一种橡胶隔离剂及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于橡胶助剂领域，涉及一种隔离剂及其制备方法，尤其是一种新型橡胶 隔离剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 在橡胶制品生产和加工过程中，由于其特有的自粘性，造成加工及运输困难，特别 是给混炼胶和塑炼胶的搬运和再加工造成了很大的麻烦，因此，在胶料最终制成成品之前， 如搬运和储运混炼胶之前，挤出、压出和热炼胶之前，都会在相应的胶片上涂上一层隔离 剂，以防止胶片相互粘连。
[0003] 而所谓的橡胶隔离剂就是在橡胶混炼、出型过程中，涂刷附着在胶片表面，使橡胶 胶片表面失去互粘性，避免橡胶片粘连的方便生产作业的一类物质。它的作用机理就是利 用隔离剂本身与橡胶的互溶性差异较大，当橡胶胶片浸涂了隔离剂后，橡胶胶片之间形成 一层薄薄的隔离层，阻挡或减缓胶片与胶片之间相互粘连，以方便工艺过程操作。
[0004] 作为橡胶胶片隔离剂的材料必须符合以下要求：与橡胶的溶解度系数要有一定的 差异；安全性高、无毒性、对人体健康无危害、对环境无污染，能在橡胶胶片表面形成隔离 层，以便有良好的隔离效果；对橡胶制品物理机械性能的负面影响要小；工艺操作方便，成 本低。
[0005] 目前常用的胶料隔离剂主要有粉末状、固体状、液体三种形态。粉末状以水滑石为 代表，但是其隔离效果差。固体状及液体隔离剂主要成分为脂肪酸皂，由动物油脂皂化制 得，一般价格较低，但是隔离效果差，对胶料的性能影响比较大，只有加温才可以分散于水， 胶片附隔离剂后表面比较滑，挂片后容易溜片，造成生产停滞，生产效率明显。因此，制备低 成本高性能且对环境影响小的隔离剂十分必要。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的在于改进现有技术的不足，提供一种橡胶隔离剂及其制备方法，此 隔离剂的隔离效果好，用水稀释不存在沉淀现象，在水中具有好的分散性，对环境和橡胶制 品影响小。
[0007] 为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
[0008] -种橡胶隔离剂，由以下质量份的原料组成：去离子水25-40份，合成树脂乳液 2-10份，长链脂肪族羧酸金属盐1-4份，分散剂1-3份，乳化剂2-5份，乳化助剂0. 2-1份， 消泡剂0. 05-0. 25份，防沉淀剂0. 05-0. 5份，pH缓冲液0. 08-0. 14份。
[0009] 所述的合成树脂乳液为丙烯酸酯类乳液、聚氨酯类乳液、聚酯乳液中的一种或几 种。
[0010] 所述的长链脂肪族羧酸金属盐为硬脂酸锌、硬脂酸镁、硬脂酸钠、硬脂酸钾的一种 或几种。
[0011] 所述的分散剂为ΝΝ0、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯醚类分散剂的一种或几种。
[0012] 所述的乳化剂为OP-10、司班20、司班60、吐温20、吐温60、甘油单硬脂酸酯、十二 烷基磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠的一种或几种。
[0013] 所述的乳化助剂为聚乙二醇系列、甘油、丙三醇、尿素的一种或几种。
[0014] 所述的消泡剂为水溶性硅类消泡剂、磷酸三丁酯或改性聚醚中的一种。
[0015] 所述的pH缓冲液为碳酸氢钠溶液、碳酸钠溶液、三乙胺溶液的一种或两种。
[0016] 所述的防沉淀剂为羧甲基纤维素、乙醇胺、羟乙基纤维素、聚丙烯酸酯的一种或几 种。
[0017] 上述橡胶隔离剂的制备方法，包括下述步骤：
[0018] 在三口烧瓶中加入去离子水，一边升温一边进行搅拌使其搅拌均匀，在60-70°C 分别加入防沉淀剂、乳化剂、乳化助剂、分散剂，然后升温至75-80°C，在搅拌速度为1000 r/ min的条件下搅拌30-40分钟，使其混合均匀，在搅拌过程中加入部分消泡剂，使其迅速消 泡，然后加入合成树脂乳液和长链脂肪族羧酸金属盐，恒温高速（2000-2500 r/min)搅拌 1. 5-2小时，然后中速搅拌（600-700r/min)下降温至40-45°C，在搅拌过程中加入pH缓冲 液和剩余消泡剂，使泡沫消失，最后将反应后的溶液倒入塑料杯中并密封。
[0019] 本发明的有益效果在于：
[0020] 1、本发明的橡胶隔离剂安全，无毒无味，对人体无害；且产品为乳液，无飞尘，不污 染环境，隔离效果好，用量少，特别适用于橡胶制品和橡胶片。
[0021] 2、此隔离剂通过测量接触角，发现接触角小于90度，在水中可以很好的分散，不 因水质不同产生沉淀。
[0022] 3、乳液粒径小，主要集中在10微米左右，理论上说粒径越小，乳液越稳定。
[0023] 4、对乳液进行Zeta电位测量，发现乳液的电位为-41. 9mV左右，通过查阅相关资 料发现Zeta电位的重要意义在于它的数值与胶态分散的稳定性相关。Zeta电位是对颗粒 之间相互排斥或吸引力的强度的度量。分子或分散粒子越小，Zeta电位（正或负）越高， 体系越稳定，即溶解或分散可以抵抗聚集。反之，Zeta电位（正或负）越低，越倾向于凝结 或凝聚，即吸引力超过了排斥力，分散被破坏而发生凝结或凝聚。Zeta电位与体系稳定性之 间的大致关系如表1所示。
[0024] 表 1
[0025]
【附图说明】
[0026] 图1为乳液粒径分布；
[0027] 图2为乳液的Zeta电位结果。
【具体实施方式】
[0028] 下面结合附图对本发明的技术方案作进一步的说明，但并不局限于此，凡是对本 发明技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖 在本发明的保护范围中。
【具体实施方式】 [0029] 一：在三口烧瓶中加入40ml去离子水，一边升温一边进行搅拌使其 搅拌均匀，在温度为60-65Γ左右时，然后加入防沉淀剂羟乙基纤维素，并不断搅拌，大约搅 拌15min后，加入乳化剂司班60 2. 5g、吐温60 I. 25g、分散剂NNO Ig左右以及乳化助剂丙 三醇0. lg，在80°C左右搅拌30分钟，使其混合均匀，如果泡沫多的话加入0. 06g水性有机 硅消泡剂，使其迅速消泡，然后加入丙烯酸酯类乳液3g和硬脂酸锌2g、硬脂酸钠0. 5g，恒 温高速搅拌1个半小时，然后中速搅拌下降温至55-60°C左右加入碳酸氢钠和碳酸钠溶液 以I : 1摩尔比配的缓冲液0.06g，在温度降温至45-50度时，泡沫较多的话，可以再加入 0. 06g水溶性有机