Pvc绒面壁纸用pvc糊料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种PVC绒面壁纸用PVC糊料及其制备方法，主要应用在墙面装饰材 料技术领域。
【背景技术】
[0002] 壁纸，也称为墙纸，它是一种应用广泛的室内装饰材料。因为壁纸具有风格多变、 色彩多样、图案丰富、安全环保、施工方便、价格适宜、易于更换等多种其它室内装饰材料所 无法比拟的特点，故在欧美、东南亚、日韩等发达国家和地区得到相当程度的普及。随着我 国人民生活水平的提升，壁纸因其色彩与风格的多样性，而广受消费者的青睐，尤其是PVC 壁纸，因其图案逼真，立体感强，装饰效果好，得到了越来越多追求个性的人们的推崇。
[000引 PVC壁纸（即表面主要采用聚氯己締糊树脂制备而成的壁纸）一般W纯纸、无纺 纸、石头纸等为基材，在基材表面采用凹印或丝网印刷一层或叠加印刷多层PVC糊料，再经 着色、热固化（发泡）成型或压花冷却成型等工序加工而成。PVC壁纸的图案逼真，立体感 强，装饰效果好，尤其是经过发泡处理的壁纸，可W产生很强的立体感，可制作成各种逼真 的纹理效果，如仿木纹、仿锦锻、仿瓷砖、仿雕花等，适合于几乎所有的室内场所。
[0004] 传统的绒面壁纸是采用静电植绒法将短纤维（生物质纤维/合成纤维）通过胶粘 剂粘结在纸基上制备而成，而本发明提供的是一种全新的PVC绒面壁纸，该壁纸表面的绒 面层是采用PVC糊料直接在纸基上发泡制备而成，该壁纸不仅具有传统绒面壁纸的绒面质 感及柔软的触感，同时还兼具传统PVC壁纸良好的立体感及易加工性。
【发明内容】
[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种PVC绒面壁纸用PVC糊料及其制备方法，使 用该PVC糊料制备的PVC绒面壁纸，不仅具有传统绒面壁纸的绒面质感及柔软的触感，同时 还兼具传统PVC壁纸良好的立体感及易加工性。
[0006] 该壁纸表面采用PVC绒面壁纸用PVC糊树脂制备而成，具有良好的立体感、绒面质 感及柔软的触感。
[0007] 本发明是通过W下技术方案来实现的。
[000引一种PVC绒面壁纸，W重量份计包括：
[0009] DOP 145-160份、纳米硫酸领0. 4-0. 6份、短切玻璃纤维1-2份、铁白粉20-32份、 降粘剂4-8份、滑石粉16-30份、重质碳酸巧12-22份、PVC糊树脂160-180份、微球发泡剂 15-20份、热稳定剂8-10份。
[0010] 进一步地，上述铁白粉、滑石粉W及重质碳酸巧的总量不得低于14wt%，且不得高 于 18wt%。
[001U 进一步地，上述PVC糊树脂的用量不低于DOP的用量。
[0012] 进一步地，上述DOP纯度> 98. 5%。
[0013] 进一步地，上述短切玻璃纤维为玻璃纤维短切原丝552B、562A或56細中的任意一 种，其直径为10-15 ym，长度为3mm。
[0014] 进一步地，上述纳米硫酸领平均粒径为300皿，且通过率D98<1 ym，白度> 97。
[0015] 进一步地，上述铁白粉为金红石型铁白粉，平均粒径为1.0 ym，且通过率 D97<3 ym。
[0016] 进一步地，上述降粘剂为低沸点烧姪类混合物9301或D80。
[0017] 进一步地，上述滑石粉、重质碳酸巧规格均为3000目，且通过率D98巧ym，白度 >94。
[0018] 进一步地，上述PVC糊树脂，为P440、P450中的一种或两种的混合物。
