一种可以被磁吸的柔性pvc压延膜的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种柔性PVC压延膜，尤其涉及一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜。
【背景技术】
[0002] PVC压延膜由于其拉伸强度高、厚度均匀、粘结性能好等特性而被广泛的应用，特 别是随着人们旅游、休闲、商业活动的增多W及高新科技的广泛运用，广告业发展迅速，对 广告媒体也提出来更高的需求，而传统广告业使用的广告材料是没有吸附性的，当人们需 要将打印好的材料张贴出来时只能用胶纸或胶水或其它物质来实现，而且还需专业的传统 背胶施工安装人员，给人们的使用带来麻烦，还弄脏了张贴的地方。
[0003] 现有技术中存在一种橡塑磁性材料，可W很方便地吸附于铁质或磁质表面，无需 专业的传统背胶施工安装人员，可节省大量的安装时间和成本，但是该种橡塑磁性材料制 备方法是；将磁粉与热塑性塑料、热塑性弹性体混合均匀，经模压、注塑、挤出等工艺制得 产品，而其中所需的磁粉价格昂贵，生产成本过高，而且传统的热塑性塑料、热塑性弹性体 中含有邻苯二甲酸盐、重金属，不环保，废弃后直接焚烧或掩埋处理会对水源和±壤造成污 染。另外，传统的橡塑压延为2漉压延，制作出来的橡胶磁体厚度在1~2mm。
【发明内容】
[0004] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种柔性的、轻便的并可W被磁力所吸引的PVC 压延膜，本发明另外一个目的在于提供一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜的制作工艺，其 采用4漉压延可W做到PVC压延膜厚度达到0. 05mm，同时宽度可W达到3600mm。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明的技术方案为；一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜， 其由如下重量比例的原料组份制成：
[0006] PVC树脂粉 30%-35% 超细铁粉 50%-55%
[0007] 增塑剂 12%-14% 填充料 2% ~ 3% 稳定剂及其它助剂 1%
[0008] 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述超细铁粉细度范围 为1200目~2500目。
[0009] 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述增塑剂为环保型增 塑剂，不含邻苯二甲酸盐。
[0010] 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述填充料为巧粉。
[0011] 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述稳定剂为环保型稳 定剂，不含重金属。
[0012] 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其中所述其它助剂包括润滑 剂、禪合剂、抗氧剂、UV吸收剂、阻燃剂的任一种或两种W上的组合。
[0013] 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜的制作工艺，其包括如下步骤：
[0014] 第一步，计量、混合：增塑剂依靠重力自流计量后和填充料及其它助剂在揽拌罐内 混合均匀，再经过研磨，过滤之后再与PVC树脂粉、超细铁粉、稳定剂，由电脑自动砰配料系 统按设定的比例集中有序的投入到高速混合揽拌机，在6(TC左右进行充分均匀地混合；
[0015] 第二步，密炼：混合物料经管道输送到密炼机，在密闭的混炼室内通过加热装置， 加温到18(TC到20(TC左右，通过密炼机中转子的转动，使得混合物料得到充分地混合塑 炼，形成有一定初性的团状体；
[0016] 第H步，一次开炼；充分混合塑炼的团状体物料，经由机械压力经管道被输送到一 组开放式空腔漉筒，开放式空腔漉筒通过加热介质保持16(TC左右的温度，并通过漉筒间的 差速和漉隙调节，对物料进行强烈的挤压和剪切，使混合物料进一步得到塑炼；
[0017] 第四步，过滤：在一次开炼漉筒上的混合物料通过切割装置被切割并剥离成块条 状物料，通过皮带输送到压滤机，压滤机的机筒和模头通过加热介质保持16(TC左右的温 度，并通过螺杆、滤网、模头进行连续过滤挤出，产生不含杂质的，连续供应的柱状物料；
[0018] 第五步，二次开炼；柱状物料通过皮带输送到二次开炼的漉筒上进行精炼；
[0019] 第六步，压延成膜；二次开炼漉筒上的物料通过切割装置被切割并剥离成块条状 物料，然后通过悬臂式输送装置沿漉筒长度方向摆动均匀地被送到4漉压延装置上，4个漉 筒均为钻孔式结构，通过加热介质分别将4个漉筒恒定在20(TC到16(TC之间，压漉之间的 间隙可W数字调节，从而可W压延出不同厚度的膜材，出料漉PVC膜材通过牵引漉被剥离 并传输出去；
[0020] 第走步，冷却、定型、收卷；被牵引出来的PVC膜通过一系列的缓冷漉和冷却漉进 行PVC膜冷却定型。
[002。 优选地，上述的一种可W被磁吸的柔性PVC压延膜的制作工艺，其中所述4个漉筒 恒定在20(TC到16(TC之间，其温度由上到下递减。
[0022] 本发明技术效果主要体现在W下几个方面：
[002引 （1)本发明原料中添加超细铁粉，创造了一种柔性的、轻便的可W被磁力吸引的材 料，而传统可W被磁吸的材料通常是又硬又重的金属，而且对比与磁性材料中的磁粉，本发 明原料中添加的超细铁粉价格低，降低了生产成本。
[0024] 似本发明中采用环保型增塑剂，其不含邻苯二甲酸盐和环保型稳定剂，其不含重 金属，生产的产品符合国际环保要求。
[0025] (3)相对于传统的橡塑压延（2漉），本发明采用的生产工艺（4漉压延）可W做到 成型PVC压延膜厚度达到0. 05mm，同时宽度可W达到3600mm。
【具体实施方式】
[0026]W下对本发明的【具体实施方式】作进一步详述，W使本发明技术方案更易于理解和 掌握。
[0027]K实施例0
[0028] -种可W被磁吸的柔性PVC压延膜，其原料组份配比如下：
[0029] PVC树脂粉 30% 超细铁粉 54% 增塑剂 13% 壤充料 2% 稳定剂及其它助剂 1%
[0030] 所述超细铁粉细度范围为1200目~2500目；所述增塑剂为环保型增塑剂，不含邻 苯二甲酸盐；所述填充料为巧粉；所述稳定剂为环保型稳定剂，不含重金属；所述其它助剂 包括润滑剂、禪合剂、抗氧剂、UV吸收剂、阻燃剂的任一种或两种W上的组合。其工艺制作 步骤为：
[0031] 第一步，计量、混合：增塑剂依靠重力自流计量后和填充料及其它助剂在揽拌罐内 混合均匀，再经过研磨，过滤之后再与PVC树脂粉、超细铁粉、稳定剂，由电脑自动砰配料系 统按设定的比例集中有序的投入到高速混合揽拌机，在6(TC左右进行充分均匀地混合；
[0032] 第二步，密炼：混合物料经管道输送到密炼机，在密闭的混炼室内通过加热装置， 加温到18(TC到20(TC左右，通过密炼机中转子的转动，使得混合物料得到充分地混合塑 炼，形成有一定初性的团状体；
[0033] 第H步，一次开炼；充分混合塑炼的团状体物料，经由机械压力经管道被输送到一 组开放式空腔漉筒，开放式空腔漉筒通过加热介质保持16(TC左右的温度，并通过漉筒间的 差速和漉隙调节，对物料进行强烈的挤压和剪切，使混合物料进一步得到塑炼；
[0034] 第四步，过滤：在一次开炼漉筒上的混合物料通过切割装置被切割并剥离成块