一种电缆屏蔽用半导电尼龙带及其制作方法
【专利说明】-种电缆屏蔽用半导电尼龙带及其制作方法
[0001]本申请是名称为：一种电缆屏蔽用半导电尼龙带及其制作方法、申请日为：2015 年09月23日、申请号为：2015106109445的发明专利的分案申请。
技术领域
[0002] 本发明属于尼龙材料技术领域，尤其是一种电缆屏蔽用半导电尼龙带及其制作方 法。
【背景技术】
[0003] 电线电缆作为国民经济中位于汽车行业的第二大支柱产业，越来越被重视。为了 减少电缆在工作状态时对外电磁福射及外部电磁波对内部导体的干据，通常需要在电缆的 导体外部设置屏蔽层，目前的屏蔽层主要具有两类，一类为全金属介质，即钢带或侣带或金 属网结构，运种结构的缺陷是成本高；另一类为非全金属结构，由于根据电磁屏蔽原理，实 际上并不需要采用金属全部覆盖的结构，也可W达到屏蔽的效果，常用的是半导电屏蔽带， 运种材料由于具有较低的表面电阻及体积电阻，故在实现屏蔽的同时，可W节省成本。目前 具有半导电阻水带和半导电多特龙带，由于它们具有较厚的厚度，在电缆中使用时，会造成 电缆成本的增加，比如，单层厚度增加0. 05mm，整体厚度会增加0. 1mm，由于直径是累积的， 到电缆最外层时，虽然增加了 0. 1mm，但可能会增加数十公斤材料，成本会增加数百元；因 此，行业内期待具有较薄的带材，且能满足导电要求及抗张强度的要求，运样便于包覆，在 包覆中不易断裂。
[0004] 另外，尼龙制品在使用较长时间后，表面会产生静电，到达一定程度时会导到电缆 中绝缘层或护套的击穿，引起电路故障，因此目前尼龙导电带目前还无法批量、稳定使用。
【发明内容】
[0005] 为了解决上述问题，本发明的目的之一是掲示一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，本 发明的另一目的是掲示其制作方法；它们是采用W下技术方案来实现的。
[0006] 一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于它是由W下重量份数的原料组成的： 尼龙11树脂：40~80份； 尼龙1010树脂：10~20份； 尼龙6树脂：5~10份； 线性低密度聚乙締：10~20份； 马来酸酢接枝聚乙締：8~16份； 偶联剂：〇. 6~0. 8份； 填料：18~25份； 抗氧剂：〇. 4~0. 6份； 阻燃剂：2~6份； 导电物：10~15份； 增强纤维：20~25份； 表面改性剂：10~18份； 其中：按重量比，尼龙11树脂：尼龙1010树脂：尼龙6树脂：线性低密度聚乙締：马来 酸酢接枝聚乙締=8 :2 :1 :2 :1.6。
[0007] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的尼龙11树脂为烙 点在230°C的树脂。
[0008] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的尼龙1010树脂为 烙点在235°C的树脂。
[0009] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的尼龙6树脂为烙点 在240°C的树脂。
[0010] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的偶联剂为=乙醇 胺。
[0011] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的填料为云母或高岭 ±。
[0012] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的阻燃剂为=聚氯胺 或季戊四醇或憐酸=甲酪醋或憐酸=辛醋或憐酸=苯醋。
[0013] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的抗氧剂为硫代二丙 酸二月桂醋或二亚憐酸季戊四醇二硬脂醇醋。
[0014] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的导电物为小于300 目的导电碳黑。
[0015] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的增强纤维为最大尺 寸不小于0. 5mm且不大于2. 5mm的芳绝纤维；或者是按重量比是最大尺寸不小于0. 5mm且 不大于2. 5mm的芳绝纤维：最大尺寸不小于Imm且小于3mm的涂绝纤维=2:7的混合物。
[0016] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于所述的表面改性剂为双硬 脂酸酷胺。
[0017] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带的厚度为：0.08~0. 12mm或0. 10~ 0. 14mm或 0. 12 ~0. 16mm。
