一种橡塑共混高阻燃绝热保温材料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于保温材料领域，具体涉及一种橡塑共混高阻燃绝热保温材料。
【背景技术】
[0002] 泡沫型保温材料主要包括两大类-聚合物发泡型保温材料和泡沫石棉保温材料。 聚合物发泡型保温材料具有吸收率小、保温效果稳定、导热系数低且在施工中没有粉尘飞 扬、易于施工等优点，正处于推广应用时期；泡沫石棉保温材料也具有密度小、保温性能好 和施工方便等特点，推广发展较为稳定，应用效果也较好。但泡沫棉容易受潮，浸于水中易 溶解，弹性恢复系数小，且不能在穿墙管部位使用及不能接触火焰等。
[0003] 聚合物发泡保温材料主要有三类，即聚氨脂、酚醛树脂和脲醛树脂发泡保温材料。 其中前两类保温材料特别是聚氨脂类发泡材料的各项综合性能指标优良，已在工业和建筑 行业普遍使用。但由于其所用的原材料成本较高，且聚氨脂树脂使用氟里昂作为发泡剂会 对大气带来危害（尽管目前氟里昂被其他材料所替代），因此限制了其在建筑上的大量推 广。脲醛树脂发泡保温材料由于是水基树脂，其发泡工艺采用的又是物理发泡方法，因此在 制作过程中不会产生对环境造成污染的任何废弃物，具有环保性能；而且，脲醛树脂发泡保 温材料在具有优异的保温、隔热性能的同时，又具有造价低廉的优势，其发展应用前景十分 乐观。但脲醛树脂发泡保温材料所使用的原材料中含有游离甲醛，如果制造工艺控制不好， 其产品会对人体产生危害。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是提供一种橡塑共混高阻燃绝热保温材料，不仅具有橡胶的耐候 性、耐老化性又具有塑料的强度和塑性，而且具有卓越的阻燃性能。
[0005] -种橡塑共混高阻燃绝热保温材料，其特征在于，该材料由橡塑共混材料、稳定 齐?、填料、增塑剂、发泡剂、活性剂、硫化剂、防老剂和阻燃剂组成，其配方为橡塑共混材料 100份，稳定剂1-6份，填料80-160份，增塑剂20-60份，发泡剂16-30份，活性剂5-15份， 硫化剂1-5份；防老剂1-3份；阻燃剂5-20份。
[0006] 其中，所述橡塑共混材料为氯化聚乙烯（CM)O-IOO份，聚氯乙烯（PVC)O-IOO份，二 组分含量之和为100份，或者乙烯-醋酸乙烯酯（EVM)橡胶0-100份，聚氯乙烯（PVC)O-IOO 份，二组分含量之和为100份。氯化聚乙烯的氯化程度在20%-45%之间；乙烯-醋酸乙 烯酯共聚物中醋酸乙烯含量在40-80%之间。
[0007] 其中，所述稳定剂为硬脂酸，硬脂酸锌，硬脂酸钙，硬脂酸铅中的任一种；所述填料 为氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂（DOP)、氯化石蜡 油（CPO)中的一种或多种。
[0008] 其中，所述发泡剂为偶氮二甲酰胺、二亚硝基五亚甲基四胺或碳酸氢钙中的任一 种。
[0009] 其中，所述活性剂为氧化锌和Ν，Ν' -间苯撑双马来酰亚胺。
[0010] 其中，所述硫化剂为过氧化二异丙苯，2,5-二甲基2,5-双（叔丁过氧基）己烷、 4, 4-二（叔丁基过氧化）戊酸正丁酯、1，1_双（叔丁基过氧）-3, 3, 5-三甲基环已烷中的 任一种。
[0011] 其中，所述防老剂为2,2,4_三甲基1，2_二氢化喹（RD)、N-苯基-N'-环己基对苯 二胺（4010)中的任一种。
