ES)、20g滑石粉在恒温搅拌罐体中混合均匀得到混合物A，搅拌转速为250转/min，混合物A的温度为30 °C ；
[0035](3)将上述混合物A与2000g四羟甲基三聚氰胺分别通过计量输送泵和计量喂料机输送至恒温的双螺杆挤出机混合均匀得到混合物B，混合转速为150转/min，物料B的温度为28 0C ；
[0036](4)将上述混合物B从双螺杆挤出机挤出来后送入另一双螺杆挤出机与通过计量泵送至双螺杆挤出机的480g环戊烷混合均匀得到混合物C，混合转速180转/min，物料C的温度为24°C ；
[0037](5)将上述混合物C从双螺杆挤出机挤出来后送到高速混合器与通过计量泵送至高速混合器的140g草酸恒温混合均匀得到混合物D，混合转速1500转/min，物料D的温度为 21。。；
[0038](6)混合物D在微波发泡装置中经过微波辐射、熟化、干燥、淬火得到高密度软质三聚氰胺泡沫，微波辐射功率为3.6kff/kg混合物D，辐射时间8min，干燥温度为180°C，干燥时间40分钟。
[0039]通过上述方法制备的高密度软质三聚氰胺泡沫密度为22.0kg/m3，拉伸强度为180.9kpa，断裂伸长率为13.6%。
[0040]实施例3:
[0041]按以下步骤制备高密度软质三聚氰胺泡沫:
[0042](I)按常规方法制备2000g固含量为73%、制备原料甲醛与三聚氰胺的摩尔比为2:1的水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体；
[0043](2)将上述水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体和68g乙醇、80g十二烷基硫酸钠、40g十二烷基聚氧乙烯醚、Sg双氰胺、20g滑石粉在恒温搅拌罐体中混合均匀得到混合物A，搅拌转速为250转/min，混合物A的温度为30 °C ；
[0044](3)将上述混合物A与预先混合好的100g四羟甲基三聚氰胺和100g六羟甲基三聚氰胺分别通过计量输送泵和计量喂料机输送至恒温的双螺杆挤出机混合均匀得到混合物B，混合转速为150转/min，物料B的温度为28°C ；
[0045](4)将上述混合物B从双螺杆挤出机挤出来后送入另一双螺杆挤出机与通过计量泵送至双螺杆挤出机的400g石油醚混合均匀得到混合物C，混合转速160转/min，物料C的温度为26 °C ；
[0046](5)将上述混合物C从双螺杆挤出机挤出来后送到高速混合器与通过计量泵送至高速混合器的200g苯甲酸恒温混合均匀得到混合物D，混合转速1800转/min，物料D的温度为23 0C ；
[0047](6)混合物D在微波发泡装置中经过微波辐射、熟化、干燥、淬火得到高密度软质三聚氰胺泡沫，微波辐射功率为4.5kff/kg混合物D，辐射时间5min，干燥温度为200°C，干燥时间30分钟。
[0048]通过上述方法制备的高密度软质三聚氰胺泡沫密度为18.1kg/m3，拉伸强度为166.0kpa,断裂伸长率为17.3%。
[0049]上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种高密度软质三聚氰胺泡沫，其特征在于:包括以下重量份的原料:0?99份水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体、I?100份固体羟甲基三聚氰胺、O?43份极性溶剂、0.5?5份表面活性剂、I?20份发泡剂、0.1?10份固化剂、O?10份添加剂。
2.根据权利要求1所述的高密度软质三聚氰胺泡沫，其特征在于:各原料的重量份分别为:水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体50?90份、固体羟甲基三聚氰胺10?50份、极性溶剂O?10份、表面活性剂I?3份、发泡剂5?15份、固化剂I?5份、添加剂O?5份。
3.根据权利要求1或2所述的高密度软质三聚氰胺泡沫，其特征在于:所述水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体的制备原料甲醛与三聚氰胺的摩尔比为6:1?1.1:1，固体含量为50%?80% ;所述固体羟甲基三聚氰胺为羟甲基三聚氰胺单体或初聚体的粉末或颗粒，或者部分醚化的羟甲基三聚氰胺，或者前两者的混合物；所述极性溶剂为水或沸点40?120°C的醇；所述表面活性剂为具有乳化、分散、起泡功能的阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂或阳离子表面活性剂；所述发泡剂为低沸点的物理发泡剂或者易分解/遇酸反应产生气体的化学发泡剂；所述固化剂为有机酸或无机酸；所述添加剂为光稳定剂、热稳定剂、防老化剂、甲醛捕捉剂、色料和填料中的一种或几种。