[0018] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于其制作方法包括W下步 骤： 第一步：称重原料：按重量份称取各原料；其中，所述的原为为： 烙点在230°C的尼龙11树脂：40~80份； 烙点在235°C的尼龙1010树脂：10~20份； 烙点在240°C的尼龙6树脂：5~10份； 线性低密度聚乙締：10~20份； 马来酸酢接枝聚乙締：8~16份； S乙醇胺：0. 6~0. 8份； 云母或高岭±: 18~25份； 硫代二丙酸二月桂醋或二亚憐酸季戊四醇二硬脂醇醋：〇. 4~0. 6份； =聚氯胺或季戊四醇或憐酸=甲酪醋或憐酸=辛醋或憐酸=苯醋：2~6份； 细度小于300目的导电碳黑：10~15份； 最大尺寸不小于0. 5mm且不大于2. 5mm的芳绝纤维；或者是按重量比是最大尺寸不小 于0. 5mm且不大于2. 5mm的芳绝纤维：最大尺寸不小于Imm且小于3mm的涂绝纤维=2:7的 混合物：20~25份； 双硬脂酸酷胺：10~18份； 其中：按重量比，尼龙11树脂：尼龙1010树脂：尼龙6树脂：线性低密度聚乙締：马来 酸酢接枝聚乙締=8 :2 :1 :2 :1.6 ; 第二步：制取造粒料：将尼龙11树脂、尼龙1010树脂、尼龙6树脂、线性低密度聚乙締、 马来酸酢接枝聚乙締依次投入高速混炼机中混合10~15分钟，混合转速为800~1000转 /分钟；再投入偶联剂、填料、抗氧剂、阻燃剂、导电物，继续混合5~8分钟，混合转速为 400~600转/分钟；接着投入增强纤维、表面改性剂，并进一步混合3~5分钟，混合转速 为800~1200转/分钟；得到造粒料； 第=步：造粒：将造粒料投入双螺杆挤塑机中烙融挤出，双螺杆挤出机各段溫度依次 为：一区 220°C，二区 230°C，S区 240°C，四区 245°C，五区 250°C，六区 250°C，屯区 245°C， 八区240°C，九区240°C，机头溫度235°C;挤出后采用热切方分切，并使用湿度小于8%的干 燥空气进行冷却，冷却到30度W下时装入密封依中保存得到成品料； 第四步：制带：取第=步中得到的成品料，放入双螺杆挤塑机中烙融挤出，挤出物压制 成厚度为0. 08~0. 12mm或0. 10~0. 14mm或0. 12~0. 16mm的带材，并切割成需要的宽 度，即得电缆屏蔽用半导电尼龙带，其中：双螺杆挤出机各段溫度依次为：一区22(TC，二 区 230°C，S区 240°C，四区 245°C，五区 250°C，六区 250°C，屯区 245°C，八区 240°C，九区 240°C，机头溫度235°C。
[0019] 上述所述的一种电缆屏蔽用半导电尼龙带，其特征在于其还可W是采用W下制作 方法制得： 第一步：称重原料：按重量份称取各原料；其中，所述的原为为： 烙点在230°C的尼龙11树脂：40~80份； 烙点在235°C的尼龙1010树脂：10~20份； 烙点在240°C的尼龙6树脂：5~10份； 线性低密度聚乙締：10~20份； 马来酸酢接枝聚乙締：8~16份； S乙醇胺：0. 6~0. 8份； 云母或高岭±: 18~25份； 硫代二丙酸二月桂醋或二亚憐酸季戊四醇二硬脂醇醋：〇. 4~0. 6份； =聚氯胺或季戊四醇或憐酸=甲酪醋或憐酸=辛醋或憐酸=苯醋：2~6份； 细度小于300目的导电碳黑：10~15份； 最大尺寸不小于0. 5mm且不大于2. 5mm的芳绝纤维；或者是按重量比是最大尺寸不小 于0. 5mm且不大于2. 5mm的芳绝纤维：最大尺寸不小于Imm且小于3mm的涂绝纤维=2:7的 混合物：20~25份； 双硬脂酸酷胺：10~18份； 其中：按重量比，尼龙11树脂：尼龙1010树脂：尼龙6树脂：线性低密度聚乙締：马来 酸酢接枝聚乙締=8 :2 :1 :2 :1.6 ; 第二步：制取造粒料：将尼龙11树脂、尼龙1010树脂、尼龙6树脂、线性低密度聚乙締、 马来酸酢接枝聚乙締依次投入高速混炼机中混合10~15分钟，混合转速为800~1000转 /分钟；再投入偶联剂、填料、抗氧剂、阻燃剂、导电物，继续混合5~8分钟，混合转速为 400~600转/分钟；接着投入增强纤维、表面改性剂，并进一步混合3~5分钟，混合转速 为800~1200转/分钟；得到造粒料； 第=步：制带：将造粒料投入双螺杆挤塑机中烙融挤出，双螺杆挤出机各段溫度依次 为：一区220°C，二区230°C，S区240°C，四区245°C，五区250°C，六区250°C，屯区245°C， 八区240°C，九区240°C，机头溫度235°C ;挤出物压制成厚度为0. 08~0. 12mm或0. 10~ 0. 14mm或0. 12~0. 16mm的带材，并切割成需要的宽度，即得电缆屏蔽用半导电尼龙带。 [0020] 本发明电缆屏蔽用半导电尼龙带拉伸强度大于120MPa、弯曲强度大于200 MPa、悬 臂梁缺口冲击强度大