[0012] 其中，所述阻燃剂为硼酸锌、三氧化二锑、十溴二苯乙烷中的一种或多种。
[0013] 其中，所述保温材料的制备方法如下：
[0014] 1)混炼加工工艺
[0015] 橡胶共混材料投入密炼机中，密炼机温度为140_160°C，依次加入填料、增塑剂，防 老剂及阻燃剂等，混炼l〇_15min，出料。在开炼机上加入硫化剂、发泡剂，混炼4-10分钟，最 后调整辊距，下片出料，得到混炼胶；
[0016] 2)硫化发泡工艺
[0017]自由发泡工艺：将混炼胶投入到橡胶挤出机，挤出机挤出预定形状的管材或板材， 并通过导轮输送到发泡炉内，发泡炉为电热鼓风均匀加热，长40-70米，前段配有红外辐 射交联或微波辐射交联，温度从挤出机导入发泡炉的温度到发泡炉末端温度分别设定为 130-180°C，橡塑管材或板材在发泡炉内的时间为15-45分钟，发泡后经水冷却槽冷却，切 害IJ，制得橡塑共混高阻燃绝热保温材料。
[0018] 其中，所述硫化发泡工艺还包括模压发泡工艺：
[0019] 将混炼胶置入模具，压力10_20MPa，温度160-180°C，时间5-15min，采用跳模发泡 法，即将称量好的胶片装入到模具内，在规定的时间、压力和温度下饱和后，打开模具得到 发泡板材，室温下冷却，制得橡塑共混高阻燃绝热保温材料。
[0020] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
[0021] (1)聚氯乙烯与橡胶型氯化聚乙烯都具有较好的阻燃性能，将二者共混再加入适 量的阻燃剂，不仅使发泡材料的拉伸强度和压缩强度更优异，而且阻燃性能更优，是一种高 阻燃的保温材料，可广泛用于隔热材料、密封材料、保温材料、缓冲垫片、发泡胶带以及发泡 海绵等领域。
[0022] (2)乙烯-醋酸乙烯酯（EVM)橡胶具有优异的耐老化性、耐油性，而且EVM本身 具有一定的阻燃性，可以大量填充阻燃剂，再同具有较好阻燃性能的PVC并用，制得发泡材 料，该材料不仅具有橡胶的耐候性、耐老化性又具有塑料的强度和塑性，而且具有卓越的阻 燃性能，可作为保温、隔热、隔音材料用于建筑、交通运输车辆、船舶、航空航天等工程领域。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合实施例对本发明做进一步描述：
[0024] 实施例
[0025] 本发明提供一种橡塑共混高阻燃绝热保温材料，按照以下步骤：
[0026] 1)混炼加工工艺
[0027] 橡塑共混材料投入密炼机中，密炼机温度为140_160°C，依次加入填料、增塑剂，防 老剂及阻燃剂等，混炼l〇_15min，出料。在开炼机上加入硫化剂、发泡剂，混炼4-10min，最 后调整辊距5mm，下片出料，得到混炼胶；
[0028] 2)硫化发泡工艺
[0029] 自由发泡工艺：将混炼胶投入到橡胶挤出机，挤出机挤出预定形状的管材或板材， 并通过导轮输送到发泡炉内，发泡炉为电热鼓风均匀加热，长40-70米，前段配有红外辐 射交联或微波辐射交联，温度从挤出机导入发泡炉的温度到发泡炉末端温度分别设定为 130-180°C，橡塑管材或板材在发泡炉内的时间为15-45分钟，发泡后经水冷却槽冷却，切 害IJ，制得橡塑共混高阻燃绝热保温材料。
[0030] 模压发泡工艺：将混炼胶置入模具，压力10_20MPa，温度160-180 °C，时间 5-15min，采用跳模发泡法，室温下冷却，制得橡塑共混高阻燃绝热保温材料。
[0031] 实施例1-5
[0032] 采用氯化聚乙烯（CM)