，之后将凝胶取出，剪碎、经烘干、粉碎、筛分后即可得到粉末状产品。
[0032] 实施例5
[0033] 将100份丙烯酰胺溶于200份水中配成溶液，0. 2份甲基丙烯酸二甲氨乙酯溶于 30份水中配成溶液，0. 0002份聚乙二醇二丙烯酸酯溶于20份水中配成溶液，依次加入三颈 瓶中，并置于l〇°C的水浴中；通氮气30分钟后，将0. 01份过硫酸铵溶于30份水中配成的 溶液加入三颈瓶。待反应溶液温升大于1°C后停止通氮气，反应结束后将三颈瓶放入75°C 水浴锅中保温5小时，之后将凝胶取出，剪碎、经烘干、粉碎、筛分后即可得到粉末状产品。
[0034] 实施例6
[0035] 将100份丙烯酰胺溶于250份水中配成溶液，0. 5份甲基丙烯酸二甲氨乙酯溶于 50份水中配成溶液，0. 001份聚乙二醇二丙烯酸酯溶于40份水中配成溶液，依次加入三颈 瓶中，并置于15°C的水浴中；通氮气30分钟后，将0. 03份过硫酸铵溶于50份水中配成的 溶液加入三颈瓶。待反应溶液温升大于1°C后停止通氮气，反应结束后将三颈瓶放入80°C 水浴锅中保温3小时，之后将凝胶取出，剪碎、经烘干、粉碎、筛分后即可得到粉末状产品。
[0036] 实施例7 :
[0037] 采用岩心渗流装置评价本发明颗粒调驱剂的注入能力
[0038] 实验步骤如下：将0. 2g100-150目本发明调驱剂粉末，在磁力搅拌下缓慢加入 100mL矿化度为19334mg/L盐水中，搅拌速度设为500r/min，搅拌时间为10-15min，得到调 驱剂悬浮液。
[0039] 图1所示为岩心渗流装置示意图，由高精密低速压力泵、储液罐、压力表和填砂 管组成，为保证注入悬浮液过程中体系均一，使用磁力搅拌器搅拌储液罐，转速为200r/ min。整个渗流实验在数字控温箱中进行，流体注入速度为0. 5mL/min，实验温度为 70°C。实验所用的多孔介质为自制填砂管，长为30cm,内径为2. 5cm,填砂管的渗透率为 (1500±15)X10 3um2,孔隙体积（PV)为 50±0· 5cm3。
[0040] 实验首先向填砂管中注入矿化度为19334mg/L的盐水，每隔一定时间记录进口压 力；当压力平衡后，改注2000mg/L的调驱剂悬浮液，定时记录压力，待压力平衡后进行后续 水驱至平衡，测试结果见图2。
[0041] 由图可见，水驱阶段，压力变化较小，很快达到平衡状态；本发明调驱剂悬浮液驱 开始后，压力迅速增加，表明封堵作用的形成，填砂管的渗透率降低；当压力达到最大值后， 压力出现波动，直至平衡。后续水驱开始后，部分颗粒被冲开，填砂管渗透率增大，压力也开 始下降。
[0042] 该测试表明本发明颗粒调驱剂在填砂管中具有优异的注入能力。
[0043] 实施例8:
[0044] 利用双管岩心平行实验评价本发明调驱剂的调节油藏非均质能力
[0045] 实验步骤如下：调驱剂悬浮液的配制同实施例5。如图3所示，高渗透率和低渗透 率填砂管的渗透率分别为（1000± 10)X10 3μm2和（5000± 15)X10 3μm2,两平行渗流管的 总孔隙体积为101. 6±0. 5cm3。以合注分采的方式先后注入矿化度为19334mg/L的盐水和 悬浮液，注入速度为0. 5mL/min，实验温度为70°C。实验首先注入1PV矿化度为19334mg/L 盐水，之后改注1PV2000mg/L的调驱剂悬浮液，再之后进行后续水驱。实验过程中定时记 录压力变化及高、低渗透率填砂管的产液量，通过分析分流量曲线来对比研究本发明调驱 剂悬浮液的调节油藏非均质能力，测试结果见图4。
