一种日光灯的制作方法

文档序号:9501112阅读:504来源:国知局
一种日光灯的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种日光灯。
【背景技术】
[0002] 现有的LED日光灯,其发光体产生的热量在狭小空间无法实现强制对流散热,故 此现有LED日光灯的散热效果相对较差,从而严重影响LED日光灯的使用寿命,现有的LED 日光灯其灯罩一般采用玻璃或者亚克力之类的材料制作,其抗冲击能力相对较差,在运输 或使用过程中容易损坏。

【发明内容】

[0003] 本发明的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种配比合理,散热效果 好使用寿命长,灯罩抗冲击能力强的LED日光灯。
[0004] 为了达到上述目的,本发明采用W下方案:
[0005] -种日光灯,包括有侣基散热底座,在所述侣基散热底座上设有安装位,所述安装 位与侣基散热底座之间设有沿长度方向贯穿整个侣基散热底座的通孔,在所述通孔内壁设 有散热涂层,在所述安装位上设有L邸组件,在所述侣基散热底座上设有灯罩,在所述侣基 散热底座上端两侧上分别设有连接部,在所述连接部上设有滑槽,在所述灯罩下端与滑槽 对应的位置上设有连接滑块,所述的连接滑块插接在滑槽内,在所述连接部外壁沿长度方 向设有长型凹槽,在所述长型凹槽内设有散热孔,在所述散热孔内设有防蚊网,所述灯罩由 耐冲击的聚碳酸醋材料制成,所述的耐冲击的聚碳酸醋材料通过W下方法制备:
[0006] 步骤A、预制体的制备:按重量份计,取脂肪酸巧20-30份,加热至150-170°C,然后 加入氧化娃粉体20-30份、玻璃纤维0. 5-1份,揽拌均匀,冷却后,得到改性粉体;再将改性 粉体与聚乙締10-20份在混合机中初混,再加入乙撑双硬脂酷胺5-10份、氯化聚乙締5-10 份,升溫后混合均匀,冷却至室溫,得到预制体;
[0007] 步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸醋40-60份、下二醇双丙締酸醋3-5份、抗氧 剂0. 5-1份、硅烷偶联剂0. 5-1份、润滑剂0. 5-1份,混合均匀,得到混合物;
[0008] 步骤C、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒,即可。
[0009] 如上所述的一种日光灯,其特征在于所述的散热涂层按重量份包括W下组分:
[0010] 聚碳酸廳型水性聚氨醋 5-黏 环氧树脂改性丙稀酸树脂 20-40 水性務基丙帰酸树脂 10-15 碳纳米管 0 1-5 聚碳酸醋 0 1-1 丙婦酸 6 25 碳化旌 化5-3 分散剂TN1D照 0.另-4 固化剂 13 。
[0011] 如上所述的一种日光灯,其特征在于所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法 制备:
[0012] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中,升溫到100-120°c,减压 蒸馈0. 5-1小时,降溫至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋,真空脱水0. 5-1小 时,通入氮气,加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋,70-90°C下反应2-3小时,加入80-120 重量份的丙酬,降溫至25-40°C,加入90-100重量份的Ξ乙胺中和反应10-20分钟,加入 30-50重量份N-甲基化络烧酬,在60-65°C下反应0. 5小时,加入100重量份下酬和156重 量份1、4-下二醇,反应1-2小时,加入800-900重量份去离子水和70-80重量份Ξ氣乙酸, 揽拌分散均匀,即可。
[0013] 如上所述的一种日光灯,其特征在于还包括有0. 5-1重量份的Ξ氧化二侣,0. 1-1 重量份的氧化错,所述的固化剂为异氯酸醋。
[0014] 如上所述的一种日光灯,其特征在于在所述侣基散热底座外壁上设有若干散热 片。
[0015] 如上所述的一种日光灯,其特征在于所述的L邸组件包括有PCB板,在所述PCB 板上设有LED忍片。
[0016] 综上所述,本发明相对于现有技术其有益效果是:
[0017] 本发明中散热涂层的散热效果好,可W使得L邸组件发出的热量能在狭小空间中 大大提高热交换效率,改善运行环境。有效延长LED日光灯的使用寿命。
