无味压延型鞋用橡胶黑色围条胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种橡胶材料制备领域，是一种无味压延型鞋用橡胶黑色围条胶及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 不同的人有不同的要求，要满足大众的要求，那么无味产品的研发迫在眉睫。压延 型鞋用橡胶围条胶，通常采用天然橡胶为骨架材料，填充体系以轻质碳酸钙为主要材料，制 备方法采用一次性投料方式。通常存在如下较大问题：胶料异味重。
[0003] 现有技术中，由于上述问题的存在，既影响员工的操作环境又不能满足消费者对 无味产品的需求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是：提供一种无味压延型鞋用橡胶黑色围条胶及其制备方法，它能 有效的去除胶料存在的异味，以克服现有技术的不足。
[0005] 本发明是这样实现的：无味压延型鞋用橡胶黑色围条胶，按照重量份计算，包括 68~74份标准胶，26~32份丁苯胶，2. 0~2. 4份硫磺，3. 4~3. 8份硫化促进剂，3. 2~ 3. 6份硬脂酸，3. 8~4. 2份纳米氧化锌，20~24份橡胶润滑油，1. 1~1. 5份防老剂，18~ 22份复合苯乙烯，3~5份光亮剂，3~5份聚乙二醇，49~53份轻质碳酸钙，5~7份N330 炭黑，36~40份白炭黑及0. 6~0. 8份塑解剂DS-T-1 ;所述的硫化促进剂是，每3. 6份 硫化促进剂由1. 9份促进剂BM0. 3份促进剂B和1. 4份促进剂M组成。
[0006] 更优选的方案是，按照重量份计算，包括71份标准胶，29份丁苯胶，2. 2份硫磺， 3. 6份硫化促进剂，3. 4份硬脂酸，4份纳米氧化锌，22份橡胶润滑油，1. 3份防老剂，20份复 合苯乙烯，4份光亮剂，4份聚乙二醇，51份轻质碳酸钙，6份N330炭黑，38份白炭黑及0. 7 份塑解剂DS-T-1。
[0007] 所述的标准胶为1#标准胶；所述的防老剂是防老剂KY-405L。
[0008] 无味压延型鞋用橡胶黑色围条胶的制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各 组分；包括如下步骤： 1) 制备塑解剂母胶：将2. 5-3份标准胶、塑解剂DS-T-1、促进剂M及0. 5-1份硬脂酸和 〇. 5份防老剂一同投入温度为85~KKTC的密炼机中炼压7~8分钟，再于0辊距的开炼 机上薄通3-4道出片，即获得塑解剂母胶； 2) 制备黑色母炼胶：将15-20份标准胶、炭黑、1-2份光亮剂及0. 5-1份硬脂酸一同投 入温度为85~KKTC的密炼机中炼压8~10分钟，再于0辊距的开炼机上薄通6-7道出 片，即获得黑色母炼胶； 3) 制备复合苯乙烯母胶：将复合苯乙烯、剩余的防老剂及18-22份标准胶一同投入密 炼机压炼5分钟，提翻之后到6分10秒-6分40秒排料，立即投入开炼机翻炼光滑，出片即 获得复合苯乙烯母胶； 4)制备塑炼胶：将剩余的标准胶、塑解剂母胶及复合苯乙烯母胶一同投入开放式炼胶 机薄通五道，混合均匀或，获得威氏可塑度为0. 33~0. 38的塑炼胶； 5)混炼：将塑炼胶、丁苯胶、黑色母胶、中料及白炭黑投入密炼机压炼至2分10秒-2份 50秒，中料包括硫化促进剂、剩余的硬脂酸、纳米氧化锌、聚乙二醇及剩余的光亮齐I」，扫粉翻 炼15秒后，再扫粉翻炼15秒，然后炼至5分40秒-6分20秒，再扫粉翻炼至7分40秒-8 分20秒，再继续扫粉翻炼至11分40秒-12分20秒，加入碳酸钙及橡胶润滑油翻炼到13 分10秒-13分40秒，扫粉翻炼到15分10秒-15分50秒排料，排出的混炼胶在地上摊开 冷却后在开炼机3-4_辊距下拉通翻炼8-10道，包辊出片即可获得无味压延型鞋用橡胶黑 色围条胶初级混炼胶； 6) 胶料加入硫磺：上述步骤5)所得初级混炼胶按比例加入硫磺，即得无味压延型鞋用 橡胶黑色围条胶。
[0009] 为了进一步验证本发明的效果，进行了如下实验： 一、围条混炼胶硫化起点对花纹清晰度的影响
表2显示，优选胶料硫化起点2分10秒-2分50秒。
[0010] 二、塑炼胶威氏可塑度对胶料表面光亮度的影响
表2得出，塑炼胶威氏可塑度0. 33-0. 38,能确保胶料工艺正常和光亮度符合要求。
[0011] 三、促进剂用量对胶味的影响
通过表3得出，硫化促进剂最佳用量为1. 4份促进剂M、0. 3份促进剂B、1. 9份促进剂BM〇
[0012] 由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明采用天然橡胶与丁苯橡胶并 用的体系，通过调整硫化促进剂体系及工艺路线来降低胶料异味，改变了现有技术中加入 除味剂来调整异味的方案，在降低胶料异味的同时，还提高了产品的花纹清晰度，并提高了 工艺性能及表面质量，能获得较好的竞争优势。本发明简单易行，成本低廉，使用效果好。
【具体实施方式】
[0013] 本发明的实施例1 :无味压延型鞋用橡胶黑色围条胶，按照重量份计算，包括71份 标准胶，29份丁苯胶，2. 2份硫磺，3. 6份硫化促进剂，3. 4份硬脂酸，4份纳米氧化锌，22份 橡胶润滑油，1. 3份防老剂，20份复合苯乙烯，4份光亮剂，4份聚乙二醇，51份轻质碳酸钙， 6份N330炭黑，38份白炭黑及0. 7份塑解剂DS-T-1 ;所述的硫化促进剂是，每3. 6份硫化 促进剂由1. 9份促进剂BM0. 3份促进剂B和1. 4份促进剂M组成；所述的标准胶为1#标 准胶；所述的防老剂是防老剂KY-405L。
[0014] 无味压延型鞋用橡胶黑色围条胶的制备方法，其特征在于：按上述重量份数取各 组分；包括如下步骤： 1)制备塑解剂母胶：将2. 8份标准胶、塑解剂DS-T-1、促进剂M及0. 8份硬脂酸和0. 5 份防老剂一同投入温度为85~KKTC的密炼机中炼压7~8分钟，再于0辊距的开炼机上 薄通3-4道出片，即获得塑解剂母胶； 2) 制备黑色母炼胶：将20份标准胶、炭黑、1份光亮剂及1份硬脂酸一同投入温度为 85~100°C的密炼机中炼压8~10分钟，再于0辊距的开炼机上薄通6-7道出片，即获得 黑色母炼胶； 3)制备复合苯乙烯母胶：将复合苯乙烯、剩余的防老剂及20份标准胶一同投入密炼机 压炼5分钟，提翻之后到6分10秒-6分40秒排料，立即投入开炼机翻炼光滑，出片即获得 复合苯乙稀母胶； 4) 制备塑炼胶：将剩余的标准胶、塑解剂母胶及复