质风 格合成树脂组合物的制造方法，采用了上述技术方案，结果完全解决了以往的问题点并具 有如下优异的作用效果：容易得到具有与天然木材相近似的木质风格的质地、外观，同时具 有与天然木材同等或超过其的阻燃性，并且，强度优异且生产成本廉价的具有阻燃性的木 质风格合成树脂组合物，此外，能够提供用于容易地制造上述组合物的新型的制造方法。
[0065] 进一步，在本发明中，应特别强调的特征是，通过实施本发明，也具有如下的提供 高价值生态技术的效果：提供作为具有阻燃性的木质风格合成树脂组合物的合成木材以及 该合成木材的制造方法，所述具有阻燃性的木质风格合成树脂组合物可抑制以往其处理成 为较大的社会问题、产业界问题的、作为产业废弃物的使用过的石膏板的产生，并且工业上 实现该使用过的石膏板的回收利用，同时可提高称作该合成木材的、以合成树脂为主体而 制造的、广泛使用的天然木材代替制品的商品价值，剧减天然木材的消耗量，从而对地球环 境保护做出较大贡献。
[0066] 进一步，本发明中使用的该合成树脂成分能够将使用过的合成树脂成分进行活用 是显而易见的，因此，本发明能够提供一种划时代的回收利用系统，该系统涉及该使用过的 合成树脂以及该使用过的石膏板等产业废弃物的处理这一在以往较大的社会问题。
[0067] 进一步，如上所述，本发明的最显著的作用效果在于，通过将最终产品的该合成树 脂组合物中混合的石膏成分所具有的结晶水的残存量限制为4~6%，优选限制为5%左 右，从而即使不使用以往的氢氧化铝等阻燃材料，也能够得到与使用了该阻燃材料时同等 的阻燃特性。
【附图说明】
[0068] 图1为本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂的概略结构的模式图。
[0069] 图2为表示制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂时的混炼装置的一例 的概略图。
[0070] 图3为本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂的一个具体例的显微镜照片的 临辜图。
[0071] 图4为本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂的另一个具体例的显微镜照片 的临辜图。
[0072] 图5为本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂的另一个具体例的显微镜照片 的临辜图。
[0073] 图6为表示本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂的一个具体例中阻燃性成 分的粒径分布的图表。
[0074] 图7为表示本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂的另一个具体例中阻燃性 成分的粒径分布的图表。
[0075] 图8为表示本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂的另一个具体例中阻燃性 成分的粒径分布的图表。
[0076] 图9为表示制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂时的成型装置的一例 的概略图。
[0077] 图10为表示制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂时的成型装置的一个 具体例的概略图。
[0078] 图11为表示制造以往的合成树脂时成型装置中多孔板部的结构例的图。
[0079] 图12为表示制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂时成型装置的一个具 体例中多孔板部的结构例的图。
[0080] 图13为表示制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂时的成型装置的一个 具体例中芯轴部的结构例的侧面图。
[0081] 图14为表示制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂时的成型装置的一个 具体例中芯轴部的结构例的截面图。
[0082] 图15为表示制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂时的成型装置的另一 个具体例的概略图。
[0083] 附图标记说明
[0084] 1、具有阻燃性的木质风格合成树脂组合物；2、合成树脂成分；3、石膏成分；4、纤 维成分；5、结晶水的水；6、石膏板；7、搅拌装置；8、混炼处理装置；9、混合物；15、阻燃剂； 20、成型机；21、料斗部；22、挤出机；23、模具部；24、多孔板；24'、多孔板；25、成型品；26、 第一脱气装置；26'、另一脱气装置；29、圆锥状的突起部；30、突起部的前端部；31、开口部； 32、管道部；33、芯轴部；38、第二脱气用的狭缝部；51、表面处理剂；101、第一模块；102、 第二模块；103、第三模块；104、第四模块；105、第五模块；106、第六模块；107、第七模块； 1011、内部通路；1021、内部通路；1022、内部通路；1031、内部通路；1041、内部通路；1051、 内部通路；1061、内部通路；1071、内部通路。
【具体实施方式】
[0085] 以下，参照附图对本发明涉及的具有该阻燃性的木质风格合成树脂组合物以及具 有该阻燃性的木质风格合成树脂组合物的制造方法的一个具体例子的构成进行详细说明。
[0086] 即，图1为表示本发明中具有该阻燃性的木质风格合成树脂组合物1的基本结构 的具体例子的图，图中示出了一种具有阻燃性的木质风格合成树脂组合物1，其特征在于， 其为包含例如100重量份合成树脂成分2和例如30~200重量份石膏成分3的树脂组合 物1，该组合物1，在该合成树脂成分2中均匀分散地混合有该石膏成分3,并且在该组合物 1中，进一步混合有纤维成分4,进一步，在该石膏成分3中，其中锁入2~15重量％、优选 为3~8重量％、更优选为4~6重量％的结晶水的水5。
[0087] 本发明的具备有上述构成的具有阻燃性的木质风格合成树脂组合物1，作为基本 的第一【具体实施方式】，例如使用如下方法，将新的或者作为废材而回收的合成树脂2与新 的或者使用过的含有石膏成分3的石膏板6混合而制造合成树脂组合物1时，如图2所示， 例如将该两种成分2和3同时地或者按照时间序列而单个地投入于可具有搅拌装置7的混 炼处理装置8中进行混炼处理，利用由其中一种成分或者其两种成分产生的摩擦热，将该 石膏板6破碎为微细的粒状体，并且时该合成树脂成分2熔融，将由该石膏板6破碎而产生 的具有微细粒径的该石膏成分3混合于该熔融状态的合成树脂成分2中。
[0088] 另外，作为本发明中更优选的第二【具体实施方式】，例如也可通过由如下工序构成 的处理方法而制造：第一工序，混合100重量份合成树脂2与30~200重量份由使用过的 石膏板6分离的该石膏成分3制造合成树脂组合物1时，使用图2所示的装置，在该合成 树脂成分2的软化点温度，将该合成树脂2与该使用过的石膏板6的混合物投入于例如可 具有搅拌装置7的混炼处理装置8,实施至少30分钟混炼处理，同时加热；以及第二工序， 该第二工序接着该第一工序，将该混炼后的该混合物9在该软化点温度以上的温度下实施 10~30分钟的加热处理。
[0089] 在此，对用于制造本发明的具有阻燃性的木质风格合成树脂组合物的基本的技术 思想进行说明。
[0090] 即，本发明的基本的技术思想的根本点在于，混合合成树脂成分与石膏成分而制 造具有阻燃性的木质风格的再生合成木材，但是如上所述，在以往的技术中存在有成本的 问题或工序复杂、强度不足、线膨胀系数增大化等很多的问题，因而基本上没有实现化，因 此现状是，向合成树脂中混入作为填料的石膏成分而制造再生合成树脂这样的构想被认为 是没有实现具体性的构想。
[0091] 在该背景下，本发明人等反复进行了深入研宄和研讨，结果获知如下方法：在混合 该合成树脂成分2与该石膏成分3时，通过将该石膏成分3进行微细化，同时将该石膏成分 3均匀地分散于该合成树脂成分内，可飞跃性地提高该再生合成木材1的强度，同时可赋予 期望的阻燃性，可以以低成本容易地制造具有该阻燃性的木质风格合成树脂组合物1。
[0092] 由此，