[0019] 进一步地，上述微球发泡剂，为核壳结构的微球发泡剂册抓或H3000中的一种，外 壳为热塑性丙締酸树脂类聚合物，内核为低沸点烧姪组成的球状塑料颗粒，平均粒径大小 为40 + 10 ym，发泡温度为140-200 °C。
[0020] 进一步地，上述热稳定剂为锋钟类热稳定剂的9004-6。
[0021] 一种PVC绒面壁纸用PVC糊料及其制备方法，步骤包括；在常温常压下，往不 诱钢揽拌蓋内加入35-39wt% D0P、0. 10-0. 15wt%纳米硫酸领、0. 25-0. 50wt%短切玻璃 纤维，于lOOOOr/min下高速分散6min，再于5000r/min下分散lOmin，5-8wt %加入铁白 粉、l-2wt %降粘剂、4-7wt %滑石粉、3-5wt %重质碳酸巧，于6000r/min下揽拌均匀，加入 38-44wt% PVC糊树脂，于3000r/min下揽拌均匀，加入3. 5-5wt%微球发泡剂、2-2. 5wt%热 稳定剂，于2000r/min下揽拌2min，再于5000r/min下揽拌5min，最后于3000r/min下揽拌 至均匀，即得PVC绒面壁纸用PVC糊料。
[0022] 本发明经过大量实验得出，要使得传统PVC壁纸具有绒面效果，必须要添加一定 的无机填料W及使用一定的微球发泡剂，且所加无机填料的总量与粒径W及微球发泡剂的 用量与粒径必须适中；无机填料添加量过多、粒径过大，则所制备的PVC壁纸无强度、不耐 刮擦、易成粉掉渣；而无机填料添加量过少、粒径过小，则所制备的PVC壁纸无绒面质感。 所用微球发泡剂的粒径越大、用量越多，则所制备的PVC绒面壁纸的绒面质感越强，但是同 时其强度及耐刮擦也越差，甚至可轻易与壁纸剥离；而所用微球发泡剂的粒径越小、用量越 少，则所制备的PVC绒面壁纸的绒面质感越差。
[0023] 因此，本发明首先优选了无机填料的总量及其粒径。本发明优选了铁白粉、滑石粉 W及重质碳酸巧的添加总量，不得低于14wt%，且不得高于18wt%，在此范围内，所制备的 PVC壁纸具有一定的强度和绒面质感。同时，本发明优选了所用铁白粉、滑石粉W及重质碳 酸巧的粒径，所用铁白粉为金红石型铁白粉，平均粒径为1. 0 y m，且通过率D97<3 y m ;滑石 粉、重质碳酸巧规格均为3000目，且通过率D98巧ym，白度>94。使用上述铁白粉、滑石粉 W及重质碳酸巧的填料组合，不仅使得所制备的PVC糊料具有良好的遮盖、着色、消色等特 性，而且还可W较大幅度提高所制备的PVC壁纸的绒面质感，同时，还从一定程度上提高了 PVC壁纸的强度。
[0024] 其次，本发明首先优选了微球发泡剂的粒径及其用量。本发明优选的微球发泡剂， 为核壳结构的微球发泡剂册5D或册000,该两类微球发泡剂的外壳为热塑性丙締酸树脂类 聚合物，内核为低沸点烧姪组成的球状塑料颗粒，平均粒径大小为40 +10 y m，发泡温度为 140-200°C，发泡后粒径大小为200±50 y m，加入量为3. 5-5wt %。使用该微球发泡剂的配 方体系，所制备的PVC绒面壁纸，具有强烈的绒面质感及较好的强度及耐刮擦性能。
