一种无缝工业地板添加剂及其生产工艺和使用方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种无缝工业地板添加剂及其生产工艺和使用方法。
【背景技术】
[0002] 目前使用的地面施工材料及技术主要有W下不足： (1) 渐青混合料路面主要用作各级公路，其表面粗糖，耐油性差，颜色为黑色单调，且需 要大型系列机械设备和运输车辆施工，不适用于铺设厂房等的地面； (2) 塑性混凝±是一种W膨润±、黏±等渗合材料取代普通混凝±中部分水泥而形成 的低强度、低弹性模量的防渗材料。采用单一的膨润±和黏±制备的塑型混凝±降低了弹 性模量，防渗抗裂性能提升，但因减少了水泥用量，添加的膨润±等降低了水泥胶结料的粘 接性能，从而造成抗压强度损失较大，一般为3~5MPa，使混凝±结构的承载能力下降，一般 用于水利结构防渗墙； (3) 采用慢裂型阳离子乳化渐青和慢裂型阴离子乳化渐青添加至水泥混凝±中，得到 的半刚性水泥混凝上地面材料，阳离子型破乳快，添加后揽拌过程中易团聚，和易性差，影 响施工性能；而阴离子型存在破乳成型慢的问题，影响工程进度，该工艺需要额外加入引气 剂、消泡剂增强成品的密实性和抗渗性，导致工艺和成本有一定的增加。
[0003] (4)用于制备乳化渐青水泥混凝±的普通乳化渐青属于离子型或者非离子型，需 要传统的胶体磨剪切生产，储存稳定性差，且此类产品只适用于有生产条件的场合，不利于 工业化大面积推广。
[0004] (5)采用普通乳化渐青作为添加剂生产的水泥混凝±呈灰黑色，颜色单调，使用场 合也有一定的局限性。
【发明内容】
[0005] 本发明旨在提供一种无缝工业地板添加剂及其生产工艺和使用方法，结合现有材 料工艺和特点，选用一类有乳化作用的黏±、石油渐青或者人工合成彩色渐青，优选稠油W 及原油中一些环烷基和中间基原油（能承受大拉伸应变，有较低的劲度模量，所W抗裂性能 要高得多）和其他添加剂，通过高功率循环累或者胶体磨剪切乳化成胶体型膏状乳化渐青， 该乳化渐青易分散于水中，并与水泥混凝±和易性好，不影响拌合生产W及施工性能，且该 胶体型乳化渐青密封包装可达3年W上，不分层、离析。
[0006] 本发明提供了一种无缝工业地板添加剂，由W下重量百分比的原料制备而成： 水： 15~30〇/〇 巧樣酸溶液： 0. 5~1. 5% 黏±糊： 10~40〇/〇 渐青： 30~70〇/〇; 优选的配比为： 水： 25〇/〇 巧樣酸溶液： 1% 黏±糊： 18% 渐青： 56%。
[0007] 所述添加剂的物理指标为：①固含量：40~65%;②黏度：9000~20000mPa's;③电 荷：非离子胶体型。
[0008] 所述黏±糊配制要求如下： 黏± :25~65%，最优质量比为41% 水：35~75%，最优质量比为59% ; 所得黏±糊的指标如下： 化学成分为：
所述黏±的粒径小于63μm的不低于99. 9%; 所述黏±的矿物含量为：
所述巧樣酸溶液的配制要求如下： 巧樣酸：2~30%，最优质量比为10% 水：70~98%，最优质量比为90%。
[0009] 本发明提供了一种上述无缝工业地板添加剂的生产工艺，包括W下步骤： (1) 将黏±糊按比例配制好，备用； (2) 将巧樣酸溶液按比例配制好，备用； (3) 将渐青加热至100~180°C，备用；所述渐青为石油渐青或者人工合成彩色渐青； (4) 先称取15~30%的水，并加热至60~80°C; (5) 然后逐步60~80°C的水中加入的0. 5~1. 5%巧樣酸水溶液，开动揽拌，在转速为 40~5(K)r/min下揽拌10~30s，继续加入10~40%的黏±糊后揽拌l-2min，揽拌均匀后，保持 液体溫度为40~80°C; (6) 开动高剪切揽拌机，转速为1000~800化/min,将加热至100~180°C的渐青溶液缓缓 加入高剪切揽拌装置，使其循环剪切2~15min，保证渐青全部乳化呈胶体膏状物； (7) 灌装、封存。
