微孔板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微孔板。
【背景技术】
[0002]近年来，药效评价的筛选和分化诱导因子的研宄正在活跃地开展着。在这种研宄中，使用各种细胞凝集块进行评价。因此，需求有效地形成细胞凝集块的培养方法。
[0003]另外，在筛选等的评价中，需要一次性且迅速地对多样本进行处理。因此，需求能够进行大量的细胞凝集块的形成以及评价的培养容器。
[0004]以这样的目的可以使用设置有许多孔的微孔板。在微孔板中，市面上销售有96孔或384孔、1536孔的微孔板，可以对大量的样本进行处理。
[0005]但是，设置有许多孔的微孔板存在如下的问题。由于微孔板的形状、大小是规格化(ANSI/SBS-12004、ANSI/SBS-22004、ANSI/SBS-32004、ANSI/SBS-42004)的，因此，如果孔的数量增加，就不得不减少孔的容量。因此，例如专利文献I中公开的具有超过1000个孔的微孔板中，每I个孔的容量为数UL左右。在这种低容量的孔中进行培养时，由于营养因子的量的确保和培养基的蒸发的影响，因此培养变得非常困难。另外，在药效评价时，在孔中加入培养液的一半至等量的试剂，但在低容量的孔中没有这样的余量空间。
[0006]为了避免这样的问题，增加孔的容量，考虑将孔的纵截面形状制成四边形。但是，这样的孔的形状中，由于孔的底面为平面，因此难以形成均匀的细胞凝集块。
[0007]现有技术文献
[0008]专利文献
[0009]专利文献1:日本特表2001-509272号公报
【发明内容】
[0010]发明所要解决的课题
[0011]本发明是鉴于上述课题而完成的，其目的在于提供一种能够良好地形成细胞凝集块、并且确保充分的孔容量的微孔板。
[0012]用于解决课题的技术方案
[0013]这样的目的通过下述(I)?(5)所述的本发明来实现。
[0014](I) 一种微孔板，其具备具有在一个面开放的开口的孔，上述微孔板的特征在于:
[0015]上述孔划定从上述开口向上述微孔板的内部形成的空间，上述空间具有开口侧部分、从上述开口侧部分向上述微孔板的内部形成的底部侧部分、和将开口侧部分41与底部侧部分42平滑地连接的过渡部分43，
[0016]上述开口侧部分的横截面呈多边形，
[0017]上述底部侧部分以朝向内部横截面积逐渐减小的方式形成。
[0018](2)根据上述⑴所述的微孔板，上述开口侧部分的深度与上述底部侧部分和过渡部分的合计深度的深度之比为3:1?4:1。
[0019](3)根据上述⑴或(2)所述的微孔板，上述开口侧部分的与上述开口平行的截面为四边形、五边形或六边形的任一种。
[0020](4)根据上述(I)?(3)中任一项所述的微孔板，上述底部侧部分的与上述开口平行的截面为圆形。
[0021](5)根据上述⑴?⑷中任一项所述的微孔板，上述孔的数量为384个以上。
[0022]发明效果
[0023]根据本发明的微孔板，通过优化孔的形状，能够良好地进行细胞凝集块的形成，并且能够确保充分的孔容量。
【附图说明】
[0024]图1是本发明的实施方式的微孔板的俯视图。
[0025]图2是图1的II部分的放大图。
[0026]图3是本发明的实施方式的孔的纵截面图。
【具体实施方式】
[0027]下面，参照附图对本发明的微孔板的优选实施方式详细地进行说明。
[0028]图1是本发明的实施方式的微孔板I的俯视图。图2是图1的II部分的放大图。图3是本实施方式的孔2的纵截面图。其中，在以下的说明中，有时将图3中附图的上方称为上侧、将下方称为下侧。
[0029]首先，使用图1对本实施方式的微孔板I进行说明。微孔板I通常用于小规模的细胞培养或生物化学实验等。其中，本实施方式的微孔板I在具有孔2的深度以上的厚度的平板上形成有孔2，但本发明并不限定于此，也可以使具有低于孔2深度的厚度的平板的一部分凹陷而形成孔2。
[0030]如图1和3所示，微孔板I在树脂制的平板的一个面(上侧的面)上形成有开放的孔2。孔2—般配置成η行m列，其数量可以使用6、12、24、48、96、384、1536等。以下，以384孔(16行24列)的微孔板I为例进行说明。但是本实施方式的微孔板I并不限定于此，可以使用各种形状、尺寸、孔数的微孔板。
