.02%; 2) 按上述所述的配方称取各种原料，然后将所有原料混合均匀； 3) 将混匀后的原料加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，得到高硬度的透明阻燃PC材 料;其中，双螺杆挤出机的各区加工温度为250-270°C，螺杆转数为250-300RPM。
[0043] 下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明，但并不局限于此。
[0044] 实施例1: 一种高硬度的透明阻燃PC材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤： 1) 将韩国三星SC-1200R进行干燥，干燥温度在120°C，干燥4h后PC树脂的含水量低于 0.02%； 2) 称取经步骤1)之后的韩国三星?0 3(：-12001?79.5份、奇美?_01-207 5份、有机硅 添加剂道康宁FCA117 1.5份、相容剂SMA 3份、阻燃剂美国科聚亚BC-58 6份、增韧剂日本钟 渊M711 3份、抗氧剂0.3份、紫外线吸收剂UV-329 0.2份及PETS润滑剂0.5份，然后将该原 料加入至高混机中混合l-2min; 其中，本实施例中的抗氧剂由主抗氧剂与辅助抗氧剂按重量比为1:1的比例组成，主抗 氧剂为抗氧剂1010，辅助抗氧剂为抗氧剂168; 3) 将经步骤2)之后的原料加入至双螺杆挤出机中挤出造粒后，得到高硬度的透明阻燃 PC材料； 其中，双螺杆挤出机的各区加工温度为270°C，螺杆转数为260RPM。
[0045] 实施例2 一种高硬度的透明阻燃PC材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤： 1) 将韩国三星SC-1200R进行干燥，干燥温度在120°C，干燥4h后PC树脂的含水量低于 0.02%； 2) 称取经步骤1)之后的韩国三星PC SC-1200R 73份、奇美PMMA CM-207 10份、有机硅 添加剂道康宁FCA117 3份、相容剂SMA 3份、阻燃剂美国科聚亚BC-58 7份、增韧剂日本钟渊 M711 3份、抗氧剂0.3份、紫外线吸收剂UV-329 0.2份及PETS润滑剂0.5份，然后将该原料 加入至高混机中混合l-2min; 其中，本实施例中的抗氧剂由主抗氧剂与辅助抗氧剂按重量比为1:1的比例组成，主抗 氧剂为抗氧剂1010，辅助抗氧剂为抗氧剂168; 3) 将经步骤2)之后的原料加入至双螺杆挤出机中挤出造粒后，得到高硬度的透明阻燃 PC材料;其中，双螺杆挤出机的各区加工温度为260°C，螺杆转数为260RPM。
[0046] 实施例3 一种高硬度的透明阻燃PC材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤： 1) 将日本帝人L-1225L进行干燥，干燥温度在120°C，干燥4h后PC树脂的含水量低于 0.02%； 2) 称取经步骤1)之后的日本帝人L-1225L 76份、奇美PMMA CM-211 7份、有机硅添加剂 道康宁DC-8005 2份、相容剂SMA 3份、阻燃剂美国科聚亚BC-58 6份、增韧剂日本钟渊M711 3份、抗氧剂0.3份、紫外线吸收剂UV-329 0.2份及PETS润滑剂0.5份，然后将该原料加入 至高混机中混合l-2min; 其中，本实施例中的抗氧剂由主抗氧剂与辅助抗氧剂按重量比为1:1的比例组成，主抗 氧剂为抗氧剂1010，辅助抗氧剂为抗氧剂168; 3) 将经步骤2)之后的原料加入至双螺杆挤出机中挤出造粒后，得到高硬度的透明阻燃 PC材料;其中，双螺杆挤出机的各区加工温度为270°C，螺杆转数为260RPM。
[0047] 实施例4 一种高硬度的透明阻燃PC材料的制备方法，该制备方法包括如下步骤： 1) 将韩国三星SC-1200R进行干燥，干燥温度在120°C，干燥4h后PC树脂的含水量低于 0.02%； 2) 称取经步骤1)之后的韩国三星?0 3(：-12001?79.5份、奇美?_01-207 5份、有机硅 添加剂道康宁FCA117 1.5份、相容剂SMA 3份、阻燃剂美国科聚亚BC-58 6份、增韧剂日本钟 渊M711 3份、抗氧剂0.3份、紫外线吸收剂UV-329 0.2份及PETS润滑剂0.5份，然后将该原 料加入至高混机中混合l-2min; 其中，本实施例中的抗氧剂由主抗氧剂与辅助抗氧剂按重量比为1:1的比例组成，主抗 氧剂为抗氧剂1010，辅助抗氧剂为抗氧剂168; 3) 将经步骤2)之后的原料加入至双螺杆挤出机中挤出造粒后，得到高硬度的透明阻燃 PC材料； 其中，双螺杆挤出机的各区加工温度为270°C，螺杆转数为260RPM。
[0048] 下面对上述实施例制备的PC材料作进一步的性能检测。