[0010] 优选地，所述的无缝工业地板添加剂的生产工艺，包括W下步骤： (1) 将黏±糊按比例配制好，备用： 黏± :为41% 水：为 59〇/〇; (2) 将巧樣酸溶液按比例配制好，备用： 巧樣酸：为10% 水：为90%; (3) 将渐青加热至最佳溫度为125~135°C，备用；所述渐青为石油渐青或者人工合成彩 色渐青；渐青占原料总量的50~60%; (4) 先称取原料总量23~27%的水，并加热至65~75°C; (5) 然后逐步向65~75°C的水中加入原料总量0. 8~1. 3%的巧樣酸水溶液，开动揽拌，在 转速为100~200r/min下揽拌10~30s，继续加入原料总量17~19%的黏±糊后揽拌l-2min， 揽拌均匀后，保持液体溫度为55~65°C; (6) 开动高剪切揽拌机，转速为5000~700化/min,将加热至125~135°C的渐青溶液缓缓 加入高剪切揽拌装置，使其循环剪切7~9min，保证渐青全部乳化呈胶体膏状物，即为无缝工 业地板添加剂； (7) 灌装、封存。
[0011] 本发明提供了上述无缝工业地板添加剂的使用方法，将所述添加剂添加到地板用 混凝±的拌合过程中，其中添加剂与混凝±的质量配比为： 无缝地板添加剂：普通水泥混凝±= (1~5) : 100 然后按照传统的摊铺、压实、抹光、成型后养护3~5天即可交工使用。
[0012] 所述地板用混凝±为C15或者C20。
[0013] 一般工业地板采用C15或者C20混凝±诱筑成型，按照P/c^5%添加无缝工业地板 添加剂后，原混凝±的抗压强度和弹性模量一定程度低降低，但是材料的抗裂性能提高。
[0014] 本发明的有益效果： (1)添加剂属于胶体型乳化渐青，不显电荷，添加至商抢中没有任何异常现象，不增加 工艺繁琐，不同于离子型或者非离子型乳化渐青加入造成和易性下降的问题。
[0015] (2)添加剂制备工艺不同于传统乳化渐青工艺，该添加剂乳化渐青的结构与普通 渐青截然不同，所用活性黏±粒径大部分在0. 2μπιW下，具有很强的吸附性和乳化效果， 同时通过巧樣酸提高表面活性剂的性能，二者协同增强乳化效果，使渐青微粒被黏±胶粒 包裹和分离，形成无数的独立团粒，运些团粒能在水介质中自由移动，不抱团，稳定性更好。
[0016] (3)添加剂的使用方法不同于资料中的塑性混凝±或者乳化渐青水泥混凝±，该 添加剂为成品包装，现场按照比例添加后直接拌合使用，不需要改变原有水泥混凝±配比 和揽拌工艺，操作简单。而塑性混凝±或者乳化渐青水泥混凝±需重新设定配合比，施工过 程控制较为繁琐，否则易出现破乳快，和易性差的问题。
[0017] (4)添加剂的作用原理和效果不同于传统混凝±或者乳化渐青水泥混凝±，该添 加剂利用巧樣酸和渐青的协同促进作用，利用特种黏±和渐青的塑性双重作用，降低水泥 混凝±的弹性模量，增强地板的防渗抗裂作用，同时也发挥了渐青与水泥对骨料的双重胶 结作用，使弹性模量一定程度降低的同时，强度损失不会太大，从而保证了地面的良好承载 负荷能力。
[0018] (5)可调制多种颜色。添加剂可采用人工合成的彩色渐青用同样方法乳化制备，乳 化过程中添加若干颜料(色粉或色浆均可)制成成品添加剂。拌合过程中加入可调整无缝工 业地板颜色，丰富地面色彩。
[0019] (6)通过无缝地板添加剂制成的工业地板无需切割伸缩缝，在正常的使用范围内， 平整度好，可直接作为面层使用，也可W在上面进行环氧地坪或者聚氨醋地坪等材料的施 工，解决了传统混凝±地面在地坪施工前处理伸缩缝的难题，延长了地坪材料的使用寿命。
