同时使树脂在玻璃棉表面分散均 匀； (4) 将匀胶后的玻璃棉放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为70°C，干燥时间30分钟； (5) 将干燥好的玻璃棉放在高温压机中发泡定型，发泡温度为110~160°C，时间为 15min，压力为0. 6MPA，即得酚醛发泡复合材料轻强板，各性能如表1所示。
[0021] 实施例2 一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量份，将10份氢氧化铝填料、11份AC发泡剂、2份无卤阻燃剂、0. 5丙二醇份 润湿剂、0. 5份硅烷偶联剂、35份水加入到125份的改性酚醛树脂中，高速搅拌5~15分钟， 恒温25 °C，得到改性酚醛树脂浸渍液； (2) 将玻璃棉浸入改性酚醛树脂浸渍液中进行浸胶，改性酚醛树脂浸渍液的固含量为 40% ； (3) 将浸胶后的玻璃棉经过匀胶，挤掉多余的树脂，同时使树脂在玻璃棉表面分散均 匀； (4) 将匀胶后的玻璃棉放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为60°C，干燥时间40分钟； (5) 将干燥好的玻璃棉放在高温压机中发泡定型，发泡温度为200°C，时间为5min，压 力为0. 7MPA，即得酚醛发泡复合材料轻强板，各性能如表1所示。
[0022] 实施例3 一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，包括如下步骤： (1) 按重量份，将20份氢氧化铝填料、5份AC发泡剂、6份无卤阻燃剂、0. 5二丙二醇份 润湿剂、0. 5份硅烷偶联剂、15份水加入到85份的改性酚醛树脂中，高速搅拌5~15分钟，恒 温25 °C，得到改性酚醛树脂浸渍液； (2) 将玻璃棉浸入改性酚醛树脂浸渍液中进行浸胶，改性酚醛树脂浸渍液的固含量为 50% ； (3) 将浸胶后的玻璃棉经过匀胶，挤掉多余的树脂，同时使树脂在玻璃棉表面分散均 匀； (4) 将匀胶后的玻璃棉放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为85°C，干燥时间20分钟； (5) 将干燥好的玻璃棉放在高温压机中发泡定型，发泡温度为160°C，时间为lOmin，压 力为0. 5MPA，即得酚醛发泡复合材料轻强板，各性能如表1所示。
[0023] 表1 实施例1-3酚醛发泡复合材料轻强板的各项性能数据
由表1可见：本发明制备的酚醛发泡复合材料轻强板不仅具有优异的防火性能，且大 大提高了板材的强度，同时具有隔音降噪、耐腐抗菌、耐候防水、防虫、防鼠等特点，可广泛 应用于轨道交通、中央空调通风管道等领域。
【主权项】
1. 一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 按重量份，将10-25份填料、2-11份发泡剂、2-6份无卤阻燃剂、0. 1-1. O份润湿剂、 0. 1-1. 0份硅烷偶联剂、5-35份水加入到85-125份的改性酚醛树脂中，高速搅拌5~15分 钟，恒温25 °C，得到改性酚醛树脂浸渍液； (2) 将玻璃棉浸入改性酚醛树脂浸渍液中进行浸胶； (3) 将浸胶后的玻璃棉经过匀胶，挤掉多余的树脂，同时使树脂在玻璃棉表面分散均 匀； (4) 将匀胶后的玻璃棉放入干燥箱中进行干燥，干燥温度为60~85°C，干燥时间20~40 分钟； (5) 将干燥好的玻璃棉放在高温压机中发泡定型，发泡温度为110~160°C，时间为 8~35min，压力为0. 5~0. 7MPA，即得酚醛发泡复合材料轻强板。2. 根据权利要求1所述一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，其特征在于，步骤 (1)中，所述改性酚醛树脂，按重量百分比计，包括苯酚20%-35%、甲醛45%-65%、水5%-30%、 烧碱 0? 3%-L 2%、三聚氰胺 7. 0%-13. 0% 和尿素 2. 0%-8. 0%。3. 根据权利要求2所述一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，其特征在于，所述 甲醛的质量浓度为44%-52% ;所述烧碱为质量浓度为48%-52%的NaOH、KOH或8&(011)2中的 至少一种。4. 根据权利要求2或3所述一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，其特征在于，所 述改性酚醛树脂的制备方法，包括以下步骤： a、 加入苯酚、甲醛、水，开启搅拌器和冷却系统，冷却到45-60°C加入烧碱，加热升温至 65-80°C，保温反应4-5. 5小时； b、 保温结束后，加入三聚氰胺，并保温在70-85 °C ; c、 取样检测溶水性，当溶水性在20°C条件下达到110%_190%，冷却至40-55°C，调PH值 到7.0-8. 5,加入尿素； d、 真空脱水，当粘度在20°C条件下达到1100-1500cpS，停止脱水并冷却，即得。5. 根据权利要求1所述一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，其特征在于，步骤 (1) 中，所述填料为氢氧化铝、氢氧化镁或氧化锌中的一种或几种；所述发泡剂为AC发泡 剂；所述润湿剂为二丙二醇或丙二醇；所述无卤阻燃剂为磷酸酯类阻燃剂。6. 根据权利要求1所述一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，其特征在于，步骤 (2) 中，所述改性酚醛树脂的固含量为40~50%。7. 根据权利要求1所述一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法，其特征在于，步骤 (2)中，所述玻璃棉的R20含量彡0. 50%，纤维直径5~20微米，含水量彡0. 30%，可燃物含量 1. 0%-4. 0%。8. 权利要求1-7任一项所述的制备方法制备得到的酚醛发泡复合材料轻强板在轨道 交通、中央空调通风管道领域中的应用。
【专利摘要】本发明公开了一种酚醛发泡复合材料轻强板的制备方法及其应用，包括配制改性酚醛树脂浸渍液、将玻璃棉浸入改性酚醛树脂浸渍液中进行浸胶、匀胶、干燥、发泡定型等步骤。通过本发明方法制备得到的酚醛发泡复合材料轻强板防火性能可达到A级，具有轻质高强、阻燃保温、隔音降噪、耐腐抗菌、耐候防水、防虫、防鼠等特点，可广泛应用于轨道交通、中央空调通风管道等领域。
【IPC分类】C08K5/521, C08K7/14, C08K5/053, C08L61/14, C08K3/22, C08K13/04, C08G8/28
【公开号】CN105111676
【申请号】CN201510588042
【发明人】杨梦鸿, 边国民, 蒋水华, 符睿敏, 张耕, 郭洋, 杨杨, 陈可源
【申请人】唐山市博泰安阻燃保温材料有限公司, 太尔胶粘剂(广东)有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月16日