一种机械化装甑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高速、机械化装甑锅的设备，具体的说是涉及一种白酒酿酒生产线上使用的装甑锅的设备，属于固态酿酒行业领域。
【背景技术】
[0002]目前，在白酒酿造行业，酒醅在窖池发酵后需将发酵后的酒醅装到甑锅内蒸馏，通过蒸馏然后冷凝以提取酒醅中的优质白酒。因装甑在酿酒工艺中要求较高，装甑要求均匀、松散、透气性好，所以到现在酿酒生产线上使用的均是人工手工装甑，工人通过锹或簸箕将酒醅均匀的撒到甑锅内。造成工人劳动强度大，生产成本高，而且生产效率低下。此工序(一般由人工操作)与现在发展的高速机械化、自动化酿酒生产线很不相称。是酿酒行业发展的瓶颈。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是针对以上问题，提供一种能替代人工将酒醅等物料松散、均匀、快速的抛撒到甑锅内，抛撒物料远近、高低、速度快慢以及
落点均可控，有效的减轻了劳动强度，提高了生产效率的机械化装甑设备。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案:一种机械化装甑设备，包括用于传递物料的第一输送机构，第一输送机构的下方设有用于将物料均匀的抛洒到甑锅内的第二输送机构。
[0005]以下是本发明的进一步改进:
所述第一输送机构的下方设有竖直设的固定轴，第一输送机构可沿固定轴的轴线旋转。
[0006]进一步改进:
所述第二输送机构的下方设有竖直设置的回转轴，第二输送机构可沿回转轴的轴线旋转。
[0007]进一步改进:
所述第二输送机构可沿竖直方向上下摆动。
[0008]进一步改进:
第一输送机构包括第一输送机，第一输送机具有输入端及输出端，第一输送机的输入端具有第一接料斗，第一输送机的输出端具有护罩；
所述第一输送机还包括第一电机，第一电机带轮、第一大带轮、第一输料平带、第一主动辊、第一被动辊；
第一输料平带由第一被动辊及第一主动辊支撑，第一电机与第一电机带轮传动连接，第一电机带轮与第一大带轮传动连接，第一大带轮与第一主动辊传动连接；
所述第一输送机的下方固定连接有第一安装座；
固定轴设置在第一安装座下方。
[0009]进一步改进:
所述第二输送机构包括第二输送机，第二输送机具有物料输入端及物料输出端，第二输送机的输入端具有第二接料斗，第二输送机的输出端具有出料护罩；
所述第二输送机还包括第二电机、第二电机带轮、第二大带轮、第二输料平带；
第二输料平带设置在第二被动辊与第二主动辊之间；
第二电机通过第二电机带轮及第二大带轮带动第二主动辊转动，进而带动第二输料平带高速运动；
第二输送机的下方设有第二安装座，第二输送机与第二安装座铰接，第二安装座上设有气缸，气缸的一端与第二安装座铰接，气缸的另一端与第二输送机铰接，气缸伸缩可带动第二输送机沿第二安装座上下摆动，调整酒醅或物料的抛洒高度；
回转轴设置在第二安装座下方。
[0010]进一步改进:
所述第一安装座与第二安装座之间通过回转支撑臂连接；
回转支撑臂包括第一套筒，固定轴套装在第一套筒内并通过轴承与第一套筒转动连接，第一套筒与第一安装座固定连接；
所述回转支撑臂还包括第二套筒，回转轴套装在第二套筒内，
回转轴通过轴承与第二套筒转动连接；
所述回转支撑臂还包括横梁，所述第一套筒与第二套筒之间通过横梁固定连接。
[0011]进一步改进:
所述出料护罩上连接有摇杆机构，通过摇杆机构带动出料护罩上下旋转控制酒醅或物料的抛洒距离。
[0012]进一步改进:
所述第二输送机上设有把手，把手设置在靠近摇杆机构的位置。
[0013]进一步改进:
所述第一主动辊与第一被动辊均采用挂胶结构增加与第一输料平带的摩擦力；
所述第二主动辊与第二被动辊均采用挂胶结构增加与第二输料平带的摩擦力。
[0014]本发明采用上述技术方案，具有如下效果:
1、传统装甑工序是技术性很强的工作，要求轻、松、均、薄、准、平，新型装甑机在操作人员控制和引导下，模拟人工装甑动作，抛撒物料远近、高低、速度快慢以及落点均可控，较人工能更好的完成装甑工作。
[0015]2、装甑工作同时又是重体力工作，工人每天需要用铁锨向甑锅内抛撒酿酒物料，现在简单而又重复的体力劳动被机械装甑机代替后，机器承担了人工的90%以上的体力工作，有效的减轻了劳动强度。
[0016]3、目前很多酒厂进行机械化改造后，每班投粮(酿酒主要原材料)都较以前增加一倍以上，机械化装甑机使用在不增加人员的情况下，效率也增加一倍多，人均劳动生产率有大巾畐提尚。
[0017]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【附图说明】
[0018]附图1为本发明实例的整体结构示意图；
附图2为附图1中的A-A剖视图(装甑设备输送机构的截面结构)；
附图3为装甑设备装甑前期时状态图(甑锅内物料较少时)。
[0019]附图4为装甑设备装甑后期时状态图(甑锅内物料较多时)。
[0020]图中:1_底座；2_固定轴；3_回转支撑臂；4_第一安装座；5_第一电机；6_第一电机带轮；7_第一大带轮；8_第一输料平带；9_第一主动辊第一接料斗；11_输送机架；12-第一被动辊；13_护罩；14-第二接料斗；15_气缸；16-摇杆机构；17_出料护罩；18_第二安装座；19_回转轴；20_把手；21_控制按钮；
22-第一输送机构；23_第二输送机构；24_第二电机；25_第二电机带轮；26_第二大带轮；27_第二输料平带；28_第一输送机；29_第二输送机；30_第二被动辊；31_第二主动辊；32_第一套筒；33_横梁；34_第二套筒。
【具体实施方式】
[0021]实施例，如图1、图2所示，一种机械化装甑设备，包括用于传递物料的第一输送机构22、用于输送并抛洒物料的第二输送机构23，第一输送机构22用于将物料输送到第二输送机构23，第二输送机构23用于将物料均匀的抛洒到甑锅内。
[0022]第一输送机构22包括第一输送机28，第一输送机28具有输入端及输出端，第一输送机28的输入端具有第一接料斗10，第一输送机28的输出端具有护罩13。
[0023]所述第一输送机28还包括第一电机5，第一电机带轮6、第一大带轮7、第一输料平带8、第一主动辊9、第一被动辊12，第一输料平带8由第一被动辊12及第一主动辊9支撑，第一电机5可通过第一电机带轮6带动第一大带轮7，第一大带轮7与第一主动辊9相连，带动第一主动辊9高速旋转，第一主动辊9带动第一输料平带8高速运转。
[0024]所述第一输送机28的下方设有固定连接有第一安装座4，第一安装座4的下方设有竖直设置的固定轴2，第一输送机28可以沿固定轴2的中轴线水平旋转。
[0025]所述第二输送机构23包括第二输送机29，第二输送机29具有物料输入端及物料输出端，第二输送机29的输入端具有第二接料斗14，第二输送机29的输出端具有出料护罩17。
[0026]所述第二输送机29还包括第二电机24、第二电机带轮25、第二大带轮26、第二输料平带27，第二输料平带27设置在第二被动辊30与第二主动辊31之间，
第二电机24通过第二电机带轮25及第二大带轮26带动第二主动辊31转动，进而带动第二输料平带27高速运动。
[0027]所述第一输送机28设置在