[0049] 将实施例1-4所得的高硬度的透明阻燃PC材料注塑成型标准测试样条并进行性能 测试，成型工艺条件:射嘴温度280°C，各区温度为275°C、275°C、270°C，保压时间6-10s，注 射压力40_60MPa。各项性能的测试方法如下： 拉伸强度:按照ASTM D638标准进行测试； 弯曲强度:按照ASTM D790标准进行测试； Lzod缺口冲击强度:按照ASTM D256标准进行测试； 铅笔硬度:按照ASTM D3363标准进行测试； 透光率:按照ASTM D1003标准进行测试； 阻燃性:按照UL94 V0标准进行测试。
[0050] 测试结果如表1所示： 表1实施例1-4所得高硬度的透明阻燃PC材料的各项性能表
由表1可知，本发明PC材料具有表面硬度高、耐划伤，同时具有透明性好、高抗冲、阻燃 性好及易成型等优点，所得制品的透光率可达到87%，表面铅笔硬度可达到3H，能够满足人 们对材料的高硬度耐划伤、高透明性，高阻燃性的要求，可广泛用于手机、电视机液晶显示 器等家用电器、汽车仪表显示器外壳等通讯电子电器零部件的生产。
[0051] 根据以上说明书中的阐述，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进 行适当的变更和修改。因此，上述实施例中提到的内容并非是对本发明的限定，在不脱离本 发明的发明构思的前提下，任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:该材料含有以下重量份数的原料:PC树 脂67.5-84份、PMMA树脂5-10份、有机硅添加剂1-3份、相容剂2-4份、阻燃剂4-8份、增韧剂3-5份。2. 根据权利要求1所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:该材料还含有以 下重量份数的原料:抗氧剂〇. 3-1份、紫外线吸收剂0.2-0.5份、润滑剂0.5-1份。3. 根据权利要求1或2所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:所述PC树脂 为其熔融指数为(20_50)g/10min。4. 根据权利要求1或2所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:所述PMMA树 脂为折射率为1.49-1.50、透光率为90%-92%的聚甲基丙烯酸甲酯。5. 根据权利要求1或2所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:所述有机硅 添加剂为改性聚硅氧烷。6. 根据权利要求1或2所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:所述相容剂 选自乙烯-丙烯酸甲酯共聚物EMA、苯乙烯-马来酸酐共聚物SMA、乙烯-丙烯酸甲酯-甲基丙 烯酸缩水甘油酯无规三元共聚物中的至少一种。7. 根据权利要求1或2所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:所述的阻燃 剂选自苯氧基四溴双酚A碳酸酯齐聚物、2,4,6_三溴苯氧基封端四溴双酚A碳酸酯齐聚物中 的至少一种。8. 根据权利要求1或2所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:所述增韧剂 选自丙烯酸酯树脂ACR、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元接枝共聚物中的至少一种。9. 根据权利要求2所述的一种高硬度的透明阻燃PC材料，其特征在于:所述抗氧剂由主 抗氧剂和辅助抗氧剂组成，主抗氧剂选自抗氧剂1 〇 1 〇、抗氧剂1 〇 76和抗氧剂MD-697中的至 少一种;辅助抗氧剂选自抗氧剂168、抗氧剂412S中的至少一种。10. -种高硬度的透明阻燃PC材料的制备方法，其特征在于:包括以下步骤： 1) 将PC树脂在120-130°C条件下干燥至含水量低于0.02%; 2) 按权利要求1或2任一所述配方称取各种原料，然后将所有原料混合均匀； 3) 将混匀后的原料加入至双螺杆挤出机中，挤出造粒后，得到高硬度的透明阻燃PC材 料;其中，双螺杆挤出机的各区加工温度为250-270°C，螺杆转数为250-300RPM。
【专利摘要】本发明公开了一种高硬度的透明阻燃PC材料及其制备方法。该PC材料含有PC树脂、PMMA树脂、有机硅添加剂、相容剂、阻燃剂、增韧剂、主抗氧剂、辅助抗氧剂、紫外线吸收剂、润滑剂。本发明PC材料具有表面硬度高、耐划伤，同时具有透明性好、高抗冲、阻燃性好及易成型等优点，所得制品的透光率可达到87%，表面铅笔硬度可达到3H，能够满足人们对材料的高硬度耐划伤、高透明性，高阻燃性的要求，可广泛用于手机、电视机液晶显示器等家用电器、汽车仪表显示器外壳等通讯电子电器零部件的生产。
【IPC分类】C08K5/526, C08L25/08, C08L69/00, C08L83/04, C08K5/134, C08L33/12
【公开号】CN105504751
【申请号】CN201511015787
【发明人】杨海民, 张翼翔, 郑润金
【申请人】广东聚石化学股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月30日