一种耐磨耐湿滑的登山鞋底材料及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于鞋材料技术领域，具体涉及一种耐磨耐湿滑的登山鞋底材料及其制作方法。
【背景技术】
[0002]现代社会，人们普遍比较重视身体锻炼的重要性。人们在登山健身之余，也十分注重登山过程的舒适性、安全性，这关键取决于鞋底的性能。现有技术虽然提高了鞋底的防滑性，保证了登山过程的安全性，但使得登山鞋只适合于登山时穿着，且鞋底弹性较低，导致舒适性下降。
[0003]近年来，短纤维橡胶复合材料作为一种新型的高分子材料得到了深入研究和广泛应用，它将短纤维的刚性和橡胶的高弹性结合在一起，可赋予橡胶制品高弹性、耐磨性、抗撕裂性等优良的综合性能。如果短纤维在橡胶基体中适当定向取向，则更能提高橡胶制品的上述性能。因此，这对新型鞋底材料的开发，提供了一种技术思路。
[0004]目前运动鞋底所采用的材料一般为具有软质高弹性的塑胶材料，如常用的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，本身性能稳定存在降解性差的缺点，同时该塑胶材料为化工材料，不利于环保；因此在目前提倡绿色环保，低碳生活的情况下，需要对运动鞋底的材料进行优化调難
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[0005]随着科技的发展和社会的进步，人们的生活水平不断提高，提高各类鞋子的质量和性能，让穿着者更加安全舒适是整个制鞋行业发展的最终目标和方向。据文献报道，鞋子重量每增加100克，穿着者的体能消耗将增加I %。为了降低体能消耗、提高穿着舒适性，质轻、高性能鞋用材料已经成为鞋底材料研制开发的主要方向。
【发明内容】
[0006]本发明提供了一种耐磨耐湿滑的登山鞋底材料及其制作方法，使鞋底具备较好弹性的同时，具备较好的耐磨性、舒适性和抗刺穿性能，以提高登山健身运动的舒适性和安全性。
[0007]本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
一种耐磨耐湿滑的登山鞋底材料，其特征在于，配方中组分及其质量百分比如下:
天然橡胶25-30%、顺丁橡胶10-20%、丁苯橡胶20-25%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物
5-10%、改性淀粉共聚物5-10%、短纤维1-3%、炭黑5-10%、白炭黑(Si02) 5_10%、硬脂酸(SA)2-3%、氧化锌3-5%、四硫化双硅烷(S1-69) 2-3%、硫磺(S) 2_5%、填充剂1_3%、硬脂酸锌
0.5-0.8%、二异丙苯过氧化物0.5-0.8%、偶氮二甲酰胺0.3-0.5%、活性剂2_3%、偶联剂
0.5-2.5%、促进剂 0.8-1.0%、防老剂 1-2%。
[0008]上述的短纤维为芳纶短纤维，或聚酯短纤维，或尼龙短纤维，长度为l_3mm。
[0009]一种耐磨耐湿滑的登山鞋底材料及其制备方法，其特征在于，包括工艺步骤和工艺条件，如下: (1)将天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、改性淀粉共聚物混合在短纤维橡胶混炼专用密炼机上进行混炼30-40min ；
(2)然后加入短纤维、炭黑、白炭黑、硬脂酸、氧化锌3-5%、四硫化双硅烷(S1-69)、硫磺(S)、填充剂、硬脂酸锌、二异丙苯过氧化物和偶氮二甲酰胺，控制转子转速为70-80rpm，冷却水温度为45-50°C，上顶栓压力为0.60-0.65MPa，填充系数为0.5，混炼180_200s，再依次加入活性剂、偶联剂、促进剂、防老剂继续混炼100-120S制得混炼胶；
(3)在开炼机上对上述制得的混炼胶进行下片，控制开炼机辊筒温度为55-60°C，下片厚度为5-10mm，并将片胶裁切成宽度为80-100mm的胶条；