4.根据权利要求3所述的高密度软质三聚氰胺泡沫，其特征在于:所述甲醛与三聚氰胺的摩尔比为4:1?2:1，固体含量为70%?80% ;所述固体羟甲基三聚氰胺为固体三羟甲基三聚氰胺、固体四羟甲基三聚氰胺、固体六羟甲基三聚氰胺、部分甲醚化羟甲基三聚氰胺、部分丁醚化羟甲基三聚氰胺单体或初聚体中的一种或几种；所述极性溶剂为脱盐水或蒸馏水；所述表面活性剂为水溶液或无溶剂型的烷基磺酸钠或钾盐类、烷基苯磺酸钠或钾盐类、烷基萘磺酸盐、烷基硫酸钠盐或钾盐、烷基羧酸盐、聚氧乙烯醚硫酸钠或钾盐、烷基烯烃磺酸盐、聚氧乙烯醚类、链烷醇酰胺、氧化胺、硅表面活性剂和氟碳表面活性剂中的一种或几种；所述物理发泡剂为低沸点的烷烃、卤代烃、醇、醚、酯、酮中的一种或几种，所述化学发泡剂为碳酸盐或碳酸氢盐、偶氮二碳酰胺、异氰酸酯和氯化铵中的一种或几种；所述有机酸为乙酸、丙酸、草酸、柠檬酸、棕榈酸、苯甲酸、氨基磺酸和谷氨酸中的一种或几种，所述无机酸为盐酸、磷酸、硫酸、硝酸、亚硫酸、焦磷酸和硼酸中的一种或几种。
5.一种如权利要求1?4中任何一项所述的高密度软质三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于:包括以下步骤: (1)制备水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体； (2)按比例将水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体、极性溶剂、表面活性剂和添加剂在恒温搅拌罐体中混合均匀得到混合物A ； (3)按比例将混合物A与固体羟甲基三聚氰胺在恒温的单螺杆挤出机或双螺杆挤出机中混合均匀得到混合物B ; (4)按比例将混合物B与发泡剂在双螺杆挤出机中混合均匀得到混合物C； (5)按比例将混合物C与固化剂在恒温的高速混合器中混合均匀得到混合物D; (6)混合物D在微波发泡装置中经过微波辐射发泡、固化、干燥、淬火得到高密度软质三聚氰胺泡沫。
6.根据权利要求5所述的高密度软质三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于:所述步骤(3)中的混合物B的固含量为70%?99%。
7.根据权利要求5所述的高密度软质三聚氰胺泡沫的制备方法，其特征在于:所述步骤⑵、(3)、(4)的混合转速为100?500转/min ;所述步骤(5)的混合转速为500?3000转/min ;所述混合物A、混合物B、混合物C的物料温度为20?40°C;所述混合物D的物料温度为10?30°C;所述步骤(6)中微波辐射功率为IkW?10kW/kg，辐射发泡时间为Imin?20min，干燥温度为150?250°C，干燥时间为10?60min。
【专利摘要】本发明公开了一种高密度软质三聚氰胺泡沫，包括以下原料：水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体、固体羟甲基三聚氰胺、极性溶剂、表面活性剂、发泡剂、固化剂、添加剂。本发明还公开了一种高密度软质三聚氰胺泡沫的制备方法，包括以下步骤：制备水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体；将水性三聚氰胺甲醛树脂初聚体、极性溶剂、表面活性剂和添加剂混合均匀得到混合物A；将混合物A与固体羟甲基三聚氰胺混合均匀得到混合物B；将混合物B与发泡剂混合均匀得到混合物C；将混合物C与固化剂混合均匀得到混合物D；混合物D在微波发泡装置中经过微波辐射发泡、固化、干燥、淬火得到高密度软质三聚氰胺泡沫。本发明所述三聚氰胺泡沫具有高密度和高强度性能。
【IPC分类】C08J3-28, C08J9-04, C08L61-28, B29C47-40, C08G12-32
【公开号】CN104774427
【申请号】CN201510228178
【发明人】叶锐, 苟航, 张路, 苏华, 付豪
【申请人】成都玉龙化工有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年5月7日