[0018] 本发明中碳纳米管化学性能稳定,有很强的稳定性,耐腐蚀性,能够保护被涂物, 增加其使用寿命。
[0019] 本发明中聚碳酸醋型水性聚氨醋乳胶膜具有优良的拉伸强度和断裂伸长率,具 有优异的水解稳定性。
[0020]本发明LED日光灯结构简单,安装方便,散热效果好,使用寿命长。
【附图说明】
[0021] 图1为本发明的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步描述:
[0023] 如图1所示,一种日光灯,包括有侣基散热底座1,在所述侣基散热底座1上设有安 装位2,所述安装位2与侣基散热底座1之间设有沿长度方向贯穿整个侣基散热底座1的通 孔3,在所述通孔3内壁设有散热涂层4,在所述安装位2上设有L邸组件5,在所述侣基散 热底座1上设有灯罩6,在所述侣基散热底座1上端两侧上分别设有连接部11,在所述连接 部11上设有滑槽12,在所述灯罩6下端与滑槽12对应的位置上设有连接滑块61,所述的 连接滑块61插接在滑槽12内,在所述连接部11外壁沿长度方向设有长型凹槽110,在所述 长型凹槽110内设有散热孔111,在所述散热孔111内设有防蚊网112,所述灯罩6由耐冲 击的聚碳酸醋材料制成,所述的耐冲击的聚碳酸醋材料通过W下方法制备:
[0024] 步骤A、预制体的制备:按重量份计,取脂肪酸巧20-30份,加热至150-170°C,然后 加入氧化娃粉体20-30份、玻璃纤维0. 5-1份,揽拌均匀,冷却后,得到改性粉体;再将改性 粉体与聚乙締10-20份在混合机中初混,再加入乙撑双硬脂酷胺5-10份、氯化聚乙締5-10 份,升溫后混合均匀,冷却至室溫,得到预制体;
[0025] 步骤B、将步骤A中的预制体和聚碳酸醋40-60份、下二醇双丙締酸醋3-5份、抗氧 剂0. 5-1份、硅烷偶联剂0. 5-1份、润滑剂0. 5-1份,混合均匀,得到混合物;
[002引步骤C、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒,即可。
[0027] 本发明所述的散热涂层4按重量份包括W下组分:
[0028] 聚碳酸醋型水性聚氨醋 5-35 环氧树脂改性丙婦酸树脂 20-40 水性羟基丙婦酸树脂 10 -15 碳纳米管 0 KS 聚碳酸醋 化Μ 丙婦酸 6-25 碳化娃 0.5-3 分散剂TNWDIS 0. 5-1 固化剂 1-3 。
[0029] 本发明所述聚碳酸醋型水性聚氨醋通过W下方法制备:
[0030] 将1000重量份的聚碳酸醋二醇加入带揽拌器的容器中,升溫到100-120°C,减压 蒸馈0. 5-1小时,降溫至75-85°C,加入300重量份2,4-甲苯二异氯酸醋,真空脱水0. 5-1小 时,通入氮气,加450重量份入异佛尔酬二异氯酸醋,70-90°C下反应2-3小时,加入80-120 重量份的丙酬,降溫至25-40°C,加入90-100重量份的Ξ乙胺中和反应10-20分钟,加入 30-50重量份N-甲基化络烧酬,在60-65°C下反应0. 5小时,加入100重量份下酬和156重 量份1、4-下二醇,反应1-2小时,加入800-900重量份去离子水和70-80重量份Ξ氣乙酸, 揽拌分散均匀,即可。
[0031] 本发明还包括有0. 5-1重量份的Ξ氧化二侣,0. 1-1重量份的氧化错,所述的固化 剂为异氯酸醋。
[0032] 本发明在所述侣基散热底座1外壁上设有若干散热片。
[0033] 本发明所述的L邸组件5包括有PCB板,在所述PCB板上设有LED忍片。
[0034] 实施例1
[0035] 本发明耐冲击的聚碳酸醋的制备方法,包括如下步骤:
[0036] 第1步、预制体的制备:取脂肪酸巧20Kg,加热至150°C,然后加入氧化娃粉体 20Kg、玻璃纤维0. 5Kg,揽拌均匀,冷却后,得到改性粉体;再将改性粉体与聚乙締lOKg在混 合机中初混,再加入乙撑双硬脂酷胺5Kg、氯化聚乙締5Kg,升溫后混合均匀,冷却至室溫, 得到预制体,所述的玻璃纤维的长度是10~500微米;
[0037] 第2步、将预制体、聚碳酸醋40Kg、下二醇双丙締酸醋3Kg、抗氧剂0. 5Kg、硅烷偶联 剂KH-570 0. 5Kg、润滑剂0. 5Kg,混合均匀,得到混合物;所述的抗氧剂是抗氧剂1010;
[003引第3步、将混合物送入双螺杆挤出机中挤出造粒,即可,双螺杆挤出机挤出溫度一 区溫度190°C、二区溫度200°C、Ξ区溫度220°C、四区溫度210°C、五区溫度230°C,螺杆转速 为180巧m。
[00測 实施例2
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