[0046] 由图可见，水驱平衡时，高渗填砂管与低渗填砂管的分流量分别为83. 5%和 16. 5 %，二者之比约为5:1，符合二者渗透率之比。当注入调驱剂悬浮液后，高渗填砂管的 流量逐渐变小而低渗填砂管流量变大，高低渗透填砂管的分流量出现明显的反转现象，称 为"液流转向"。后续水驱开始后，低渗透填砂管的分流量缓慢下降而高渗透填砂管分流量 开始增加，2个PV后，高低渗透填砂管分流量相等，继而逐渐恢复聚驱前分流量水平，即调 驱剂悬浮液在后续水驱开始后持续对填砂管进行调剖，液流转向在后续水驱阶段依然维持 2PV的时间。
【主权项】
1. 一种提高石油采收率的弱交联颗粒调驱剂，由丙烯酰胺单体和复合交联体系经引发 剂引发聚合而成，其特征在于，所述复合交联体系为甲基丙烯酸二甲氨乙酯和聚乙二醇二 丙烯酸酯。2. 如权利要求1所述一种提高石油采收率的弱交联颗粒调驱剂，其特征在于，所述引 发剂为过硫酸铵。3. 如权利要求1所述一种提高石油采收率的弱交联颗粒调驱剂，其特征在于，所述各 组分的重量份为： 丙烯酰胺 100 甲基丙烯酸二甲氨乙酯 0.2~0.5 聚乙二醇二丙烯酸酯 0 0002-0 001 过硫酸铵 0:.01-0:.:03 水 280~390。4. 一种合成如权利要求1-3任一所述提高石油采收率的弱交联颗粒调驱剂的方法，其 特征在于，按如下步骤进行： 将100份丙烯酰胺溶于200~250份水中配成溶液，0. 2~0. 5份甲基丙烯酸二甲氨 乙酯溶于30~50份水中配成溶液，0. 0002~0. 001份聚乙二醇二丙烯酸酯溶于20~40 份水中配成溶液，依次加入三颈瓶中，并置于l〇°C~15°C的水浴中；通氮气30分钟后，将 0. 01-0. 03份过硫酸铵溶于30~50份水中配成的溶液加入三颈瓶。待反应溶液温升大于 1°C后停止通氮气，反应结束后将三颈瓶放入70~85°C水浴锅中保温2~6小时，之后将凝 胶取出，剪碎、经烘干、粉碎、筛分后即可得到粉末状产品。
【专利摘要】本发明提供一种可提高石油采收率的新型弱交联颗粒调驱剂及其制备方法。该调驱剂由丙烯酰胺单体和复合交联体系经引发剂引发聚合而成。其制备方法为：将100份丙烯酰胺溶于200~250份水中配成溶液，0.2~0.5份甲基丙烯酸二甲氨乙酯溶于30~50份水中配成溶液，0.0002~0.001份聚乙二醇二丙烯酸酯溶于20~40份水中配成溶液，依次加入三颈瓶中，并置于10℃~15℃的水浴中；通氮气30分钟后，将0.01-0.03份过硫酸铵溶于30~50份水中配成的溶液加入三颈瓶。待反应溶液温升大于1℃后停止通氮气，反应结束后将三颈瓶放入70~85℃水浴锅中保温2~6小时，之后将凝胶取出，剪碎、经烘干、粉碎、筛分后即可得到粉末状产品。
【IPC分类】C08F220/34, C08F283/06, C09K8/588, C08F220/56
【公开号】CN105273145
【申请号】CN201410643122
【发明人】李振泉, 曹绪龙, 姜祖明, 宋新旺, 陈晓彦, 王红艳, 刘煜
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2014年11月7日