[0031]图1所示的本实施方式的微孔板I为纵向125mm左右、横向83mm左右、厚度14mm左右的平板状。
[0032]作为微孔板I的材料，可以列举例如聚丙烯树脂、聚乙烯树脂、乙烯-丙烯共聚物等聚烯烃系树脂或环状聚烯烃系树脂、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯系树脂等聚苯乙烯系树脂、聚碳酸酯树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯树脂等甲基丙烯酸系树脂、氯乙烯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、聚芳酯树脂、聚砜树脂、聚醚砜树脂、聚醚醚酮树脂、聚醚酰亚胺树脂、聚四氟乙烯等氟系树脂、聚甲基戊烯树脂、聚丙烯腈等丙烯酸系树脂、丙酸酯树脂等纤维素系树脂等。
[0033]其中，在培养容器所要求的成形性、放射线杀菌耐性方面，优选聚苯乙烯树脂。
[0034]另外，在进行细胞凝集块的形状观察和吸光度测定的情况下，优选选择透明性的树脂；在进行每个孔的发光测定或荧光测定的情况下，优选选择遮光性的树脂。
[0035]孔2是划定用于形成细胞凝集块的空间4的部分。S卩，在微孔板I的上表面形成有划定凹部的孔2，该凹部成为空间4。在本实施方式中，如图3所示，由孔2划定的空间4具有:开口侧部分41、向微孔板I的内部形成的底部侧部分42、将开口侧部分41与底部侧部分42平滑地连接的过渡部分43。
[0036]进一步具体而言，开口侧部分41是以孔板I的上表面为其上端、以其多边形的横截面开始向圆形变形的部位为下端的部分。所谓的上述开始向圆形变形的部位，也就是多边形的内角中的任意一个的角度开始增大的部位。
[0037]底部侧部分42意味着从朝向内部横截面积开始逐渐减小的上端至作为孔的底部的下端。
[0038]此外，过渡部分是从开口部侧部分41的下端至底部侧部分42的上端的部分。
[0039]如图2所示，本实施方式的孔2的开口 3基本形成为正方形。这样，通过使开口 3为多边形而不为圆形，能够增大开口侧部分41的容积。只要开口 3的形状为多边形就具有增大容积的效果，特别是在制成四边形、五边形或六边形的任一种形状时，与圆形的情况相比，容量增大，因此优选。特别是在孔2的数量为384以上的微孔板I中，将开口 3制成多边形而带来的容量增加的效果好。
[0040]其中，在本实施方式中，也可以如图2所示，开口 3的形状不为完全的多边形，而是各角形成为圆角。这样一来，能够良好地进行对孔2的表面处理等，因此优选。
[0041]空间4的开口侧部分41基本形成为多棱锥台形状。即，如图3所示，在开口侧部分41的纵截面，壁面向底部侧倾斜。优选倾斜角度尽可能小，例如为I?2°左右。这样，通过带有一些倾斜，在制造时容易将微孔板I从成形模具抽出。但是，也可以例如在脱模处理上下功夫等，只要脱模性良好，也可以不设置该倾斜。
[0042]空间4的底部侧部分42以朝向内部横截面积逐渐减小的方式形成。在本实施方式中，横截面形状为圆形。即，底部侧部分42形成为所谓的U底状形。这样的形状容易将细胞聚集在最深部，有利于细胞凝集块的形成。但是，底部侧部分42并不限定于U底、即使例如为V底，即底部侧部分42的纵截面形状并不限定于U字状、即使制成例如V字状，也能够进行细胞凝集块的形成。
[0043]过渡部分43位于开口侧部分41与底部侧部分42之间。过渡部分43以将具有多边形横截面的开口侧部分41与具有圆形横截面的底部侧部分42平滑地连接的方式形成。
[0044]在此，对孔2的代表的尺寸例进行说明。
[0045]开口 3的一边为3.3mm左右的大小。另外，开口侧部分41的深度为8.8mm左右，底部侧部分42与过渡部分43合在一起的深度为3.2mm左右。因此，开口侧部分41、与底部侧部分42和过渡部分43的合计深度之比为3:1?4:1左右。在将开口侧部分41、与底部侧部分42和过渡部分43的合计深度之比设定在上述范围内时，能够具有可形成细胞凝集块的底部，并且能够充分地确保孔2的容量。
[0046]并且，在制成本实施方式的孔2形状时，孔2的容量为108.4 μ L。而在以对应的大小开口为圆形的情况下，孔的容量为87.16 μ L。在形成细胞凝集块时，每个孔的培养基量优选为5