表面设有角锥吸波结构层。
[0050] 一种所述纳米吸波屏蔽材料的制备方法,其包括以下步骤:
[0051] (1)按如下重量份数称取各组分:
[0052] 羟基铁粉 20份 氯化钴 0.5份 聚乙烯吡咯烷酮 15份 丙烯腈 10份 衣康酸 5份 偶氮二异丁腈 0.5份 二甲基亚砜 20份 80%水合肼 5份 氢氧化钠 5份 溶剂 50份 聚乙烯 50份;
[0053] (2)将羟基铁粉溶于溶剂中,制备铁氧体;
[0054] (3)将铁氧体分散于蒸馏水中,然后依次加入水合肼,氢氧化钠和聚乙烯吡咯烷 酮,在45°C水浴条件下,滴加氯化钴,反应6h,得到铁/钴混合物;
[0055] (4)将丙烯腈、衣康酸、引发剂和二甲基亚砜混合,并在55°C恒温条件下,反应 24h,得到丙烯腈溶液;
[0056] (5)将铁/钴混合物与丙烯晴溶液混合搅拌后,加入聚乙烯,混合均匀后,用注塑 机进行注塑,得到纳米吸波屏蔽材料。
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