[0025] 最后，为了进一步提高本发明所制备的PVC绒面壁纸的强度及耐刮擦性能，本发 明经过大量实验，在PVC糊料中添加了直径为10-15 y m，长度为3mm的短切玻璃纤维，W及 平均粒径为300皿，且通过率D98<1 ym，白度> 98的纳米硫酸领。本发明所添加的S种型 号的短切玻璃纤维均为表面涂覆有娃烷基浸润剂的玻璃纤维短切原丝，与PVC糊树脂具有 良好的相容性，短切玻璃纤维的添加，不仅能从一定程度上提高PVC糊树脂的流动性，而且 还可W在PVC绒面壁纸体系中形成纵横交错的网状结构，从而提高PVC绒面壁纸的强度、初 性及耐刮擦性能。大量的研究数据表明，纳米粒子填料对聚合物具有良好的增强增初效果， 本发明所添加的纳米硫酸领，具有良好的化学惰性、稳定性、耐酸碱性，且具有白度高、能吸 收有害射线等优点，同时还能与PVC糊料各组分具有良好的相容性，因此，能较大幅度地同 时提升PVC绒面壁纸整体的附着力、强度、初性、W及耐刮擦等性能。
[0026] 同时为了短切玻璃纤维与纳米粒子填料在PVC糊料中能得到更好的分散，W便达 到最佳的增强增初等效果，本发明在PVC糊料的制备工艺上，采用先将玻璃纤维短切原丝 与纳米硫酸领在DOP中，于lOOOOr/min下高速分散6min，再于5000r/min下分散lOmin的 预分散工艺，再加入其他原料配制成PVC绒面壁纸用PVC糊料，从而使短切玻璃纤维与纳米 粒子填料能更好的发挥其增强增初等作用。
[0027] 本发明的有益效果：
[002引可W直接使用PVC糊料简单方便地制备成具有良好立体效果及绒面装饰效果的 壁纸，该PVC绒面壁纸可广泛应用于各类公共及私人场所的室内装修与装饰。
【具体实施方式】
[0029] 下面根据实施例对本发明作进一步详细说明。
[0030] 实施例1
[0031] 在常温常压下，往不诱钢揽拌蓋内加入150重量份D0P、0. 45重量份纳米硫酸领、 1. 1重量份短切玻璃纤维552B，于100(K)r/min下高速分散6min，再于5000r/min下分散 lOmin，加入24重量份铁白粉、19重量份滑石粉、20重量份重质碳酸巧、6重量份降粘剂 9301，于6000r/min下揽拌均匀，加入112重量份PVC糊树脂P450和55重量份PVC糊树 脂P440,于3000r/min下揽拌均匀，加入18重量份微球发泡剂册抓、10重量份热稳定剂， 2000;r/min下揽拌2min，再于5000r/min下揽拌5min，最后于3000r/min下揽拌至均匀，即 得PVC绒面壁纸用PVC糊料。
[0032] 将所得PVC糊料，采用两根30丝凹版印刷漉，叠加漉涂于无纺纸上，经预烘干、着 色、发泡、成型、冷却、收卷等工序，制成PVC绒面壁纸。
[003引上述PVC发泡壁纸的性能见附表1。
[0034] 实施例2
[0035] 在常温常压下，往不诱钢揽拌蓋内加入160重量份D0P、0. 6重量份纳米硫酸领、2 重量份短切玻璃纤维562A，于lOOOOr/min下高速分散6min，再于5000r/min下分散lOmin， 加入32重量份铁白粉、17重量份滑石粉、13重量份重质碳酸巧、4. 5重量份降粘剂9301，于 6000r/min下揽拌均匀，加入80重量份PVC糊树脂P450和80重量份PVC糊树脂P440,于 300化/min下揽拌均匀，加入15重量份微球发泡剂册000、9重量份热稳定剂，200化/min下 揽拌2min，再于5000r/min下揽拌5min，最后于3000r/min下揽拌至均匀，即得PVC绒面壁 纸用PVC糊料。
[0036] 将所得PVC糊料，采用两根30丝凹版印刷漉，叠加漉涂于无纺纸上，经预烘干、着 色、发泡、成型、冷却、收卷等工序，制成PVC绒面壁纸。
[0037] 上述PVC发泡壁纸的性能见附表1。
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