吸水性树脂组合物的制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及吸水性树脂组合物的制造方法，特别是设及包含混合吸水性树脂粒子 和添加剂粒子的混合工序的吸水性树脂组合物的制造方法。
【背景技术】
[0002] 吸水性树脂在纸尿布、生理用品等卫生材料、宠物垫等日用品、食品用吸水片、电 缆用止水材料、W及防结露材料等工业材料、绿化、农业、W及园艺用的保水剂、±壤改良剂 等中大范围被使用。吸水性树脂在上述的用途当中，特别是作为卫生材料来使用。
[0003] 运样的吸水性树脂通常为轻度交联的高分子。作为吸水性树脂，例如已知淀 粉-丙締腊接枝共聚物的水解物（参照专利文献1)、淀粉-丙締酸接枝共聚物的中和物（参 照专利文献2)等淀粉系吸水性树脂、醋酸乙締醋-丙締酸醋共聚物的皂化物（参照专利文 献3)、W及聚丙締酸部分中和物（参照专利文献4、5、6)等。
[0004] 作为吸水性树脂应具备的特性，可列举出优异的吸水特性、处理特性等。吸水特性 优异是指体液等水性液体与吸水性树脂接触时的吸收倍率、吸收速度、通液性等良好。另 夕F，处理性优异是指在使用吸水性树脂W及纤维基材制作吸收体时，吸水性树脂即使吸湿 也显示优异的流动性，在用于制造吸收体的装置设备上的附着少。此外，由于伴随高龄化的 大人用的纸尿布的需求增大等，对吸水性树脂的抗菌、除臭运样的附加功能特性也有需求。 阳〇化]W提高运样的吸水特性、处理特性W及附加功能特性为目标，提出了对吸水性树 脂粒子添加添加剂粒子的技术。例如，提出了提高尿布吸尿时的耐凝胶粘连性、通液性的技 术（参照专利文献7~9)、提高耐吸湿粘连性的技术（参照专利文献10~15)、赋予抗菌 性、除臭性的技术（参照专利文献16~19)。另外，提出了对吸水性树脂粒子添加水溶性金 属皂的粉体的技术（参照专利文献20)、对吸水性树脂粒子添加多价金属盐的粉体的技术 (参照专利文献21、22)。
[0006] 现有技术文献
[0007] 专利文献
[0008] 专利文献1 :日本特公昭49-43395号公报
[0009] 专利文献2 :日本特开昭51-125468号公报
[0010] 专利文献3 :日本特开昭52-14689号公报
[0011] 专利文献4 :日本特开昭62-172006号公报
[0012] 专利文献5 :日本特开昭57-158209号公报
[0013] 专利文献6 :日本特开昭57-21405号公报
[0014] 专利文献7 :欧州专利第629411号说明书
[0015] 专利文献8 :日本特开2003-176421号公报
[0016] 专利文献9 :日本特开平11-286611号公报
[0017] 专利文献10 :日本特开2000-93792号公报
[0018] 专利文献11 :美国专利第6124391号说明书
[0019] 专利文献12 :美国专利第5985944号说明书
[0020] 专利文献13 :日本特开平9-241322号公报
[0021] 专利文献14 :日本特开昭64-4653号公报
[0022] 专利文献15 :美国专利申请公开第2005/113252号说明书
[0023] 专利文献16 :国际公开第2005/10102号小册子
[0024] 专利文献17 :日本特开平9-248454号公报 阳0巧]专利文献18 :欧州专利第1257596号说明书
[0026] 专利文献19 :日本特开平10-120921号公报
[0027] 专利文献20 :美国专利申请公开第2005/118423号说明书
[0028] 专利文献21 :美国专利申请公开第2006/73969号说明书
[0029] 专利文献22 :美国专利第6300275号说明书
【发明内容】
[0030] 发明所要解决的课题
