一种具有陶瓷光泽的高密度聚酯塑料及其制备方法
【专利说明】
[0001]
技术领域本发明涉及高分子材料，特别是涉及一种具有陶瓷光泽的高密度聚酯 塑料。
【背景技术】 [0002] 目前市面上许多餐具厨具、蒸煮器具都是以陶瓷为材料成型的制品，容 易碎，并且陶瓷餐具制品采取高温煅烧工艺，工艺复杂繁琐且能耗高。现有技术中，也有些 餐具厨具等制品，以密胺塑料为材料采用热压成型工艺而制成，在一定程度上解决了容易 破碎的问题，但仍然存在工艺复杂繁琐且能耗高的不足。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一 种具有陶瓷光泽的高密度聚酯塑料，能够被直接注塑成型，替代陶瓷制作成餐具厨具等制 品，工艺简单、制作成本低，且不易破碎。
[0004] 本发明解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现： 制作、使用一种具有陶瓷光泽的高密度聚酯塑料，包括组％及各自所占的质量百分 比如下：PET树脂10-20% ;PBT树脂20-50% ;相容剂3-10% ;增韧剂3-10% ;填充剂 20-60% ;偶联剂0· 3-2% ;润滑剂0· 5-2% ;抗氧剂0· 2-1% ;成核剂0· 5-3%。
[0005] 所述填充剂为高光泽高比重的矿物材料或玻璃短纤维，或两者的混合物。
[0006] 所述相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-縮水甘油酯共聚物及乙烯丙烯酸丁酯一种或几 种的混合物。
[0007] 所述增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物。
[0008] 所述偶联剂硅烷类偶联剂，其化学名称为γ-氨丙基三乙氧基硅烷，为氨基官能团 石圭烧。
[0009] 所述润滑剂可以是EBS、芥酸酰胺、PE蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙或硬脂酸锌，或 它们中间任意几种的混合物。
[0010] 所述抗氧剂为多元受阻酚类和亚磷酸酯类的复配。
[0011] 所述成核剂为纳米无机颗粒。
[0012] 本发明解决所述技术问题还通过采用以下技术方案来实现： 提出一种具有陶瓷光泽的高密度聚酯塑料的制备方法，包括如下步骤：步骤（1)备 料，以质量百分比计，PET树脂10-20% ;PBT树脂20-50%;相容剂3-10%;增韧剂3-10%; 填充剂20-60%;偶联剂0.3-2%;润滑剂0.5-2%;抗氧剂0.2-1%;成核剂0.5-3%;步骤 (2)将PET树脂、PBT树脂、填充剂、偶联剂、相容剂、增韧剂和抗氧剂加到高混机内，混合 均匀后加入到双螺杆挤出机中挤出；步骤（3)材料挤出后，经过水冷、切粒制成。
[0013] 同现有技术相比较，本发明具有陶瓷光泽的高密度聚酯塑料及其制备方法的技术 效果在于：可代替传统的陶瓷餐厨具及砂锅的材料，不仅减轻了重量，还提高了材料的耐冲 击性和光泽度；本发明聚酯塑料在制成制品时，采用注塑成型工艺，比传统的陶瓷餐具制品 高温煅烧工艺及密胺塑料热压工艺简单很多、低能耗。
【具体实施方式】
[0014] 本发明具有陶瓷光泽的高密度聚酯塑料，包括组％及各自所占的质量百分比如 下：PET树脂10-20% ;PBT树脂20-50% ;相容剂3-10% ;增韧剂3-10% ;填充剂20-60% ; 偶联剂0.3-2%;润滑剂0.5-2%;抗氧剂0.2-1%;成核剂0.5-3%。所述填充剂为高光泽高 比重的矿物材料或玻璃短纤维，或两者的混合物；所述相容剂为乙烯-丙烯酸丁酯-縮水甘 油酯共聚物及乙烯丙烯酸丁酯一种或几种的混合物；所述增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸乙酯 共聚物；所述偶联剂硅烷类偶联剂，其化学名称为Y-氨丙基三乙氧基硅烷，为氨基官能团 硅烷；所述润滑剂可以是EBS、芥酸酰胺、PE蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸钙或硬脂酸锌，或它们 中间任意几种的混合物；所述抗氧剂为多元受阻酚类和亚磷酸酯类的复配；所述成核剂为 纳米无机颗粒。
[0015] 本发明还公开一种具有陶瓷光泽的高密度聚酯塑料的制备方法，包括如下步骤： 步骤（1)备料，以质量百分比计，PET树脂10-20% ;PBT树脂20-50%;相容剂3-10%;增 韧剂3-10%;填充剂20-60%;偶联剂0.3-2%;润滑剂0.5-2%;抗氧剂0.2-1%;成核剂 0. 5-3% ;步骤（2)将PET树脂、PBT树脂、填充剂、偶联剂、相容剂、增韧剂和抗氧剂加到高 混机内，混合均匀后加入到双螺杆挤出机中挤出；步骤（3)材料挤出后，经过水冷、切粒 制成。然后包装成袋。
[0016] 本发明制备方法中，双螺杆挤出机选用35型双螺杆挤出机，工艺参数为：一区 温度205-215°C，二区温度210-215°C，三区温度220-225°C，四区温度220-230°C，五区温 度225-230°C，六区温度220-235°C，七区温度225-230°C，八区温度220-225°C，模头温度 235-240°C。主机：300-350r/min，喂料：50-100r/min 下面以下述原料为例：PBT树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，特性粘度为0. 8-1. 2dl/g， 选用台湾长春1100 211 ;PET树脂为聚对苯二甲酸乙二醇酯，特性粘度为0. 7-1. 0dl/g，选 用上海远纺公司的高粘PET，特性粘度0. 850. 8-1. 2dl/g;相容剂为乙烯-丙烯酸酯-缩水 甘油酯三元共聚物，选用法国阿科玛AX8900 ;增韧剂为乙烯-甲基丙烯酸乙酯共聚物，选用 杜邦EMA1125AC;填充剂为沉淀硫酸钡3000目或玻璃短纤维，选用超白硫酸钡或3mm短纤 维的一种或几种；硅烷类偶联剂，其化学名称为Y-氨丙基三乙氧基硅烷，为氨基官能团硅 烷，选用KH-550 ;抗氧剂为多元受阻酚类和亚磷酸酯类复配，选用汽巴公司的抗氧剂1010 (四[甲基_(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯）和168 (三[2, 4-叔丁 基苯基]亚磷酸酯）；成核剂为纳米无机颗粒。
[0017] 实施例1 PBT211L树脂 35%;PET树脂 10% ;相容剂AX8900 3%% ;增韧剂EMA1125AC4% ;超白硫 酸钡45% ;偶联剂KH-550 0. 8% ;润滑剂0. 8% ;抗氧剂1010 0. 3 %，抗氧剂168 0. 3 % ;成核 剂 0· 8%。
[0018] 制备方法：按配方称取上述原料，将PET树脂和PBT树脂放在鼓风干燥机中于 110°C-13(TC的温度下干燥3-5小吋，硫酸钡分开干燥，110°C下干燥3小时，然后与相容剂、 增韧剂、偶联剂、润滑剤、抗氧剂一起放入高混机中混合均匀。
[0019] 将混好的原料置于挤出机的下料斗