改性ps复合料带及其制造工艺的制作方法

文档序号:8354735阅读:594来源:国知局
改性ps复合料带及其制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及高分子化合物技术领域,特别设及一种改性PS复合料带及其制造工 乙。
【背景技术】
[0002] 聚苯己締(P巧是一种无色透明的热塑性塑料,普通PS材料为无毒、无臭、似玻璃 状脆性材料,其制品具有极高的透明度,透光率可达90% W上,而且制造成本低,但具有强 度不高、初性不高的缺点。在某些应用领域,丙締膳-了二締-苯己締共聚物(AB巧是PS 材料的主要竞争产品,ABS材料相对普通PS材料强度高、初性好,但成本较高。为了在压低 成本的前提下获得更好的性能,市面上各企业也研发了很多改性PS产品。
[0003] 本发明就是为了提供一种生产成本低,强度和初性能够媳美ABS材料的改性PS复 合料带及其制造工艺。

【发明内容】

[0004] 本发明的主要目的在于提供一种改性PS复合料带及其制造工艺。
[0005] 本发明通过如下技术方案实现上述目的;一种改性PS复合料带,配方包括质量比 4 : 1的A组分和B组分,所述A组分包括60-70wt % MBS块料和40-30wt % MBS粉碎料; 所述B组分包括45-50wt% SBS树脂和55-50wt% PS树脂。
[0006] 具体的,所述MBS块料W及MBS粉碎料为T肥1型塑料。
[0007] 具体的,所述SBS树脂210型树脂。
[000引具体的,所述PS树脂为383型树脂与600型树脂的1 : 1混合物。
[0009] 一种改性PS复合料带制造工艺,其步骤包括;
[0010] (1) A组分混拌;按照比例配置100质量份的A组分,在混料机中混匀后加入主机, 主机各段温度设定195-205°C,A组分烙融后经主机螺杆推送经过主机过滤网,再从主机模 头挤出为一条中屯、料带;
[0011] (2)B组分混拌;按照比例配置25质量份的B组分,在混料机中混匀后加入副机, 副机各段温度值设定195-205°C,B组分烙融后经副机螺杆推送经过副机过滤网,再从副机 模头挤出为两条表层料带;
[0012] (3)挤出压板;将中屯、料带夹于两条表层料带之间平行送料并叠压为一体,再通 过冷却漉压平并快速冷却为复合料带;
[0013] (4)收卷;将复合料带牵引吹冷并切边,最后收卷。
[0014] 具体的,所述主机螺杆转速为50-60RPM,所述过滤网为S层170-200目的过滤网, 网压 12. 5-13MPa。
[0015] 进一步的,所述主机过滤网与主机模头之间设有主机计量累,所述主机计量累转 速为60-70RPM,累前压为3. 5-4MPa,累后压为11. 5-12MPa。
[0016] 具体的,所述副机螺杆转速为40-50RPM,所述过滤网为S层170-200目的过滤网, 网压 10. 5-llMPa。
[0017] 进一步的,所述副机过滤网与副机模头之间设有副机计量累,所述副机计量累转 速为 50-60RPM,累前压为 3. 5-3. 8MPa,累后压为 11. 2-11. 5MPa。
[0018] 与现有技术相比,本发明一种改性PS复合料带及其制造工艺的有益效果在于;本 发明配方简单,工艺生产的改性PS复合料带相对于普通PS材料具有更高的强度和初性,相 对ABS材料具有成本低廉、初性更强的优点。
【具体实施方式】
[0019] 一种改性PS复合料带制造工艺,其步骤包括;
[0020] (1) A组分混拌;按照比例配置100质量份的A组分,在混料机中混匀后加入主机, 主机各段温度设定195-205°C,A组分烙融后经主机螺杆推送经过主机过滤网,再从主机模 头挤出为一条中屯、料带;
[0021] (2)B组分混拌;按照比例配置25质量份的B组分,在混料机中混匀后加入副机, 副机各段温度值设定195-205°C,B组分烙融后经副机螺杆推送经过副机过滤网,再从副机 模头挤出为两条表层料带;
[0022] (3)挤出压板;将中屯、料带夹于两条表层料带之间平行送料并叠压为一体,再通 过冷却漉压平并快速冷却为复合料带;
[0023] (4)收卷;将复合料带牵引吹冷并切边,最后收卷。
[0024] 本发明中T肥1型MBS(甲基丙締酸甲醋、了二締、苯己締S元共聚物)块料W及 210型SBS(苯己締-了二締-苯己締嵌段共聚物)树脂由电气化学工业(上海)贸易有限 公司提供,MBS粉碎料由MBS块料粉碎得到,383型PS (聚苯己締)树脂由奇美塑胶有限公 司提供,600型PS树脂由香港石油化工有限公司提供。
[0025] 下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
[0026] 实施例1 ;
[0027] (1)A组分混拌:取70kg的T肥1型MBS块料和30kg的T肥1型MBS破碎料,在混 料机中混匀作为A组分加入主机,主机各段温度设定195-205°C令A组分烙融,调整主机螺 杆转速50RPM,将烙融A组分推送经过=层200目的主机过滤网,再经过60RPM的主机计量 累再从主机模头挤出为一条中屯、料带,此过程中控制主机网压为12. 5MPa,主机计量累累前 压 3. 5MPa、累后压 11. 5MPa ;
[002引 (2) B组分混拌:取12. 5kg的210型SBS树脂、6. 25kg的383型PS树脂W及6. 25kg 的600型PS树脂,在混料机中混匀作为B组分加入副机,副机各段温度设定195-205°C令 B组分烙融,调整副机螺杆转速40RPM,将烙融B组分推送经过S层200目的副机过滤网, 再经过50RPM的副机计量累再从副机模头挤出为两条表层料带,此过程中控制副机网压为 10. 5MPa,副机计量累累前压3. 5MPa、累后压11. 2MPa ;
[0029] (3)挤出压板;将中屯、料带夹于两条表层料带之间平行送料并叠压为一体,再通 过冷却漉压平并快速冷却为复合料带;
[0030] (4)收卷;将复合料带牵引吹冷并切边,最后收卷。
[0031] 实施例2;
[0032] (1)A组分混拌:取60kg的T肥1型MBS块料和40kg的T肥1型MBS破碎料,在混 料机中混匀作为A组分加入主机,主机各段温度设定195-205°C令A组分烙融,调整主机螺 杆转速60RPM,将烙融A组分推送经过=层170目的主机过滤网,再经过70RPM的主机计量 累再从主机模头挤出
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