] 优选地，步骤B)中，得到接枝乳液之后，喷雾干燥之前，还包括：向所述接枝乳液 中加入分散剂，所述分散剂包括苯乙烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯醇、明胶、羟甲基纤维素、 硬脂酸钙、硬脂酸铅、硬脂酸锌中一种或多种，所述分散剂的用量为所述接枝单体的重量的 3 ~5%〇
[0034] 分散剂可防止聚合物粒子相互之间的粘附，降低制得的粉末橡胶的粒径。苯乙 烯-马来酸酐共聚物、聚乙烯醇、明胶、羟甲基纤维素可避免接枝聚合物在反应体系中相互 粘结，从而减低反应体系的粘度，溶液更易分散，改善干燥性能，更易形成粉状。硬脂酸钙、 硬脂酸铅、硬脂酸锌则具有润滑作用，减小接枝后橡胶粒子之间的摩擦作用，使反应体系的 流动性提高，更容易输送和分散。
[0035] 优选地，所述喷雾干燥的入口温度为130~140 °C。
[0036] 在该温度下干燥，可使溶液中的水分快速蒸发，减少干燥时间，避免粉末橡胶受热 时间太长或温度过高而产生老化的问题。
[0037] 本发明的有益效果：本发明提供的粉末戊苯橡胶可作为改性助剂对橡胶、塑料、沥 青等物料进行改性，具有较好的增韧作用。粉末戊苯橡胶具有较好的流动性，在存储和运输 过程中不易发生结块，且可利用管道进行运输，因此，粉末化的戊苯橡胶的使用可提高改性 产品生产的自动化和生产效率。支链化的戊苯橡胶与改性物料之间的相溶性高，可降低戊 苯橡胶和改性物料之间的混合难度。
【具体实施方式】
[0038] 下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述，但是本领域技术人员将会 理解，下列实施例仅用于说明本发明，而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体 条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为 可以通过市售购买获得的常规产品。
[0039] 实施例1
[0040] 本实施例提供了一种粉末戊苯橡胶，包括以下组分：
[0041] 共聚单体800克；接枝单体200克；引发剂4克；乳化剂10克；水1200克。
[0042] 其中，共聚单体包括异戊二烯和苯乙烯，异戊二烯与苯乙烯的重量比为4:1 ;接枝 单体包括苯乙烯和丙烯腈，苯乙烯与丙烯腈的重量比为3:2 ;引发剂包括过硫酸钾，乳化剂 包括过十二烷基硫酸钠。
[0043] 上述粉末戊苯橡胶的通过以下方法制作而成：
[0044] 步骤1、将960克水、800克共聚单体、3. 2克引发剂、8克乳化剂加入到反应釜内混 合形成聚合溶液，聚合溶液在50°C条件下反应10小时，得到胶乳；
[0045] 步骤2、将胶乳、240克水、200克接枝单体、0. 8克引发剂、2克乳化剂混合于反应釜 内形成接枝溶液，接枝溶液在50°C条件下反应2小时，得到接枝乳液，然后干燥，即得。
[0046] 实施例2
[0047] 本实施例提供了一种粉末戊苯橡胶，包括以下组分：
[0048] 共聚单体600克；接枝单体400克；引发剂4克；乳化剂10克；水1200克。
[0049] 其中，共聚单体包括异戊二烯和苯乙烯，异戊二烯与苯乙烯的重量比为5:1 ;接枝 单体包括苯乙烯和丙烯腈，苯乙烯与丙烯腈的重量比为2:3 ;引发剂包括过硫酸钠，乳化剂 包括过十二烷基苯磺酸钠。
[0050] 上述粉末戊苯橡胶的通过以下方法制作而成：
[0051] 步骤1、将720克水、600克共聚单体、2. 4克引发剂、6克乳化剂加入到反应釜内混 合形成聚合溶液，聚合溶液在65°C条件下反应12小时，得到胶乳；
[0052] 步骤2、将胶乳、480克水、400克接枝单体、1. 6克引发剂、4克乳化剂混合于反应釜 内形成接枝溶液，接枝溶液在60°C条件下反应2小时，得到接枝乳液，然后干燥，即得。
[0053] 实施例3
