一种曝气增氧专用自沉式胶管及其制造方法

文档序号:8522853阅读:867来源:国知局
一种曝气增氧专用自沉式胶管及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于水产养殖设备领域,涉及一种增氧管,特别是一种曝气增氧专用自沉式胶管及其制造方法。
【背景技术】
[0002]在水产养殖中,往往通过增氧管来增加水体中的氧含量,增氧管是以橡胶、塑料及各种高分子助剂混合经挤出制成的一种管材,其周身布满肉眼无法看见的微孔,当压缩气体充入管内,由于压力的作用,管材扩张气体由小孔排除,由于排除的气泡非常微小与水体的接触面积大,可以在短时间内提高水体的溶氧量。目前市面上的增氧管往往会因为长期浸泡在水中,再加上阳光直射,容易变硬,老化开裂,使用成本较高。

【发明内容】

[0003]本发明所要解决的技术问题是,克服现有技术的缺点,提供一种一种曝气增氧专用自沉式胶管及其制造方法,本发明耐强酸强碱腐蚀,在高温或低温情况下不影响使用,不易老化开裂,使用寿命长。
[0004]为了解决以上技术问题,本发明提供一种曝气增氧专用自沉式胶管,其具体组分含量以重量百分比计为:
PVC树脂:88-102份,邻苯二甲酸二辛酯:45-65份,重钙:38-54份,钙锌复合稳定剂:1-3份,环氧大豆油:8-16份,超细铁粉:16-25份,丁晴橡胶P83:5_12份,抗氧剂:0.6-1.5份,ACR树脂:3-6份,紫外线吸收剂UV-531:0.1-1份,PE蜡:0.3-0.8份。
[0005]前述超细铁粉的颗粒直径为500-1200nm。
[0006]前述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚或四〔β _(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸〕季戊四醇酯中的一种。
[0007]本发明进一步限定的技术方案是:
本发明提供一种曝气增氧专用自沉式胶管,其具体组分含量以重量百分比计为:
PVC树脂:100份,邻苯二甲酸二辛酯:60份,重钙:50份,钙锌复合稳定剂:2份,环氧大豆油:10份,超细铁粉:20份,丁晴橡胶P83:8份,抗氧剂:I份,ACR:2份,紫外线吸收剂UV-531:0.5 份,PE 蜡:0.5 份。
[0008]进一步的,
本发明提供一种曝气增氧专用自沉式胶管的制造方法,包括如下具体步骤:
步骤一:按照配比将PVC树脂、丁晴橡胶P83、PE蜡加入密炼机内,将辊距设为
3.6-3.8mm,混炼2min,然后依次加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、ACR,继续混炼
1.5min ;
步骤二:将上述密炼机辊距设为4.1-4.2mm,依次加入重钙、钙锌复合稳定剂、超细铁粉、抗氧剂、紫外线吸收剂UV-531,混炼3min ;
步骤三:将密炼机辊距调到0.7-0.9mm,将胶料薄通8遍,再将辊距调到1.3-1.5mm,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片并停放待用;
步骤四:将上述胶料挤压成胶管,并在150-170 °C温度下,加压5-7MPa,硫化10_14min ;
步骤五:将硫化后的橡胶修边、检验、包装、入库。
[0009]本发明的有益效果是:
本发明原料中加入了环氧大豆油可作为无毒增塑剂兼稳定剂,与PVC树脂相容性好,挥发性低、迀移性小,具有优良的热稳定性和光稳定性,耐水性和耐油性亦佳,可赋予制品良好的机械强度、耐候性及电性能,挥发性小、迀移性低、耐热性、耐光性、耐候性优良,无毒,可生物降解;本发明中还加入钙锌复合稳定剂,由钙盐、锌盐、润滑剂、抗氧剂为主要组分采用特殊复合工艺而合成,取代铅镉盐类和有机锡类等有毒稳定剂,而且具有相当好的热稳定性、光稳定性和透明性及着色力,加入到PVC树脂制品中,加工性能好,热稳定作用相当于铅盐类稳定剂,是一种良好的无毒稳定剂,具有很好的分散性、相容性、加工流动性,制品表面光洁度优,热稳定性优良,具有高效耐候性;本发明选用的紫外线吸收剂UV-531是一种性能卓越的高效防老化助剂,具有色浅、无毒、相容性好、迀移性小、易于加工,对聚合物有保护作用,有助于减少色泽,同时延缓泛黄和阻滞物理性能损失。
[0010]本发明中选用的聚乙烯蜡,具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性,可以增加产品的光泽和加工性能,同时可作为内部润滑剂,其化学性质稳定、电性能良好,能改善PVC树脂的流动性,具有更强的内部润滑作用;
本发明中选用的ACR为甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸酯类的共聚物,是一种综合性能优良的PVC抗冲改性剂,可提高PVC树脂的韧性,是兼具抗冲击改性和加工改性双重功能的助剂,由于其具有核/壳结构,使其PVC制品具有优良的抗冲击性、低温韧性、与PVC相容性、耐候性、稳定性、加工性,且性能与价格比适中,可明显改善PVC熔体流动性、热变形性,促进塑化、制品表面光洁美观,提高其韧性而又不损害其抗张强度和其它物性。
[0011]本发明耐强酸强碱腐蚀,在高温或低温情况下不影响使用,不易老化开裂,使用寿命长。
【具体实施方式】
[0012]实施例1
本实施例提供一种曝气增氧专用自沉式胶管,其具体组分含量以重量百分比计为:
PVC树脂:100份,邻苯二甲酸二辛酯:60份,重钙:50份,钙锌复合稳定剂:2份,环氧大豆油:10份,超细铁粉:20份,丁晴橡胶P83:8份,抗氧剂:I份,ACR:2份,紫外线吸收剂UV-531:0.5 份,PE 蜡:0.5 份。
[0013]其中,超细铁粉的颗粒直径为500nm ;抗氧剂为2,6_三级丁基-4-甲基苯酚。
[0014]本实施例还提供一种曝气增氧专用自沉式胶管的制造方法,包括如下具体步骤: 步骤一:按照配比将PVC树脂、丁晴橡胶P83、PE蜡加入密炼机内,将辊距设为3.6mm,
混炼2min,然后依次加入邻苯二甲酸二辛酯、环氧大豆油、ACR,继续混炼1.5min ;
步骤二:将上述密炼机辊距设为4.1mm,依次加入重钙、钙锌复合稳定剂、超细铁粉、抗氧剂、紫外线吸收剂UV-531,混炼3min ;
步骤三:将密炼机辊距调到0.7mm,将胶料薄通8遍,再将辊距调到1.3mm,投入胶料包辊,待表面光滑无气泡,下片并停放待用;
步骤四:将上述胶料挤压成胶管,并在150°C温度下,加压5MPa,硫化1min ;
步骤五:将硫化后的橡胶修边、检验、包装、入
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