[0020] (7)通过无缝地板添加剂施工工艺简单，制成的工业地板防滑、耐磨、耐化学试剂 和溶剂、抗静电，表面电阻值为6. 1Ω。耐化学品、汽油、柴油等溶剂腐蚀，强度满足大部分工 业地面使用要求 上述无缝工业地板添加剂在地板诱筑时候根据需要按照1%~5%比例渗入，按照混凝± 常规施工工艺揽拌、摊铺、压实、抹光，成型后养护3~5天即可交工使用，28天后强度和弹性 模量到达最佳，抗压强度一般为10~15MPa,通过配比调整最大抗压强度可达60MPa,同时 弹性模量为10000MPa左右。
【具体实施方式】
[0021] 下面通过实施例来进一步说明本发明，但不局限于W下实施例。
[0022] 实施例1 : 1、 本实施例的原料配比为： 水： 250kg 巧樣酸溶液：10kg黏±糊： 180kg 渐青： 560kg 2、 生产工艺为： (1)将黏±糊按比例配制好，备用： 黏± :为41% (德国KTS公司产品，型号T7001) 水：为 59〇/〇; 所述黏±的指标如下：化学成分为：
所述黏±的粒径小于63μm的不低于99. 9% ; 所述黏±的矿物含量为：
[002引（2)将巧樣酸溶液按比例配制好，备用： 巧樣酸：为10% 水：为90% ; (3) 将560kg渐青加热至130°C，备用；所述渐青为石油渐青或者人工合成彩色渐青；渐 青占原料总量的56%; (4) 先称取250kg水，并加热至70°C; (5) 然后逐步向70°C的水中加入10kg巧樣酸溶液，开动揽拌，在转速为15化/min下揽 拌10~30s，继续加入1801^黏±糊后揽拌1. 5min，揽拌均匀后，保持液体溫度为60°C; (6) 开动高剪切揽拌机，转速为6000r/min，将加热至130°C的渐青溶液缓缓加入高剪 切揽拌装置，使其循环剪切5min，保证渐青全部乳化呈胶体膏状物； (7) 灌装、封存。
[0024] 3、使用方法为： 将上述添加剂添加到地板用混凝±的拌合过程中，其中添加剂的用量为1% ;然后按照 传统的摊铺、压实、抹光、成型后养护3~5天即可交工使用。
[00巧]选用两种混凝±C15和C20分别进行实验，使用的物料见表2、表3所示。
[0026] 根据国家标准GB/T50082-2009《普通混凝±长期性能和耐久性能试验方法标 准》和JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝±试验规程》进行测试，混凝±的抗压强度 和弹性模量见表4、表5所示。
[0027] 实施例2 : 1、 本实施例的原料配比为： 水： 150kg 巧樣酸溶液：10kg黏±糊： 250kg 渐青： 590kg 2、 生产工艺为： (1) 将黏±糊按比例配制好，备用： 黏± :为41% (德国KTS公司产品，型号T7001) 水：为 59〇/〇; (2) 将巧樣酸溶液按比例配制好，备用： 巧樣酸：为10% 水：为90%; (3) 将590kg渐青加热至130°C，备用；所述渐青为石油渐青或者人工合成彩色渐青；渐 青占原料总量的59%; (4) 先称取150kg水，并加热至70°C; (5) 然后逐步向70°C的水中加入10kg巧樣酸溶液，开动揽拌，在转速为35化/min下揽 拌15s，继续加入250kg黏±糊后揽拌1. 8min，揽拌均匀后，保持液体溫度为75°C; (6) 开动高剪切揽拌机，转速为2000r/min，将加热至110°C的渐青溶液缓缓加入高剪 切揽拌装置，使其循环剪切2min，保证渐青全部乳化呈胶体膏状物； (7) 灌装、封存。
[0028] 3、使用方法为： 将上述添加剂添加到地板用混凝±的拌合过程中，其中添加剂的用量为2%;然后按照 传统的摊