一种新型高性能pe打包带母料的制备方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种包装材料，特别是涉及一种高性能PE打包带母料的制备方法。
【背景技术】：
[0002] PE，是聚乙稀polyethylene的简称，是乙稀经聚合制得的一种热塑性树脂，在工 业上也包括乙烯与少量α -烯烃的共聚物。PE无臭无毒，手感似蜡，具有优良的耐低温性能 (最低使用温度可达-100~_70°C )，化学稳定性好，能耐大多数酸碱的侵蚀（不耐具有氧 化性质的酸），常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，电绝缘性优良，加工性能很好，可采用注 塑、吹塑、挤塑、滚塑等成型方法成型，应用范围很广，包装用的打包带是PE的其中一个主 要应用。不过，PE打包带也存在一定的缺陷：耐热性能、耐磨性以及耐光降解能力不佳，缩 短了其使用寿命。
[0003]
【发明内容】
：
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种高性能PE打包带母料的制备方法，制备出 的打包带母料具有很好的耐磨性、耐光降解能力和耐热性。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：
[0006] -种新型高性能PE打包带母料的制备方法，包括以下步骤：
[0007] (1)将花生壳粉用研磨机研磨后过300目筛，置于烘箱中干燥5小时后溶于水中搅 拌10分钟制得混合液，将BP、MM溶于水中并混合均匀制得改性液，将混合液加入改性液， 通氮气、75°C下搅拌20分钟，微波辐照下继续搅拌20分钟，出料后用无水乙醇洗涤5次，置 于真空干燥箱中干燥4小时，得到改性花生壳粉备用；
[0008] (2)将PE、聚甲基苯基有机硅树脂加入高速混合机中混合10分钟，再依次加入炭 黑、步骤（1)得到的改性花生壳粉继续混合10分钟，得到混合料；
[0009] (3)将步骤⑵得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，得到粒料，将得到的 粒料放入注射机注射成型，出料后即刻用水冷却，得到高性能PE打包带母料。
[0010] 优选地，本发明所述步骤（1)中，花生壳粉、BP、MM的重量比为5:1:5。
[0011] 优选地，本发明所述步骤（1)中，烘箱的温度为120°C。
[0012] 优选地，本发明所述步骤（1)中，微波辐照的功率为800W。
[0013] 优选地，本发明所述步骤（1)中，真空干燥箱的温度为110°C。
[0014] 优选地，本发明所述步骤（2)中，按重量份计，PE 68-74份，聚甲基苯基有机硅树 脂10-14份，炭黑8-10份，改性花生壳粉8-10份。
[0015] 优选地，本发明所述步骤（2)中，高速混合机的混合温度为110°C。
[0016] 优选地，本发明所述步骤（3)中，双螺杆挤出机各区的温度分别为195°C、205°C、 215°C、220°C、210°C。
[0017] 优选地，本发明所述步骤（3)中，注射机的注射压力为60MPa，注射温度为220°C。
[0018] 优选地，本发明所述步骤（3)中，冷却用的水的温度为6°C。
[0019] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0020] (1)花生壳粉是一种机械性能很好的刚性植物填料，经过MMA的微波辐照改性后， 花生壳粉上的羟基与MMA形成了有效接枝，而且在微波作用下MMA被高速振动相互聚合生 产了 PMMA，结果在花生壳粉的表面包覆了一层PMMA，PMM与PE基体之间的相容性较好，因 此改性花生壳粉能均匀分散于PE基体中并通过PMMA与PE形成了较好的界面结合，在打包 带收到外力摩擦时，改性花生壳粉可优先承载摩擦载荷，大大降低了摩擦载荷对PE基体的 磨损，有效提高了打包带母料的耐磨性；
[0021] (2)聚甲基苯基有机硅树脂是一种改性有机硅树脂，具有很好的耐热性能，而且与 PE之间的相容性较好，与PE共混后可有效提高打包带母料的耐热性，此外聚甲基苯基有机 硅树脂的结构中也含有无机基团，与花生壳粉的相容性也较好，可进一步提高花生壳粉与 PE之间的相容性；