(4)将步骤3制得的胶条在挤出机上进行挤出，控制螺杆转速为20-25rpm，机筒温度为75-80°C，机头温度为80-85°C，以实现挤出过程中权利要求2所述的短纤维在橡胶基体中的定向取向；
(5)将步骤4所制得的短纤维定向取向胶在鞋底模具中控制硫化压力为22-25MPa，硫化温度为155-165°C，硫化5-10min，制得高弹减震鞋底，得到制品。
[0010]上述的改性淀粉共聚物由10%淀粉、20%甘薯淀粉、2-3%丙烯酸和60-80%乙烯-醋酸乙烯酯共聚物聚合而成。
[0011]上述的填充剂为高岭土、滑石粉、硅藻土、石墨、炭黑、二氧化硅、氧化铝粉、玻璃粉、石棉粉、云母粉、石英粉、碳纤维。
[0012]上述的促进剂为N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、2，2-二硫化二苯并噻唑中一种或者两种以上的组合物。
[0013]上述的防老剂为N-异丙基-N-苯基对苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑、防老剂RD中的任意一种。
[0014]上述的活性剂为一缩二乙二醇、聚乙二醇及氧化锌其中的至少一种。
[0015]上述的偶联剂为S1-69、S1-75、KH550、KH580其中的至少一种或者至少两种以上的组合物。
[0016]发明的有益效果:
本发明整个生产过程只需将各种组分按顺序装入混炼机进行混炼，时间短，操作简便，得到的材料泡孔绵密均匀，具有优越的吸水能力及放湿性，增加了穿着者的安全性；鞋底硬度低，增加了鞋底的柔软性和耐弯折性，从而可大幅度提高鞋类产品的舒适性。本发明所得的制品的损耗低，耐磨性、抗撕裂性能强，使鞋底具备较好弹性的同时，也具备了较好的抗刺穿性能，提高了登山健身运动的舒适性和安全性，具有广阔的市场应用前景。
【具体实施方式】
[0017]实施例1
一种耐磨耐湿滑的登山鞋底材料，其特征在于，配方中组分及其质量百分比如下:天然橡胶25%、顺丁橡胶10%、丁苯橡胶20%、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物5%、由10%淀粉、20%甘薯淀粉、3%丙烯酸和60%乙烯-醋酸乙烯酯共聚物聚合而成的改性淀粉共聚物10%、长度为l_3mm的芳纶短纤维，或聚酯短纤维，或尼龙短纤维3%、炭黑5%、白炭黑(Si02)5%、硬脂酸(SA) 3%、氧化锌3%、四硫化双硅烷(S1-69) 2%、硫磺(S) 2%、滑石粉、硅藻土、石墨、炭黑1%、硬脂酸锌0.5%、二异丙苯过氧化物0.5%、偶氮二甲酰胺0.5%、活性剂2%、S1-69、S1-75、KH550, KH580 0.5%、N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、N-叔丁基-2-苯并噻唑次磺酰胺、2，2- 二硫化二苯并噻唑1.0%、N-异丙基-N-苯基对苯二胺、2-硫醇基苯并咪唑、防老剂 RD 1%。
[0018]一种耐磨耐湿滑的登山鞋底材料及其制备方法，其特征在于，包括工艺步骤和工艺条件，如下:
(1)将天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、改性淀粉共聚物混合在短纤维橡胶混炼专用密炼机上进行混炼30min ；
(2)然后加入短纤维、炭黑、白炭黑、硬脂酸、氧化锌、四硫化双硅烷(S1-69)、硫磺(S)、填充剂、硬脂酸锌、二异丙苯过氧化物和偶氮二甲酰胺，控制转子转速为70rpm，冷却水温度为45°C，上顶栓压力为0.60MPa，填充系数为0.5，混炼180s，再依次加入活性剂、偶联剂、促进剂、防老剂继续混炼10s制得混炼胶；
(3)在开炼机上对上述制得的混炼胶进行下片，控制开炼机辊筒温度为55°C，下片厚度为10mm，并将片胶裁切成宽度为80mm的胶条；
(4)将步骤3制得的胶条在挤出机上进行挤出，控制螺杆转速为20rpm，机筒温度为75°C，机头温度为80°C，以实现挤出过程中权利要求2所述的短纤维在橡胶基体中的定向取向；
(5)