一种阻燃型电线护套材料及其制备方法

文档序号:9446999阅读:213来源:国知局
一种阻燃型电线护套材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电线电缆材料领域,特别设及一种阻燃型电线护套材料及其制备方 法。
【背景技术】
[0002] 电线电缆是输送电(磁)能、传输信息和实现电磁能量转换的线材产品,广泛应用 于国民经济各个领域,被喻为国民经济的"血管"和"神经"。电线电缆制造业是国民经济中 最大的配套行业之一,是机械行业中仅次于汽车行业的第二大产业,电线电缆产品广泛应 用于电力、能源、交通、通信、汽车W及石油化工等产业。
[0003] 目前电线电缆外都设有防护层进行保护,即所谓的"护套"。然而市面上的电线电 缆护套料还依旧存在机械强度低、耐高溫性差等问题,更为严重的是大多电线电缆护套料 容易燃烧,甚至引发火灾带来安全隐患。

【发明内容】

[0004] 要解决的技术问题是:为了减少电线护套材料的易燃烧性能,减少或避免引发火 灾的危险,提供一种阻燃型电线护套材料及其制备方法。
[00化]技术方案:为了解决上述问题,本发明提供了一种阻燃型电线护套材料,由如下原 料制备而成,按重量份数计: 聚偏氣乙締60~75份、氯下橡胶27~40份、甲基乙締基娃橡胶18~30份、偏苯S酸S(2-乙基己醋巧~16份、肉豆違酸异癸醋3~15份、二辛基锡4~13份、氧化错4~10份、碳化娃 2~11份、碳酸儀3~10份、重质碳酸巧5~12份、石棉纤维3~10份、透裡长石1~7份和马来酸 二下醋1~5份。
[0006] 优选的,一种阻燃型电线护套材料,由如下原料制备而成,按重量份数计: 聚偏氣乙締68~75份、氯下橡胶27~32份、甲基乙締基娃橡胶20~30份、偏苯=酸= (2-乙基己醋)8~16份、肉豆違酸异癸醋4~15份、二辛基锡4~9份、氧化错6~10份、碳化娃 5~11份、碳酸儀3~8份、重质碳酸巧7~12份、石棉纤维3~10份、透裡长石2~7份和马来酸 二下醋1~5份。
[0007] 进一步,优选的,一种阻燃型电线护套材料,由如下原料制备而成,按重量份数 计: 聚偏氣乙締73份、氯下橡胶30份、甲基乙締基娃橡胶24份、偏苯=酸=(2-乙基己醋) 14份、肉豆違酸异癸醋9份、二辛基锡6份、氧化错6份、碳化娃8份、碳酸儀5份、重质碳酸 巧9份、石棉纤维6份、透裡长石4份和马来酸二下醋2份。
[0008] 上述所述的一种阻燃型电线护套材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 按重量份计,将60~75份聚偏氣乙締、27~40份氯下橡胶和18~30份甲基乙締基娃 橡胶置于密炼机中,保持密炼溫度为100~130°C,密炼时间为15~30min后冷却至室溫; (2) 按重量份计,将4~10份氧化错、2~11份碳化娃、3~10份碳酸儀、5~12份重质碳酸 巧、3~10份石棉纤维和1~7份透裡长石置于高速混合机中,在80~120°C下进行第一次揽拌, 然后加入5~16份偏苯S酸S(2-乙基己醋)、3~15份肉豆違酸异癸醋、4~13份二辛基锡、 1~5份马来酸二下醋和步骤(1)中冷却后的物料,在120~150°C下进行第二次揽拌,得到混 合料; (3)将步骤(2)中的混合料置于110~130°C开炼机中薄通处理2~7次,再投入双螺杆挤 出机中挤出造粒即可。
[0009] 优选的,所述步骤(3)中双螺杆挤出机中的挤出条件为:挤出溫度为210~260。 挤出速度为28化/min。
[0010] 优选的,所述步骤(1)中的密炼溫度为ll〇°C,密炼时间为18min。
[0011] 优选的,所述步骤(2)中第一次揽拌的溫度为95°C;第二次揽拌的溫度为140°C。
[0012] 本发明具有W下有益效果:本发明所制备的电线护套材料的阻燃特性好,符合电 缆行业的阻燃特性的要求。此外,所制备的电线护套材料的抗拉强度也较高,满足实际应用 需求。
【具体实施方式】
[0013] 为了进一步理解本发明,下面结合实施例对发明优选实施方案进行描述,但是应 当理解,运些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点,而不是对本发明权利要求的限 制。
[0014] 实施例1 一种阻燃型电线护套材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 按重量份计,将60份聚偏氣乙締、27份氯下橡胶和18份甲基乙締基娃橡胶置于密 炼机中,保持密炼溫度为l〇〇°C,密炼时间为15min后冷却至室溫; (2) 按重量份计,将4份氧化错、2份碳化娃、3份碳酸儀、5份重质碳酸巧、3份石棉纤 维和1份透裡长石置于高速混合机中,在80°C下进行第一次揽拌,然后加入5份偏苯=酸= (2-乙基己醋)、3份肉豆違酸异癸醋、4份二辛基锡、1份马来酸二下醋和步骤(1)中冷却后 的物料,在120°C下进行第二次揽拌,得到混合料; (3 )将步骤(2 )中的混合料置于11 (TC开炼机中薄通处理2次,再投入双螺杆挤出机中 挤出造粒即可,其中挤出条件为:挤出溫度为210°C,挤出速度为28化/min。 阳〇1引实施例2 一种阻燃型电线护套材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 按重量份计,将75份聚偏氣乙締、40份氯下橡胶和30份甲基乙締基娃橡胶置于密 炼机中,保持密炼溫度为130°C,密炼时间为30min后冷却至室溫; (2) 按重量份计,将10份氧化错、11份碳化娃、10份碳酸儀、12份重质碳酸巧、10份石 棉纤维和7份透裡长石置于高速混合机中,在120°C下进行第一次揽拌,然后加入16份偏苯 =酸=(2-乙基己醋)、15份肉豆違酸异癸醋、13份二辛基锡、5份马来酸二下醋和步骤(1) 中冷却后的物料,在150°C下进行第二次揽拌,得到混合料; (3) 将步骤(2)中的混合料置于130°C开炼机中薄通处理7次,再投入双螺杆挤出机中 挤出造粒即可,其中挤出条件为:挤出溫度为260°C,挤出速度为28化/min。
[0016] 实施例3 一种阻燃型电线护套材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 按重量份计,将67份聚偏氣乙締、33份氯下橡胶和24份甲基乙締基娃橡胶置于密 炼机中,保持密炼溫度为115°C,密炼时间为20min后冷却至室溫; (2) 按重量份计,将7份氧化错、6份碳化娃、7份碳酸儀、8份重质碳酸巧、6份石棉纤维 和4份透裡长石置于高速混合机中,在100°C下进行第一次揽拌,然后加入10份偏苯=酸= (2-乙基己醋)、9份肉豆違酸异癸醋、8份二辛基锡、3份马来酸二下醋和步骤(1)中冷却后 的物料,在135°C下进行第二次揽拌,得到混合料; (3) 将步骤(2)中的混合料置于120°C开炼机中薄通处理4次,再投入双螺杆挤出机中 挤出造粒即可,其中挤出条件为:挤出溫度为235°C,挤出速度为28化/min。
[0017] 实施例4 一种阻燃型电线护套材料的制备方法,包括如下步骤: (1) 按重量份计,将68份聚偏氣乙締、
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