[0022] (3)炭黑具有优异的光屏蔽作用，在聚甲基苯基有机硅树脂的帮助下能很好地分 散于PE基体中，有效改善其光屏蔽性能，提高打包带母料的耐光解能力，此外，炭黑的机械 性能也较好，可有效提高打包带母料的力学性能，延长其使用寿命。
【具体实施方式】：
[0023] 下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此本发明的示意性实施例以及说明 用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
[0024] 实施例1
[0025] -种新型高性能PE打包带母料的制备方法，包括以下步骤：
[0026] (1)将花生壳粉用研磨机研磨后过300目筛，置于温度为120°C的烘箱中干燥5小 时后溶于水中搅拌10分钟制得混合液，将BP、MMA溶于水中并混合均匀制得改性液，花生壳 粉、BP、MM的重量比为5:1:5,将混合液加入改性液，通氮气、75°C下搅拌20分钟，微波辐 照下继续搅拌20分钟，微波辐照的功率为800W，出料后用无水乙醇洗涤5次，置于温度为 ll〇°C的真空干燥箱中干燥4小时，得到改性花生壳粉备用；
[0027] (2)按重量份计，将69份PE、14份聚甲基苯基有机硅树脂加入混合温度为110°C 的高速混合机中混合10分钟，再依次加入9份炭黑、8份步骤（1)得到的改性花生壳粉继续 混合10分钟，得到混合料；
[0028] (3)将步骤⑵得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区 的温度分别为195°C、205°C、215°C、220°C、210°C，得到粒料，将得到的粒料放入注射机注射 成型，注射机的注射压力为60MPa，注射温度为220°C，出料后即刻用温度为6°C的水冷却， 得到高性能PE打包带母料。
[0029] 实施例2
[0030] 一种新型高性能PE打包带母料的制备方法，包括以下步骤：
[0031] (1)将花生壳粉用研磨机研磨后过300目筛，置于温度为120°C的烘箱中干燥5小 时后溶于水中搅拌10分钟制得混合液，将BP、MMA溶于水中并混合均匀制得改性液，花生壳 粉、BP、MM的重量比为5:1:5,将混合液加入改性液，通氮气、75°C下搅拌20分钟，微波辐 照下继续搅拌20分钟，微波辐照的功率为800W，出料后用无水乙醇洗涤5次，置于温度为 ll〇°C的真空干燥箱中干燥4小时，得到改性花生壳粉备用；
[0032] (2)按重量份计，将70份PEUl份聚甲基苯基有机硅树脂加入混合温度为110°C 的高速混合机中混合10分钟，再依次加入10份炭黑、9份步骤（1)得到的改性花生壳粉继 续混合10分钟，得到混合料；
[0033] (3)将步骤⑵得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区 的温度分别为195°C、205°C、215°C、220°C、210°C，得到粒料，将得到的粒料放入注射机注射 成型，注射机的注射压力为60MPa，注射温度为220°C，出料后即刻用温度为6°C的水冷却， 得到高性能PE打包带母料。
[0034] 实施例3
[0035] -种新型高性能PE打包带母料的制备方法，包括以下步骤：
[0036] (1)将花生壳粉用研磨机研磨后过300目筛，置于温度为120°C的烘箱中干燥5小 时后溶于水中搅拌10分钟制得混合液，将BP、MMA溶于水中并混合均匀制得改性液，花生壳 粉、BP、MM的重量比为5:1:5,将混合液加入改性液，通氮气、75°C下搅拌20分钟，微波辐 照下继续搅拌20分钟，微波辐照的功率为800W，出料后用无水乙醇洗涤5次，置于温度为 ll〇°C的真空干燥箱中干燥4小时，得到改性花生壳粉备用；
[0037] (2)按重量份计，将74份PEUO份聚甲基苯基有机硅树脂加入混合温度为110°C 的高速混合机中混合10分钟，再依次加入8份炭黑、8份步骤（1)得到的改性花生壳粉继续 混合10分钟，得到混合料；
[0038] (3)将步骤⑵得到的混合料加入双螺杆挤出机中挤出造粒，双螺杆挤出机各区 的温度分别为195°C、205°C、215°C、220°C、210°C，得到粒料，将得到的粒料放入注射机注射 成型，注射机的注射压力为60MPa，注射温度为220°C，出料后即刻用温度为6°C的水冷却， 得到高性能PE打包带母料。
[0039] 实施例4
[0040] -种新型高性能PE