[0031] 作为在制造包含吸水性树脂粒子和添加剂粒子的吸水性树脂组合物时，混合吸水 性树脂粒子和添加剂粒子的混合方法，通常采用干混法（粉体彼此混合的方法），提出了大 量实现该干混法的连续式或分批式的粉体混合装置。作为粉体混合装置，例如已知明轮式 揽拌机、螺条揽拌机、旋转揽拌机、罐/转鼓、推杆混合机、圆筒型混合机、V型混合机、螺条 型混合机、螺旋型混合机、双腕型混合机、粉碎型混合机、沟型混合机、働型混合机、气流混 合机等。
[0032] 然而，虽然W往已知对吸水性树脂粒子添加添加剂粒子来赋予各种功能的技术， 但其功能并不充分，出于将添加剂粒子均匀混合的目的，需要长时间使用粉体混合装置进 行混合或者使用大量的添加剂粒子，会伴随加压下吸收倍率等吸水特性的降低。
[0033] 另外，存在下述问题：近年来吸水性树脂的生产设备由于需求增大W及为了低成 本化，形成了大型化且连续生产的状况。与此相随，产生将添加剂粒子W短时间混合至大量 吸水性树脂粒子的必要性，仅仅使用上述W往的粉体混合装置而将设备大型化，即使进行 长时间混合，也无法得到添加剂粒子均匀分散的吸水性树脂组合物，无法充分发挥添加剂 粒子所具有的附加功能。
[0034] 本发明的目的在于提供一种制造方法，其为包含吸水性树脂粒子和添加剂粒子的 吸水性树脂组合物的制造方法，其能够得到在维持优异的吸水特性的基础上，耐吸湿粘连 性等添加剂粒子所具有的附加功能得到充分发挥的吸水性树脂组合物的制造方法。
[0035] 用于解决课题的手段
[0036] 本发明为一种吸水性树脂组合物的制造方法，其特征在于，其为包含吸水性树脂 粒子和添加剂粒子的吸水性树脂组合物的制造方法，所述制造方法包含：
[0037] 树脂粒子制备工序，在该工序中，制备吸水性树脂粒子；和
[0038] 混合工序，在该工序中，使用多个混合装置W多阶段将在所述树脂粒子制备工序 中制备的吸水性树脂粒子与添加剂粒子混合，得到吸水性树脂组合物。
[0039] 另外，在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，所述混合工序优选具有：
[0040] 1次混合阶段，在该阶段，使用第1混合装置将吸水性树脂粒子和添加剂粒子进行 I次混合讯
[0041] 2次混合阶段，在该阶段，使用第2混合装置将在所述1次混合阶段得到的1次混 合物进行2次混合，直至添加剂粒子均匀地分散为止。
[0042] 另外，在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，所述1次混合阶段优选进一 步具有多个混合阶段。
[0043] 另外，在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，所述混合工序优选具有：
[0044] 第1输送混合阶段，在该阶段，将在所述1次混合阶段得到的1次混合物介由设置 在所述第1混合装置和所述第2混合装置之间的第1输送管道，从该第1混合装置气相输 送至该第2混合装置，由此在该第1输送管道内混合该1次混合物；和
[0045] 第2输送混合阶段，在该阶段，将在所述2次混合阶段得到的2次混合物介由用于 从所述第2混合装置排出的第2输送管道，从该第2混合装置排出并进行气相输送，由此在 该第2输送管道内混合该2次混合物。
[0046] 另外，在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，优选所述第1混合装置和所 述第2混合装置是混合方式彼此不同的装置。
[0047] 另外，在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，所述添加剂粒子优选为由无 机物质形成的粒子。
[0048] 另外，在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，在所述1次混合阶段中，1次 的1次混合处理中的吸水性树脂粒子的处理量优选超过0且为40000kgW下。 W例发明的效果