[0054] 本实施例提供了一种粉末戊苯橡胶，包括以下组分：
[0055] 共聚单体700克；接枝单体300克；引发剂6克；乳化剂20克；水1560克。
[0056] 其中，共聚单体包括异戊二烯和苯乙烯，异戊二烯与苯乙烯的重量比为9:2 ;接枝 单体包括苯乙烯和丙烯腈，苯乙烯与丙烯腈的重量比为1:1 ;引发剂包括过硫酸铵，乳化剂 包括过十二烷基磺酸钠。
[0057] 上述粉末戊苯橡胶的通过以下方法制作而成：
[0058] 步骤1、将1050克水、700克共聚单体、4. 2克引发剂、14克乳化剂加入到反应釜内 混合形成聚合溶液，聚合溶液在70°C条件下反应15小时，得到胶乳；
[0059] 步骤2、将胶乳、510克水、300克接枝单体、1. 8克引发剂、6克乳化剂混合于反应釜 内形成接枝溶液，接枝溶液在70°C条件下反应4小时，得到接枝乳液，然后干燥，即得。
[0060] 实施例4
[0061] 本实施例提供了一种粉末戊苯橡胶，包括以下组分：
[0062] 共聚单体750克；接枝单体260克；引发剂5. 3克；乳化剂14克；水1339克。
[0063] 其中，共聚单体包括异戊二烯和苯乙烯，异戊二烯与苯乙烯的重量比为21:5 ;接 枝单体包括苯乙烯和丙烯腈，苯乙烯与丙烯腈的重量比为6:5;引发剂包括过硫酸铵，乳化 剂包括过十二烷基磺酸钠。
[0064] 上述粉末戊苯橡胶的通过以下方法制作而成：
[0065] 步骤1、975将水、750克共聚单体、3. 8克引发剂、9. 8克乳化剂加入到反应釜内混 合形成聚合溶液，聚合溶液在54°C条件下反应13小时，得到胶乳；
[0066] 步骤2、将胶乳、364克水、260克接枝单体、1. 5克引发剂、4. 2克乳化剂混合于反应 釜内形成接枝溶液，接枝溶液在67°C条件下反应3小时，得到接枝乳液，然后干燥，即得。
[0067] 实施例5
[0068] 本实施例提供了一种粉末戊苯橡胶，包括以下组分：
[0069] 共聚单体530克；接枝单体243克；引发剂3. 7克；乳化剂11. 7克；7K 785克；磷 酸钾2. 5克；77. 3克碳酸钙；3克抗氧剂1076 ;苯乙烯-马来酸酐共聚物4. 6克。
[0070] 其中，共聚单体包括异戊二烯、苯乙烯和丙烯酸丁酯，异戊二烯、苯乙烯以及丙烯 酸丁酯的重量比为65:25:10 ;接枝单体包括苯乙烯和丙烯腈，苯乙烯与丙烯腈的重量比为 3:2 ;引发剂包括过硫酸铵，乳化剂包括过十二烷基磺酸钠。
[0071] 上述粉末戊苯橡胶的通过以下方法制作而成：
[0072] 步骤1、将742克水、530共聚单体、3克引发剂、9克乳化剂、2. 5克磷酸钾加入到反 应釜内混合形成聚合溶液，聚合溶液在54°C条件下反应13小时，得到胶乳；
[0073] 步骤2、将胶乳、243克水、152克接枝单体、0. 7克引发剂、2. 7克乳化剂、4. 6克苯 乙烯-马来酸酐共聚物混合于反应釜内形成接枝溶液，接枝溶液在67°C条件下反应3小时， 得到接枝乳液再与碳酸钙和抗氧化剂1706混合，然后通过喷雾干燥塔进行干燥，喷雾干燥 的入口温度为130°C，即得。本实施例中所使用的苯乙烯-马来酸酐共聚物数均分子量为 5000 〇
[0074] 实施例6
[0075] 本实施例提供了一种粉末戊苯橡胶，包括以下组分：
[0076] 共聚单体500克；接枝单体227克；引发3. 9克；乳化剂13. 3克；水1013克；磷酸 钠4克；轻质碳酸钙154克；4. 4克抗氧剂2246 ;苯乙烯-马来酸酐共聚物11. 4克。
[0077] 其中，共聚单体包括异戊二烯、苯乙烯和丁二烯，异戊二烯、苯乙烯以及丁二烯的 重量比为65:25:10 ;接枝单体包括苯乙烯和丙烯腈，苯乙烯与丙烯腈的重量比为3:2 ;引发 剂包括过硫酸钠，乳化剂包括过十二烷基硫酸钠。
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