[0050] 根据本发明，其为包含吸水性树脂粒子和添加剂粒子的吸水性树脂组合物的制造 方法，所述制造方法包含树脂粒子制备工序和混合工序。在混合工序中，使用多个混合装置 W多阶段将在树脂粒子制备工序中制备的吸水性树脂粒子和添加剂粒子进行混合，得到吸 水性树脂组合物。
[0051] 在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，由于使用多个混合装置W多阶段将 吸水性树脂粒子和添加剂粒子进行混合，因此能够在吸水性树脂粒子的表面无损伤的情况 下，在短时间内得到添加剂粒子均匀地分散的吸水性树脂组合物。因此，能够得到在维持优 异的吸水特性的基础上，耐吸湿粘连性等添加剂粒子所具有的附加功能得到充分发挥的吸 水性树脂组合物。
[0052] 另外，在吸水性树脂组合物的生产量大、W大型化的生产设备进行吸水性树脂粒 子和添加剂粒子的混合的情况下，变得难W得到添加剂粒子均匀地分散的吸水性树脂组合 物。在本发明的吸水性树脂组合物的制造方法中，由于使用多个混合装置W多阶段将吸水 性树脂粒子和添加剂粒子进行混合，因此即使在W大型化的生产设备混合吸水性树脂粒子 和添加剂粒子的情况下，也能够在短时间内得到添加剂粒子均匀地分散的吸水性树脂组合 物。
[0053] 此外，根据本发明，混合工序具有1次混合阶段和2次混合阶段。在1次混合阶段 中，使用第1混合装置将吸水性树脂粒子和添加剂粒子进行1次混合。接下来，在2次混合 阶段中，使用第2混合装置将在1次混合工序得到的1次混合物进行2次混合，直至在该1 次混合物中添加剂粒子均匀地分散为止。如此，能够在吸水性树脂粒子的表面无损伤的情 况下，在短时间内得到添加剂粒子均匀地分散的吸水性树脂组合物。
[0054] 另外，根据本发明，I次混合阶段进一步具有多个混合阶段。由于将吸水性树脂粒 子和添加剂粒子进行1次混合的1次混合阶段进一步具有多个混合阶段，因此关于成为制 造吸水性树脂组合物中所需的原料的吸水性树脂粒子及添加剂粒子的总量，能够通过1次 混合阶段中的各混合阶段而分为几部分进行混合来得到1次混合物。将如此通过1次混合 阶段中的各混合阶段分为几部分进行混合而得到的1次混合物，通过2次混合阶段进行2 次混合，由此能够在短时间内得到添加剂粒子更均匀地分散的吸水性树脂组合物。 阳化5] 此外，根据本发明，混合工序进一步具有第1输送混合阶段和第2输送混合阶段。 第1输送混合阶段将在1次混合阶段中得到的1次混合物介由设置在第1混合装置和第2 混合装置之间的第1输送管道进行气相输送，由此在该第1输送管道内混合该1次混合物。 另外，第2输送混合阶段将在2次混合阶段得到的2次混合物介由用于从第2混合装置排 出的第2输送管道进行气相输送，由此在该第2输送管道内混合该2次混合物。如此，将在 使用了第1混合装置的1次混合阶段中得到的1次混合物在第1输送管道内的气相输送时 也进行混合，进而将在使用了第2混合装置的2次混合阶段得到的2次混合物在第2输送 管道内的气相输送时也进行混合，因此能够在短时间内得到添加剂粒子更均匀地分散的吸 水性树脂组合物。
[0056] 另外，根据本发明，第1混合装置和第2混合装置为混合方式彼此不同的装置。如 此，由于在将吸水性树脂粒子和添加剂粒子进行1次混合而得到1次混合物的1次混合阶 段中使用的第1混合装置、和在将1次混合物进行2次混合而得到2次混合物的2次混合 阶段中使用的第2混合装置为彼此不同的混合方式，因此能够在短时间内得到添加剂粒子 更均匀地分散的吸水性树脂组合物。
[0057] 此外，根据本发明，在吸水性树脂粒子中混合的添加剂粒子为由无机物质形成的 粒子。在运样的使用无机物质粒子作为添加剂粒子的情况下，也能够在短时间内得到该无 机物质粒子均匀地分散的吸水性树脂组合物。
[0058] 另外，根据本发明，在将吸水性树脂粒子和添加剂粒子进行1次混合而得到1次 混合物的1次混合阶段中，1次的1次混合处理中的吸水性树脂粒子的处理量超过0且为 40000kgW下。由